- •Содержание
- •Реферат
- •Введение
- •1.Состояние вопроса
- •1.1Типы подовых электродов применяемых в промышленности
- •1.2.Технологии изготовления подовых электродов .
- •1.2.1 Алюмотермия
- •1.2.2 Механическое соединение
- •1.2.3 Изготовление пэ электрошлаковым переплавом
- •1.3. Постановка задачи
- •2. Изготовление пэ методом электрошлаковой наплавки
Міністерство освітиі науки , молоді таспорту України
Державний вищий навчальний заклад
Донецький національний технічний університет
Кафедра “Електрометалургія”
НАУКОВО-ДОСЛІДНА РОБОТА
на тему: “Огляд з проблеми подових електродів ДСП і розробка способу виготовлення стрижньового подового електрода методом електрошлакового наплавлення”
Виконав студент групи МЧМ-08в
Поляк А.О.
Прийняв доц. Тимошенко С.Н.
Донецьк 2011 р.
Содержание
РЕФЕРАТ 3
ВВЕДЕНИЕ 4
1.Состояние вопроса 5
1.1.Типы подовых электродов применяемых в промышленности
1.2.Технология изготовления подовых электродов
1.2.1 Алюмотермия
1.2.2 Механическое соединение
1.2.3 Изготовление ПЭ электрошлаковым переплавом
1.3 Постановка задачи
2.Изготовление ПЭ методом электрошлаковой наплавки
ВЫВОД
Список использованных источников
Реферат
Отчет о НИР содержит: -- страниц, - таблицы и - рисунков.
Объектом исследовании является стержневой подовый электрод.
Цель роботы – разработка способа изготовления стержневого подового электрода методом электрошлаковой наплавки.
Метод исследования – аналитически-поисковый.
(основные результаты исследования)
Ключевые слова: Дуговая сталеплавильная печь постоянного тока - подовый электрод - электрошлаковая наплавка.
Введение
В последнее время в Украине и за рубежом все большего распространения получают дуговые печи постоянного тока (ДСППТ), особенно в машиностроительном комплексе.
Сталеплавильные печи, которые работают на постоянном токе, имеют токопроводящую подину, или подовый электрод (ПЕ), и один (в редком случае 2) сводовый электрод, расположенный в центре печи. ДСППТ имеют высокие параметры по технико-экономическим и экологическим показателям. Эксплоатация дуговых электропечей постоянного тока по сравнению с дуговыми электропечами переменного тока такой же мощности и емкости без использования дополнительных технологических мероприятий (работа печи по классической технологии) позволяет снизить: расходы электродов в 3...5 раз в зависимости от подготовки шихты; суммарный расход электроэнергии на 2...5 %; расходы огнеупоров на 20...30 % при работе на твердой завалке; расходы исходного сырья на 1,5...3 % ; расходы дорогих легирующих добавок на 20...60 %; уровень шума из 105 дБ до 85 дБ; количество пылегазовыбрасов в 8 .... 10 раз; обратное влияние электропечи на сеть, в частности фликер-эффект ("мерцание") в 2...5 раз.
Однако ДСППТ кроме преимуществ перед печами переменного тока, имеют ряд недостатков. Одним из них есть низкая стойкость и надежность в работе подового электрода.
ПЭ предназначен для введения электрической мощности в дуговую электрическую печь постоянного тока является анодом. В данной работе рассматривается наиболее распространенный подовый электрод стержневого типа, конструктивными особенностями которого является: использование биметаллического стержня, который включает стальную (верхнюю) и медную (нижнюю) части, чаще всего получаемого методом электрошлакового переплаву; водяное охлаждение медной части электрода и токоподводящих шин.
Подовый электрод устанавливаеться в футеровке подины печи, и в процессе плавки он находится в постоянном электрическом контакте с электропроводной шихтой или ванной жидкого расплава. Следовательно, при эксплуатации подового электрода стальная часть стержня частично переходит в жидкое состояние со стороны ванны расплава, а после снятия электрической мощности она возобновляется за счет кристаллизации в условиях постоянного теплоотвода при расчетном режиме охлаждения.