9. Основные схемы комбинированных способов вскрытия.

В комбинированном способе вскрытия месторождения сочетается несколоко простых способов вскрытия. Это вызвано тем, что при разработке месторождения на большой глубине или при изменяющихся условиях залегания рудного тела применение какого-либо одного простого способа вскрытия не может обеспечить необходимую пр-ть месторождения.

Системы имеют ряд недостатков:

- возникает необходимость в проведении и обслуживании нескольких вскрывающих выработок.

- ступенчатый подъем приводит к многократным перегрузкам п/и.

- спуск и подъем людей, материалов и оборудования значительно усложнен.

Схемы комбинированного вскрытия:

1) вскрытие вертикальным шахтным стволом с поверхности с переходом в вертикальный слепой ствол.

При такой схеме вскрытия значительно уменьшается длина квершлагов, особенно на нижних горизонтах

2) вскрытие вертикальным шахтным стволом с поверхности с переходом в наклонный слепой ствол.

Применяется при разработке глубоко залегающих месторождений, меняющих с глубиной угол падения.

Такая схема позволяет значительно сократить длину квершлагов на нижних горизонтах.

3) вскрытие штольней с переходом в слепые вертикальный или наклонный стволы.

Применяется в том случае, когда возникает необходимость отработки части залежи, находящейся ниже уровня штольни

10. Выпуск и доставка руды, классификация способов доставки.

Доставкой руды называют перемещение ее от места отбойки до выработок откаточного горизонта. Доставка включает операции погрузки руды в доставочные агрегаты и раз­грузки (выпуска) ее в откаточные сосуды. При разработке поло­гих месторождений доставка руды иногда ограничивается по­грузкой ее у забоя в откаточные сосуды. Различают доставку под действием собственного веса и механизированную (скреперами, самоходными вагонетками, конвейерами, погрузочно-доставоч-ными машинами). Обычно применяют сочетания различных способов до­ставки.

1) Доставка под действием собственного веса наиболее произво­дительна, в связи с чем она широко используется при разработке крутых рудных тел различными системами. Руда перемещается по выработанному пространству, рудоспускам. Минимальный угол наклона для самотечного передвижения руды составляет 45—50° в зависимости от ее кусковатости и влажности и шерохо­ватости поверхности.

Переместившаяся по очистному пространству руда через во­ронкообразные полости в руде (рудоприемные воронки) и корот­кие рудоспуски (дучки) поступает непосредственно к загрузочным устройствам (люкам, вибропитателям) или на промежуточные горизонты доставки и вторичного дробления.

Погрузочные люки бывают вибрационные и с за­творами.

Виброустановки большой длины, имеющие значительную массу и высокую производительность, называют вибропитателями. Вибропитатель устанавливают в специальной нише, примыкающей к откаточной выработке.

Вибропитатели бывают двух типов: направленного (ВВДР-5, ВДПМ-6) и ненаправ­ленного (ВДПУ-4ТМ) действия. А также выпускают передвижные колесные вибрационные питатели (ВПК-ЗМ).

2) При механизированной погрузке и доставке руды используют погрузочные машины, подобные тем, которые применяют при про­ходке выработок: ковшовые цикличного действия и с боковым захватом непрерывного действия. Погрузку руды осуществляют в транспортные средства (самоходные вагонетки, конвейеры и др.), транспортирующие руду до откаточных выработок или рудо­спусков, или непосредственно с почвы выработок откаточного горизонта, куда она поступает из забоя через рудоспуски.

Часто погрузочные машины работают в сочетании с пневмо-колесными самоходными вагонами или автосамосвалами.

Широкое распространение при доставке и погрузке руды получили погрузочно-доставочные машины (рис. 5.10): ковшовые (ПД), транспортирующие горную массу в ковше, и машины с ковшом и кузовом (ПТ).

3) Скреперная доставка осуществляется скреперной установкой.

Скреперные установки применяют при доставке руды на небольшое расстояние (20—50 м). В горно­рудной промышленности в основном используют цельнолитые или разборные скреперы гребкового типа (СГ­).

Скреперные лебедки бывают двух- и трехбарабанные, с ручным и дистанционным управлением.

4) Конвейерная доставка обеспечивает высокую производитель­ность и в сочетании с вибропитателями позволяет осуществить поточную технологию добычи с перемещением полезного ископа­емого от забоя непосредственно до поверхности.