
- •2. Сварные и заклепочные соединения. Области применения.
- •3. Шпоночные и шлицевые соединения. Методики расчёта.
- •4. Фрикционные передачи. Их разновидности. Понятие о передаточном числе.
- •5. Зубчатые передачи. Их классификация. Понятие о передаточном числе.
- •6.Цепные передачи. Классификация. Область применения. Понятие о передаточном числе.
- •7. Редукторы. Их классификация и принципиальные схемы. Понятие о передаточном числе зубчатых редукторов.
- •8. Подшипники и подпятники. Их классификация и назначение.
- •9. Муфты. Классификация и назначение.
- •10. Силовое оборудование строительных и дорожных машин. Его классификация. Наименование основных параметров.
- •11. Принципиальная схема пневматического управления строительными и дорожными машинами. Достоинства и недостатки.
- •12. Принципиальная схема объемного гидропривода. Достоинства и недостатки гидропривода.
- •13. Насосы и моторы объемного гидропривода. Классификация и принцип работы. Возможная их обратимость.
- •14. Ходовое оборудование строительно-дорожных машин. Основы тягового расчета (на примере бульдозера или скрепера).
- •15. Автомобили, как базовые машины навесного оборудования. Примеры агрегатирования с навесным оборудованием.
- •16.Тракторы. Классификация. Примеры агрегатирования.
- •17. Классификация подъемно-транспортных машин. Наименование их основных параметров.
- •18. Домкраты. Их классификация и область применения.
- •19. Схемы полиспастов. Понятие о кратности. Определение усилия в канате, навиваемом на барабан лебёдки.
- •20. Основные схемы колодочных электромагнитных тормозов строительных кранов.
- •21. Самоходные стреловые краны. Назначение. Основные части и механизмы.
- •22. Мостовые краны. Назначение. Основные части и механизмы.
- •23. Козловые краны. Назначение. Основные части и механизмы.
- •24. Определение производительности строительных кранов.
- •25.Бульдозеры. Назначение. Классификация. Конструктивные схемы. Основы тягового расчета.
- •26. Бульдозеры. Схемы устройства и примечания. Определение производительности.
- •27.Определение производительности бульдозера при разработке и применении грунта и на планировочных работах.
- •28.Скреперы. Классификация. Области применения. Основы тягового расчета.
- •29.Схема самоходного скрепера. Разгрузка ковша.
- •30.Определение производительности скрепера. Пути повышения их производительности. Техническая производительность скрепера (в м3/ч):
- •31.Прицепные и самоходные скреперы с принудительной разгрузкой. Их основные параметры. Область применения.
- •32.Одноковшовые экскаваторы. Классификация. Принципиальные схемы, определение производительности.
- •33.Сменное оборудование универсальных экскаваторов. Назначение и их область применения.
- •34.Автогрейдеры. Назначение. Классификация. Принципиальная схема. Колесные формулы.
- •35.Колесные схемы автогрейдеров. Основные виды работ. Определение производительности.
- •36.Бетоносмесители. Классификация.
- •37.Принципиальная схема устройства бетоносмесителей гравитационного перемешивания. Определение производительности. Геометрический и полезный объем барабана.
- •38.Принципиальная схема устройства бетоносмесителей принудительного перемешивания. Определение производительности.
- •39.Автобетоносмесители. Классификация. Назначение. Особенности заправки компонентами цементобетонной смеси.
- •40.Принцип работы бетоносмесителей непрерывного действия.
- •41.Бетоносмесительные установки. Классификация. Компонентные схемы. Производительность.
- •42.Машины для транспортирования сыпучих кусковых и штучных материалов. Разновидности конвейеров. Производительность.
- •43.Установки для приготовления асфальтобетонной смеси. Классификация. Принцип работы.
- •44.Оборудование асфальтобетонных установок. Сушильные и смесительные агрегаты. Классификация.
- •45. Оборудование асфальтобетонных установок. Битумохранилища. Битумные котлы.
- •46.Машины для уплотнения грунтов. Классификация. Принцип действия.
- •47.Вибрационные и трамбующие машины для уплотнения грунтов. Принцип действия. Классификация.
- •48.Асфальтоукладчики. Классификация. Основные рабочие органы асфальтоукладчики.
- •49.Катки для уплотнения асфальтобетонных покрытий.
- •52.Комплект машин для скоростного строительства дорожных и аэродромных покрытий. Состав комплекта. Особенности организаций комплекта. Принцип управления машинами комплекта.
- •55. Методы дробления. Машины для дробления каменных материалов. Классификация.
- •56.Щековые дробилки. Классификация. Принцип работы. Производительность. Схемы устройства.
- •57.Конусные дробилки. Классификация. Принцип работы. Производительность. Схемы устройства.
