
- •2. Сварные и заклепочные соединения. Области применения.
- •3. Шпоночные и шлицевые соединения. Методики расчёта.
- •4. Фрикционные передачи. Их разновидности. Понятие о передаточном числе.
- •5. Зубчатые передачи. Их классификация. Понятие о передаточном числе.
- •6.Цепные передачи. Классификация. Область применения. Понятие о передаточном числе.
- •7. Редукторы. Их классификация и принципиальные схемы. Понятие о передаточном числе зубчатых редукторов.
- •8. Подшипники и подпятники. Их классификация и назначение.
- •9. Муфты. Классификация и назначение.
- •10. Силовое оборудование строительных и дорожных машин. Его классификация. Наименование основных параметров.
- •11. Принципиальная схема пневматического управления строительными и дорожными машинами. Достоинства и недостатки.
- •12. Принципиальная схема объемного гидропривода. Достоинства и недостатки гидропривода.
- •13. Насосы и моторы объемного гидропривода. Классификация и принцип работы. Возможная их обратимость.
- •14. Ходовое оборудование строительно-дорожных машин. Основы тягового расчета (на примере бульдозера или скрепера).
- •15. Автомобили, как базовые машины навесного оборудования. Примеры агрегатирования с навесным оборудованием.
- •16.Тракторы. Классификация. Примеры агрегатирования.
- •17. Классификация подъемно-транспортных машин. Наименование их основных параметров.
- •18. Домкраты. Их классификация и область применения.
- •19. Схемы полиспастов. Понятие о кратности. Определение усилия в канате, навиваемом на барабан лебёдки.
- •20. Основные схемы колодочных электромагнитных тормозов строительных кранов.
- •21. Самоходные стреловые краны. Назначение. Основные части и механизмы.
- •22. Мостовые краны. Назначение. Основные части и механизмы.
- •23. Козловые краны. Назначение. Основные части и механизмы.
- •24. Определение производительности строительных кранов.
- •25.Бульдозеры. Назначение. Классификация. Конструктивные схемы. Основы тягового расчета.
- •26. Бульдозеры. Схемы устройства и примечания. Определение производительности.
- •27.Определение производительности бульдозера при разработке и применении грунта и на планировочных работах.
- •28.Скреперы. Классификация. Области применения. Основы тягового расчета.
- •29.Схема самоходного скрепера. Разгрузка ковша.
- •30.Определение производительности скрепера. Пути повышения их производительности. Техническая производительность скрепера (в м3/ч):
- •31.Прицепные и самоходные скреперы с принудительной разгрузкой. Их основные параметры. Область применения.
- •32.Одноковшовые экскаваторы. Классификация. Принципиальные схемы, определение производительности.
- •33.Сменное оборудование универсальных экскаваторов. Назначение и их область применения.
- •34.Автогрейдеры. Назначение. Классификация. Принципиальная схема. Колесные формулы.
- •35.Колесные схемы автогрейдеров. Основные виды работ. Определение производительности.
- •36.Бетоносмесители. Классификация.
- •37.Принципиальная схема устройства бетоносмесителей гравитационного перемешивания. Определение производительности. Геометрический и полезный объем барабана.
- •38.Принципиальная схема устройства бетоносмесителей принудительного перемешивания. Определение производительности.
- •39.Автобетоносмесители. Классификация. Назначение. Особенности заправки компонентами цементобетонной смеси.
- •40.Принцип работы бетоносмесителей непрерывного действия.
- •41.Бетоносмесительные установки. Классификация. Компонентные схемы. Производительность.
- •42.Машины для транспортирования сыпучих кусковых и штучных материалов. Разновидности конвейеров. Производительность.
- •43.Установки для приготовления асфальтобетонной смеси. Классификация. Принцип работы.
- •44.Оборудование асфальтобетонных установок. Сушильные и смесительные агрегаты. Классификация.
- •45. Оборудование асфальтобетонных установок. Битумохранилища. Битумные котлы.
- •46.Машины для уплотнения грунтов. Классификация. Принцип действия.
- •47.Вибрационные и трамбующие машины для уплотнения грунтов. Принцип действия. Классификация.
- •48.Асфальтоукладчики. Классификация. Основные рабочие органы асфальтоукладчики.
- •49.Катки для уплотнения асфальтобетонных покрытий.
- •52.Комплект машин для скоростного строительства дорожных и аэродромных покрытий. Состав комплекта. Особенности организаций комплекта. Принцип управления машинами комплекта.
- •55. Методы дробления. Машины для дробления каменных материалов. Классификация.
- •56.Щековые дробилки. Классификация. Принцип работы. Производительность. Схемы устройства.
- •57.Конусные дробилки. Классификация. Принцип работы. Производительность. Схемы устройства.
- •58.Валовые камнедробилки. Классификация. Принцип работы. Производительность. Схемы устройства.
- •59.Сособы изменения крупности дробления материалов в камнедробилках. График гранулометрического состава дробленого продукта.
- •60.Грохоты. Классификация. Схемы работы.
