- •13.4. Мертвое пространства. Подача
- •Выше 150
- •5 6 И более
- •13.7. Конструктивные типы компрессоров
- •1X8. Действительная индикаторная диаграмма
- •6 Теоретическая; 6 — действительная
- •1Э.Ю. Регулирование подачи
- •13.11, Конструкции компрессоров
- •13.12. Компрессоры со свободно движущимися поршнями
- •13.13. Компрессорные установки
- •13.14» Испытание компрессора. Энергетический баланс компрессора
- •13.15. Экономичность работы компрессора
- •14.1. Способ действия. Подача
13.11, Конструкции компрессоров
В современной промышленности используются поршне-ные компрессоры, значительно различающиеся по подаче и давлению. Для удовлетворения требований промышленности заводы выпускают компрессоры стандартизованного номенклатурного ряда. Этот ряд построен на основе унификации деталей компрессоров, что позволяет создавать машины различных подач и давлений с применением одинаковых конструкций основных элементов (рам, цилиндров, валов и пр.). Это значительно удешевляет производство и снижает стоимость компрессоров.
Поршневые компрессоры выполняются с вертикальным л горизонтальным расположением цилиндров. Первое создает экономию в площади компрессорной станции, а также удобстао эксплуатации и монтажа, однако применимо только в компрессорах с одной или двумя ступенями сжатия в одном цилиндре. Компрессоры с дифференциальными поршнями, осуществляющие многоступенчатое сжатие в одном цилиндровом блоке, выполняются по необходимости горизонтальными.
Ступени сжатия могут осуществляться в отдельных цилиндрах; в этом случае применяют рядное расположение цилиндров с приводом от общего коленчатого вала. Встречаются конструкции с V-образным расположением цилиндров (см. рис. 13-11).
С конструктивной точки зрения различают бескрейц-копфные и крейцкопфные компрессоры.
В бескрейцкопфных компрессорах роль крейцкопфа (ползуна) выполняет сам поршень, обладающий в этом случае удлиненной цилиндрической поверхностью. Обычно они являются компрессорами низкого давлении с одной или двумя ступенями сжатия. Крейцкопфные конструкции применяются при любых давлениях, но характерны для i ысоких давлений при многоступенчатом сжатии. Это объясняется высокими значениями поперечных сил, восприятие которых поверхностью поршня оказывается недопустимым.
367
На рис. 13.21 дан вертикально разрез компрессора типа ВП (углового) с шестью ступенями сжатия. Охлаждение воздуха в водяных охладителях после каждой ступени сжатия. Конструкции в целом весьма компактна*
На рис. 13.22 представлен разрез вертикального компрессора. Конечное давление 22 МПа достигается в пята ступенях. В правом блоке цилиндров расположены первая и четвертая, в левом — вторая, третья и питая ступени сжатия. Компрессор — крейцкопфного типа с вильчатым шатуном.
Рис. [3.2[. Угловой шестиступенвдтый компрессор, Q—0,2 н'/к Р*** 363
Y
ступень
Метут**
Всасывание
Y
ступени
Всасывание
Жстуюнц
сжатия
370
Компрессор снабжен масляным шестеренным насосом, подающим масло из картера к подшипникам. Масло для смазки в цилиндры подается специальным устройством — дубрикатором. Охлаждение воздуха в холодильниках осуществляется после каждой ступени.
На рис. 13.23 представлен продольный разрез по цилиндрам первой и второй ступеней оппозитного воздушного компрессора. Подача компрессора 100 м*/мин, конечное давление 0,9 МПа, частота вращения 500 об/мин, ход поршня 220 мм, диаметры цилиндров 620 и 370 мм.
Привод компрессора от синхронного электродвигателя мощностью 630 кВт.
Рассмотрим кратко элементы конструкций компрессоров.
Цилиндры компрессоров с давлением до 8 МПа обычно отливают из чугуна; более высокие давления требуют применения стального литья и стальных поковок. Для улучшения условий работы поршня применяют чугунные сменные втулки. Цилиндры снабжают лапами, опирающимися на плиты, залитые в бетонный фундамент. В многоступенчатых компрессорах с дифференциальными поршнями блок цилиндров состоит из отдельных частей, жестко и наделаю скрепляемых болтами и шпильками. Цилиндры имеют штуцера для подвода и отвода охлаждающей воды и смазки и для установки термометров и манометров.