- •58.Валовые камнедробилки. Классификация. Принцип работы. Производительность. Схемы устройства.
- •59.Сособы изменения крупности дробления материалов в камнедробилках. График гранулометрического состава дробленого продукта.
- •60.Грохоты. Классификация. Схемы работы.
- •64.Машины для летнего содержания дорожных покрытий. Классификация и принцип действия.
- •69.Основные группы машин для производства подготовительно земляных работ. Области применения.
- •70.Принцип построения системы планово-предупредительного обслуживания и ремонта дорожно-строительных машин.
- •71.Тенденции развития отечественного строительно-дорожного машиностроения:
24. Определение производительности строительных кранов.
Расчёт расчётно-конструктивной производительности (кг/ч):
=
;
Техническая (кг/ч):
=
;
Эксплуатационная (кг/смена):
,
Где:
-
грузоподъемность
крана, кг;
-
коэффициент использования грузоподъемности;
− число
циклов в час;
-
средняя
масса поднимаемого груза, кг;
продолжительность
смены, ч;
-
коэффициент
использования машины во времени
=0.8-0.83;
-
время цикла (
=
),
где
суммарное
время машинных операций (работы крана),
с;
-
время подвешивания и снятия
грузов, с;
− время
наводки груза при его установке в
заданное место, с;
-
время на каждую вспомогательную машинную
операцию, с;
−число
машинных операций (подъем, спуск,
передвижение);
Суммарное время машинных операций.
Где:
-
путь передвижения крана или изменения
вылета крюка, м;
скорости
передвижения и подъема, м/с;
H - высота подъема (опускания) груза, м;
β - угол поворота стрелы, в градусах;
n - частота вращения стрелы, об/мин;
коэффициент
совмещения операций. В зависимости от
угла поворота стрелы
β=90; 135; 180
значение коэффициента
принимают
соответственно 0,9;
0.8; 0.7.
25.Бульдозеры. Назначение. Классификация. Конструктивные схемы. Основы тягового расчета.
Бульдозер представляет собой самоходную землеройно-транспортную машину в виде гусеничного трактора или колесного тягача с навешенным на него с помощью рамы или брусьев рабочим органом-отвалом, который обычно навешивают спереди трактора вне базы ходовой части.
По типу управления отвалом различают бульдозеры с гидравлическим и канатно-блочным управлением.
Основы тягового расчета:
1.Тяговое усилие бульдозера по мощности базового трактора:
,
кН
-номинальная
мощность двигателя трактора, кВт
-
коэффициент загрузки двигателя трактора
V-скорость движения трактора без нагрузки, м/с
-среднее
значение к-та буксования при рабочем
ходе бульдозера(=0.7..0.95-меньшие значения
соответствуют гидромеханической и
колесному движителю)
Ŋ - КПД трансмиссии и движителя
2.Тяговое
усилие по сцеплению:
,
кН
m - масса бульдозера(сумма эксплуатационных масс трактора и бульдозера)
g - ускорение свободного падения(=9.8м/с^2)
-
коэффициент использования сцепного
веса (=0.7…0.9- для гусеничных промышленных
тракторов, 0.5..0.6 для гусеничных с/х
тракторов, 0.4..0.45для пневмоколесных
тягачей с колесной формулой4х4,0.37..0.39-для
пневмоколесных тягачей с колесной ф-лой
4х2).
3 Составить уравнение тягового баланса:
≥
,
кН
-сопротивление
перемещению бульдозера,
-сопротивление
грунта резанию
-сопротивление
перемещения призмы волочения
-сопротивление
от трения грунта перед отвалом.
4.Тяговое усилие при резании грунта:
Трез=Т
- ().
26. Бульдозеры. Схемы устройства и примечания. Определение производительности.
Бульдозер представляет собой самоходную землеройно-транспортную машину в виде гусеничного трактора или колесного тягача с навешенным на него с помощью рамы или брусьев рабочим органом-отвалом, который обычно навешивают спереди трактора вне базы ходовой части.
По типу управления отвалом различают бульдозеры с гидравлическим и канатно-блочным управлением.
На производительность бульдозеров наиболее существенно влияют: физические свойства грунта (мех. состав, плотность, влажность), дальность перемещения, уклоны местности, геометрические размеры и форма отвала.
При разработке и перемещении грунта бульдозер работает как машина цикличного действия и его производительность (м3/ч)
П=
где: q - объем грунта, перемещенный отвалом и зависящий от геометрических размеров отвала и условий перемещения грунта;
n - число циклов в час при определенной дальности перемещения грунта;
Kn - коэффициент потерь грунта в боковые валики зависящий от дальности перемещения и вида грунта;
Ki - коэффициент учитывающий влияние уклона пути;
Kp - коэффициент первоначального разрыхления грунта;
Kb - коэффициент использования рабочего времени.