- •64.Машины для летнего содержания дорожных покрытий. Классификация и принцип действия.
- •69.Основные группы машин для производства подготовительно земляных работ. Области применения.
- •70.Принцип построения системы планово-предупредительного обслуживания и ремонта дорожно-строительных машин.
- •71.Тенденции развития отечественного строительно-дорожного машиностроения:
45. Оборудование асфальтобетонных установок. Битумохранилища. Битумные котлы.
Для доставки битума по железной дороге служат битумовозные 25- и 50-тонные цистерны, а также платформы с четырьмя опрокидными бункерами на 10 т каждый. В отдельных случаях битумных баз битум доставляют автобитумовозами грузоподъемностью 6,85 и 14,5 т.
Для хранения битума служат обогреваемые цистерны или битумохранилища. Битумохранилища могут иметь общий или местный Подогрев. При общем подогреве битум разогревают до температуры Текучести донными паровыми змеевиками, а затем системой вторичною подогрева, включающей паронагреватель, доводят температуру битума до 80...90 °С и битумным насосом перекачивают битум И нагреватели для дальнейшей тепловой обработки.
Битумохранилища с местным подогревом оборудуют нагревательно - перекачивающими устройствами. На многих асфальтосмесительных установках вместо битумохранилищ используют битумные цистерны.
Широкое распространение получили битумоплавильные агрегаты периодического действия, состоящие из трех битумных цилиндрических котлов. Котлы (включены в общую кирпичную кладку. Каждый котел имеет индивидуальную топку из огнеупорного кирпича и нагревательные каналы. Дымоход выполняют общим для трех котлов с одной дымовой трубой. Обогрев котлов производится газами, получаемыми от сгорания в топке мазута, нефти или газа.
Котлы битумоплавильных агрегатов могут быть дополнительно оборудованы жаровыми трубами, вваренными внутрь котла. Это ускоряет разогрев битума, но затрудняет перемешивание его в котле, и также чистку котла.
46.Машины для уплотнения грунтов. Классификация. Принцип действия.
Долговечность и прочность земляных сооружений в большой мере зависит от качества уплотнения грунта и дорожно-строительных материалов, уложенных в земляное полотно, насыпь, дамбу или в основание дорог и аэродромов.
В зависимости от типов грунтов, условий работы, требуемой производительности используют три различные вида уплотняющих воздействий: статическое (укатка), ударное (трамбование) и вибрационное. Уплотняющие машины, использующие вибрацию и удар, объединяют в группу машин динамического действия. Применяют также комбинированные методы уплотнения: виброукатку, вибротрамбование и сочетание укатки с трамбованием.
Общим для всех уплотняющих машин являются многократные проходы по одному следу. В результате повторных кратковременных нагрузок грунт деформируется и уплотняется. Физическая сущность уплотнения грунта заключается в увеличении плотности его скелета механическими средствами путем изменения расположения зерен грунта.
К машинам статического действия, уплотняющим грунты под действием собственной массы, относятся катки следующих типов: с гладкими вальцами, кулачковые, решетчатые и пневмоколесные. Главным параметром катков статического действия является их масса при полной загрузке балластом. Статические катки с гладкими вальцами предназначены для уплотнения дорожных оснований и покрытий из асфальтобетонных, гравийно-щебеночных и других материалов. На уплотнении грунтов они практически вытеснены более эффективными кулачковыми и вибрационными катками, катками на пневмошинах.
Кулачковый каток (рис. 147, а) в отличие от катка с гладкими вальцами несет на своей поверхности кулачки, имеющие форму усеченного конуса, которые приварены в шахматном .порядке к цилиндрической поверхности вальца или к съемным бандажам. Бандажи с кулачками прикреплены к секциям вальца болтами. Для очистки кулачков на раме катка предусмотрены гребенки. Балластные камеры внутри вальца загружены через торцовые люки песком или водой. В некоторых моделях катков балластом служат железобетонные блоки или чугунные грузы, закрепленные на раме. Кулачковые катки предназначены для предварительного уплотнения связных и комковатых грунтов.
При работе кулачкового катка верхняя часть слоя грунта разрыхляется во время выхода кулачков на поверхность. Прицепные решетчатые катки отличаются тем, что обечайка их вальца не сплошная, а представляет собой решетку, сваренную из стальных прутьев низколегированной стали диаметром 30 ... 40 мм. Решетка может быть также литой. В этом случае валец собирают из отдельных звеньев. Сторона квадрата решетки 10 ... 15 см. Балласт размещают внутри вальца или на раме катка. Общая масса катка 25 ... 30 т. Диаметр вальцов 2,2 ... 2,5 м. Для лучшей маневренности валец катка выполнен из двух половин, насаженных на одну ось.
Решетчатые катки хорошо зарекомендовали себя как эффективное уплотняющее оборудование для работы в зимнее время, уплотнения гравелистых и глинистых комковатых грунтов.
Широкое применение получили катки на пневмошинах (пневмоколесные катки), которыми могут уплотняться все виды грунтов.