Лекция №6 Организация производственного процесса в пространстве

3. Организация непоточного производства

3.1. Методы организации непоточного производства

3.2. Особенности организации предметно-замкнутых участков

3.3. Особенности организации производства на участках серийной сборки изделий

4. Организация поточного производства

4.1. Сущность, особенности и основные признаки организации поточного производства

4.2. Классификация поточных линий

4.3. Выбор, обоснование и компоновка поточных линий

4.4. Особенности организации однопредметнои непрерывно-поточной линии

4.5. Особенности организации однопредметной прерывно-поточной линии

4.6. Особенности организации многопредметной непрерывно-поточной линии

4.7. Особенности организации многопредметной прерывно-поточной линии

4.8. Экономическая эффективность поточного производства

3. Организация непоточного производства

3.1. Методы организации непоточного производства

Организация производственного процесса во времени определяется степенью его прерывности. Прерывность зависит от вида продукции и технологии ее изготовления. Вся продукция, изготавливаемая на предприятиях, может быть разделена на два вида: дискретную и неделимую.

К дискретному виду относится продукция, состоящая из различных частей, например машины, приборы, приемники, телевизоры, ЭВМ и другие изделия.

Неделимую продукцию нельзя разделить на части или компоненты. К ней относятся жидкие химические вещества, металлы и сплавы металлов, лаки, краски и другие виды продукции.

Для производства дискретной продукции применяются прерывные (дискретные) технологические процессы или полунепрерывные технологические процессы, а для производства неделимой продукции — только непрерывные технологические процессы.

В полунепрерывных производственных процессах одна часть производства выполняется непрерывно, а другая — с перерывами. Например, в процессе изготовления определенной детали такие операции, как плавка металла, заливка форм и остывание их выполняются непрерывно, т.е. одна за другой, а остальные операции — с перерывами (токарная, фрезерная и т.д.).

Вся продукция, изготавливаемая на предприятиях машиностроения и радиоэлектронного приборостроения, относится к дискретному виду.

Организация производственного процесса в пространстве определяется расположением (планировкой) оборудования (рабочих мест), участков и цехов и зависит от вида продукции, ее количества и технологии изготовления.

В прерывных производственных процессах оборудование (рабочие места) может располагаться по однородным технологическим группам (технологическая форма специализации) или по разнородным группам для обработки однородных по конструк­ции и размерам деталей (предметная форма специализации).

Для производства дискретной продукции в условиях непрерывного производственного процесса оборудование (рабочие места) располагается по ходу технологического процесса обработки деталей (сборки сборочных единиц и изделий). Такие методы организации производства относятся к поточным, все остальные - к непоточным.

На выбор методов организации поточного или непоточного производства влияют различные факторы:

• размеры и масса изделия; чем крупнее изделие и больше его масса, тем труднее организовать поточное производство;

• количество изделий, подлежащих выпуску за определенный период (год, квартал, месяц, сутки); при выпуске небольшого количества изделий, как правило, нецелесообразно организовывать поточное производство (слишком большие капитальные затраты);

• периодичность выпуска изделий, т. е. выпуск может быть регулярным и нерегулярным; при регулярном (ритмичном) выпуске, например, по 20 изделий ежемесячно, целесообразно организовать поточное производство, а если регулярность неопределенная или через разные периоды и в различных количествах, то приходится использовать непоточные методы организации производства;

• точность и шероховатость поверхности деталей; при высокой точности и малой шероховатости следует применять непоточные методы.