3.2. Особенности организации предметно-замкнутых участков

На предметно-замкнутых участках (ПЗУ) осуществляется полная обработка деталей (или почти полная, без отдельных операций), в результате которой получается законченная продукция.

На практике различают следующие разновидности предметно-замкнутых участков обработки деталей:

1) участки с одинаковыми или однородными технологическими процессами или маршрутами движения (например, обработка корпусов одного типа, но разных размеров);

2. участки по выпуску разнообразных деталей, сходных по конфигурации и операциям обработки (например, детали плоские, детали типа тел вращения и др.);

3. участки по изготовлению деталей, сходных по габаритам и операциям обработки (например, детали крупные, мелкие и т.д.);

4. участки по изготовлению деталей из материалов и заготовок определенного вида (ковок, штамповок, сплавов, пластмасс, керамики и т.д.).

Для организации работы таких участков необходимо рассчитывать следующие календарно-плановые нормативы: размер партии деталей конкретного наименования; периодичность (ритмичность) чередования партии деталей этого наименования; число партий по каждому наименованию деталей; количество единиц оборудования по каждой операции производственного процесса и коэффициент его загрузки; пооперационный и подетальный стандарт-план; продолжительность производственного цикла обработки партии деталей каждого наименования; нормативы заделов и незавершенного производства.

В основу расчета календарно-плановых нормативов закладываются: программа выпуска (запуска) деталей каждого наименования на плановый период; технологический процесс и нормы времени обработки деталей каждого наименования по конкретной операции; нормы подготовительно-заключительного времени на каждую операцию по каждому наименованию деталей; допустимые потери рабочего времени на переналадку и плановые ремонты оборудования; число рабочих дней в плановом периоде, продолжительность рабочей смены и режим работы.

3.3. Особенности организации производства на участках серийной сборки изделий

Организацию производства на участках серийной сборки изделий можно отнести к методам непоточного производства, при которых изделия изготавливаются малыми сериями при широкой номенклатуре или партиями, но повторяемость партий изделий данной номенклатуры в программе завода либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры партий неустойчивы.

На участке серийной сборки рабочий (или бригада рабочих) сначала выполняет одну операцию над серией или партией собираемых изделий каждого наименования, затем вторую, третью и т. д. После каждой операции над партией (серией) изделий рабочий обычно проводит переналадку рабочего места (смена инструмента, приспособлений, наладка специальных установок, подготовка мерительного инструмента и т. д.), затрачивая на это так называемое подготовительно-заключительное время. При серийной сборке каждый рабочий может выполнять несколько различных операций по одному изделию любого наименования, а также по различным сборочным объектам. При этом предметы сборки передаются с операции на операцию целиком всей партией (серией) изделий любого наименования.

Особенностью организации работы участков серийной сборки является деление изделия на отдельные сборочные элементы (единицы). Так как большинство деталей перед установкой их на изделие предварительно собирают в сборочные единицы (мелкие сборочные единицы, подузлы, узлы и т. д.), обособленные от других элементов изделия, это дает возможность организовать их сборку параллельно, а все календарно-плановые нормативы установить на партию сборочных единиц.

Партия - это заранее установленное количество одноименных предметов труда (сборочных единиц), изготавливаемых при одной наладке рабочего места (с однократной затратой подгото­вительно-заключительного времени).

Сборочные операции в отличие от заготовительных и обрабатывающих являются более однородными, они легко поддаются элементарному расчленению на отдельные переходы, что позволяет перегруппировывать их в новые операции. Это обстоятельство во многих случаях создает благоприятные условия для выравнивания времени операций (пропорциональности) по отдельным рабочим местам. Продолжительность сборочных операций и процессов по сборке сборочных единиц зависит не только от их трудоемкости, но и от численности рабочих, одновременно занятых их выполнением, т.е. от так называемого фронта работы. Во многих случаях это приводит к сокращению продолжительности производственного цикла сборки изделия.

Другой важной особенностью организации участков серийной сборки является расчет периода чередования партий сборочных единиц, построение циклового графика сборки изделия и определение продолжительности производственного цикла.

Размер партии (п_н) и период чередования (R_np) должны быть согласованы со сроками поставки готовой продукции и периодами чередования партий на сопряженных участках. Размеры партий деталей и периоды их чередования должны быть выбраны так, чтобы обеспечивались соответствующий уровень производительности труда на каждом рабочем месте и удобная передача партий с одного рабочего места на другое. По крупногабаритным сборочным единицам (узлам, блокам и др.) нормальный размер партии может быть скорректирован в меньшую сторону (иногда меньше минимального размера по расчету). По узлам и другим сборочным единицам, имеющим установленный предельный срок хранения, нормальный размер партии сокращается.

Для всех сборочных единиц, входящих в одно и то же изделие, как правило, устанавливается единый период чередования партий. В течение каждого периода чередования обеспечивается выпуск комплекта партий всех сборочных единиц, принадлежащих данному изделию. Если на участке собираются изделия нескольких наименований (двух-трех и более), имеющих разную программу выпуска (запуска), то и тогда следует выбирать единую периодичность повторения всех партий сборочных единиц каждого наименования. В крайнем случае на участке можно назначить два или три разных периода чередования, но кратных друг другу. Сокращение числа разных ритмов партий значительно упрощает Построение стандарт-плана и облегчает оперативное планирование и регулирование работ на участке.