3.8 Расчёт теплообменника на эвм

В результате расчётов на ЭВМ были получены следующие параметры теплообменника:

-площадь теплообмена = 135 м²

-запас по поверхности = 6.139 %

-число труб = 717

-число ходов = 1

-диаметр кожуха = 800 мм

-длина труб = 3 м

-диаметр трубок = 25х2

-сечение межтрубного пр-ва = 0,28 м²

-сечение трубного пр-ва = 0,144 м²

-эквивалентный диаметр межтрубного пр-ва = 23,33 мм

-предельное тепловыделение = 952,76 кВт

Так же были произведены расчёты элементов теплообменника:

1. Обечайка

-проектный расчёт: S=5,88*10^-4м

Р=0,2 МПа

-проверочный: S=2,2*10^-3м

Р=0,764 МПа

2. Днище и крышка

-проектный: S=5,89*10^-4м

Р=0,1 МПа

-проверочный: S=6,1*10^-3м

Р=1МПа

Масса аппарата m=4758,76 кг, для расчёта берём аппарат с 4 опорами, нагрузка на одну опору составит 49кН (толи её надо посчитать на массу, толи надо взять из расчётов).

3. Опоры

-нагрузка = 5,836*10^-3МН

-max мембранное напряжение от основной нагрузки и реакции опоры = 6,418 МПа

-max напряжение изгиба от реакции опоры = 51,8 МПа

-относительное расчётное напряжение = 0,231 МПа

Заключение

В результате работы были рассчитаны основные аппараты схемы производства серной кислоты из колчедана контактным методом. В том числе были произведены расчеты тепловых и материальных балансов печи обжига колчедана, котла – утилизатора, циклона, сухого электрофильтра, контактного аппарата и теплообменника. Расчет теплообменника также был проведен на ЭВМ.

Эскиз теплообменника приведён в приложении А.

Литература

1 Софронов В.Л, Васильева Е.В. Расчет бандажей вращающихся аппаратов: Руководство для студентов. - Томск: ТПИ – I, 1990. – 38 с.

2 Кольман – Иванов Э.Э. Конструирование и расчет машин химических производств. – М.: Машиностроение, 1985. – 408 с.

3 Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств: Учебное пособие для студентов ВТУЗов/ М.Ф. Михалев и др. – Л.: Машиностроение, 1984. – 301 с.

4 Канторович З.Б. Основы расчета машин и аппаратов химических производств. – М.: Машгиз, 1960. – 744 с.

25