Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Все билеты.docx
Скачиваний:
104
Добавлен:
23.12.2018
Размер:
11.13 Mб
Скачать

2.Защита трубопроводов от внешней коррозии.

Способы защиты трубопроводов от наружной коррозии подразделяются на пассивные и активные.

Пассивные способы защиты предусматривают изоляцию наружной поверхности трубы от контакта с грунтовыми водами и от блуждающих электрических токов, которая осуществляется с помощью противокоррозионных диэлектрических покрытий, обладающих водонепроницаемостью, прочным сцеплением с металлом, механической прочностью. Для изоляции промысловых трубопроводов применяют покрытие на битумной основе и на основе полимеров.

Активные способы защиты трубопроводов от наружной коррозии предусматривают создание такого электрического тока, в котором весь металл трубопровода, несмотря на неоднородность его включений, становится катодом, а анодом является дополнительно размещенный в грунте металл. Существуют два вида активной защиты трубопроводов от наружной коррозии — протекторная и катодная.

При протекторной защите рядом с трубопроводом размещают более активный металл (протектор), который соединяют с трубопроводом изолированным проводником. Протекторы изготовляют из цинка, алюминия или магниевых сплавов. При катодной защите с помощью источника постоянного тока (катодной станции) создают разность потенциалов между трубопроводом и размещенными рядом с трубопроводом кусками металла (обычно обрезки старых труб, металлолом) так, что на трубопровод подается отрицательный заряд, а на куски металла - положительный. Таким образом, дополнительно размещаемый в грунте металл как в протекторной, так и в катодной защите, является анодом и подвергается разрушению, а наружная коррозия трубопровода не происходит.

3. Сущность барьерного заводнения.

Эта разновидность внутриконтурного заводнения применяется при разработке нефтегазовых или нефтегазоконденсатных залежей пластового типа с целью изоляции газовой (газоконденсатной) части залежи от нефтяной. Кольцевой ряд нагнетательных скважин располагают в пределах газонефтяной зоны, вблизи внутреннего контура газоносности.

Применение барьерного заводнения обеспечивает возможность одновременного отбора нефти и газа из недр без консервации газовой шапки на длительное время, обязательной при разработке с использованием природных видов энергии или при охарактеризованных выше разновидностях заводнения. Барьерное заводнение может сочетаться с законтурным или приконтурным, а также с использованием энергии напора пластовых вод. Наиболее эффективно его применение при относительно однородном строении и небольших углах падения пластов.

Барьерное заводнение применяют при:

V газ.шапки составляет более 10% от общего V резервуара залежи.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 25

  1. Ремонт скважин оборудованных УЭЦН.

  2. Основные факторы, вызывающие пульсацию и влияющие на их величину и частоту.

  3. Особенности строения нефтегазовых залежей (месторождений).

1. Ремонт скважин, оборудованных уэцн.

Причины для ремонта подобных скважин могут проявляться как и в работоспособности самой УЭЦН, так и надежности колонны НКТ и другого спущенного в скажину оборудования.

Например:

  1. Нарушение изоляции электрокабеля или обмотки двигателя ПЭД, RПЭД=0 Ом

  2. Отсутствует подача насоса

- загрязнение приемной сетки насоса

- негерметичность колонны НКТ

- излом вала насоса

- гидратопарафинные отложения и последующее заклинивание насоса

  1. Обрыв колонны НКТ

- усталость металла труб

- превышение максимально допустимой нагрузки на трубы

  1. Оптимизация работы насоса. Спуск новой установки, создающей оптимальные условия для эксплуатации скважины или изменение глубины спуска действующей УЭЦН.

  2. Плановая смена УЭЦН. Выработан ресурс установки насоса.

Для каждой сложившейся ситуации при эксплуатации скважин, оборудованных УЭЦН, создается определенный план работ для ремонта и устранения аварии. Ниже будет рассмотрен алгоритм действий при проведении текущего ремонта скважины, оборудованной УЭЦН с целью оптимизации ее работы.

План проведения ремонтных работ.

  1. Расстановка оборудовании бригады ТРС/КРС на кусту.

  2. Подготовительные работы к глушению скважины.

  3. Глушение скважины.

  4. Монтажные работы (установка подъемного агрегата ТРС/КРС и сопутствующего оборудования).

  5. Подъем колонны НКТ с УЭЦН.

  6. Демонтаж и ревизия установки ЭЦН.

  7. Монтаж нового оптимизированного насоса.

  8. Спуск оптимизированной УЭЦН на колонне НКТ на заданную глубину.

Заключительные работы. Сбор оборудования и переезд бригады.