Поршни. Наиболее распространены дисковые поршни (рис. 13.24), применяемые для ступеней двойного действия, и дифференциальные в многоступенчатых компрессорах (рис 13.25). Материал поршней — чугун, сталь. Форма поршней неосесимметрична; они обладают опорной поверхностью, как это показано на рис. 13.24. Поршни снабжаются чугунными уплотняющими кольцами.
Сальники применяются в компрессорах в местах прохода штоков поршней через крышки. При низких давлениях сальники выполняют с мягкой набивкой по типу, указанному для центробежных насосов. Здесь для давления до 2,5 МПа применяют пропитанную графитовой мазью хлопчатобумажную и асбестовую набивку. Для более высоких Давлений применяют асбестово-проволочный лрографичен-няй шнур.
В компрессорах высокого давления применяют сальниковые уплотнения в виде конических разрезных чугунных колец (рис. 13.26), Сальники выполняются почти всегда с охлаждением.
24*
371
С* 3
ступеней
компрессор для подачи воздуха Разрез
по двдвддрам nq,B0fl я второй
На рис. 13.27 показана конструкция сальника для давления 75 МП а. Уплотняющие кольца выполнены из баббита и благодаря особой (угловой) форме их сечения самоуплотняются, прижимаясь давлением газа к поверхности шгока.
Клапаны компрессоров преимущественно выполняются в виде самодействующих, открывающихся и закрывающихся автоматически благодаря разности давлений, действующих по обе стороны клапана. Конструкция пластинчатого самодействующего клапана представлена на рис. 13.28.
Шюряая поб&рххветь Рис 13.24. Диско&ый поршень
Седло / клапана сажается в гнездо, проточенное в крышке цилиндра. Оно имеет дэе концентрические кольцевые щели 2, закрываемые аальными кольцевыми пласти-
Ж
^uUlUUtULL
нами 5, Последние прижимаются к седлу, закрывая шел*, Пружинами 4, расположенными в выточках ограничительного диска 5, который скреплен с седлом клапана центральным болтом 6.
В некоторых конструкциях кольцевые щели заменяют рядом параллельных прямолинейных прорезей, и тогда клапан называют ленточным.
Конструкция тарельчатого клапана с малой инерционной массой тарелки показана на рис. 13.29.
В последнее время находят применение клапаны прямоточного типа. По сравнению с обычными пластинчатыми и тарельчатыми клапанами прямоточные имеют много преимуществ* Основное из них—малое газовое сопротив-
373
ление, обусловленное прямым током газа и большим про. ходиым сечением, в 2—2,5 раза превышающим сечення обычных пластинчатых клапанов. Малое газовое сопро. тнвление прямоточных клапанов увеличивает подачу компрессора на 8—17%, снижает потребление мощности и удельный расход энергии соответственно на 4—7 и 8—20 %
Рис 13 26. Салыпк с металлическими разрезными колышш
Охлаждающая
вода
374
по сравнению с аналогичными показателями компрессоров, имеющих клапаны обычных типов.
На рис. 13.30 показана конст руктивная схема прямоточного кла пана, поясняющая способ его дей ствия. Клапан состоит из набора nog т ьчатып пластин-седел /, в которых профр* ™h адморе^ра ма зеров аны каналы 2 с прямоуголь- лой подачи
Пакет аз семи секций
Положение запорных пластин при пропуске газа (пунктир)
&
\
i
d
Ряс. 13.30, Конструктивная схема, поясняющая принцип действия при* моточного клапана
нымя сечениями переменной глубины h. Каналы разделяются ребрами 3, к которым плотно прилегает тонкая стальная пластина 4, являющаяся запорным органом; Эта пластина консольею защемлена кромкой а между двумя соседними седлами и под влиянием разности давлений газа в ка-
375
налах 2 и полости 5 может отгибаться, как показано штриховой линией, образуя проходные сечения 6.
Тыловая сторона седла обработана так, что запираю* щая стальная пластина 4, отгибаясь под действием газового потока, почти соприкасается с кривой поверхностью седла.
Наборы седел и пластин комбинируют в пакеты круг* лей или прямоугольной формы и скрепляют соответствен но стяжным кольцом или хомутом.
Конструктивные формы прямоточных клапанов удобны и допускают применение их не только для вновь изготавливаемых компрессоров, но и для замены обычных пластинчатых клапанов в эксплуатируемых компрессорах.
Приведенная на рис. 13.30 конструктивная схема не* скольких ячеек прямоточного клапана применяется для ступеней низкого давления.