- •Исходные данные для проектирования
- •Расчёт мощности электродвигателя
- •Предварительный выбор электродвигателя
- •Расчёт и построение нагрузочных диаграмм
- •Проверка выбранного двигателя
- •Построение пусковых диаграмм и расчёт пусковых реостатов
- •Построение естественной механической характеристики
- •Построение пусковой диаграммы
- •Расчёт сопротивления реостата на участке диаграммы м1 – м2
- •Расчёт сопротивления реостата на участке диаграммы м3 – м4
- •Построение тормозных диаграмм и расчёт тормозных реостатов
- •Расчёт сопротивления реостата на участке диаграммы м7 – м8
- •Расчёт сопротивления реостата на участке диаграммы м9 – м10
- •Расчёт сопротивления реостата на участке диаграммы м11 – м12
- •Выбор реостата
- •Определение расчётных сопротивлений секций реостата
- •Определение рабочих токов ступеней реостата
- •Время работы ступеней и секций реостата
- •Расчет эквивалентных токов секций реостата при включении по схеме "звезда"
- •Выбор типового ящика сопротивлений
- •Построение полной пусковой и тормозной характеристик
- •Расчёт и построение кривых переходных процессов при пуске и торможении
- •Выбор основных коммутационных аппаратов и принципов управления электроприводом
- •Выбор коммутационных аппаратов силовой цепи
- •Выбор источника динамического торможения
- •Выбор коммутационных аппаратов рксу
-
Расчёт и построение кривых переходных процессов при пуске и торможении
Считая механическую характеристику двигателя в пределах рабочего участка линейной, а момент статического сопротивления постоянным, для расчета переходных процессов используем аналитический метод.
Рассчитываем электромеханическую постоянную времени для i-ой ступени:

– скольжение на
соответствующей механической реостатной
характеристике при номинальном моменте.
Строим кривые переходных процессов по данным таблицы 7.1.
Расчёты:









Таблица 7.1
|
№ ступени |
ωнi, рад/с |
ωci, рад/с |
Sн
|
Tм.i, c |
МПmin, кН·м |
МПmax, кН·м |
Мci, кН·м |
|
R1 |
0 |
-36,5 |
2,15 |
10,5 |
0 |
12 |
22,9 |
|
R2 |
4 |
5,4 |
1,05 |
5,2 |
24.8 |
22,5 |
21,8 |
|
R3 |
7,3 |
14,8 |
0,78 |
3,8 |
32 |
27 |
21,5 |
|
R4 |
20,3 |
25 |
0,47 |
2,3 |
36,5 |
27 |
21,2 |
|
R5 |
27,6 |
30,7 |
0,29 |
1,4 |
38,3 |
27 |
21 |
|
R6 |
32,4 |
34,5 |
0,18 |
0,88 |
39 |
27 |
20,85 |
|
R7 |
35,8 |
37 |
0,1 |
0,5 |
41,7 |
27 |
20,75 |
|
R8 |
37,9 |
38,6 |
0,05 |
0,24 |
42,6 |
27 |
20,7 |
|
R9 |
1,4 |
5,4 |
1,05 |
5,2 |
20,7 |
11,6 |
21,8 |
|
R10 |
0 |
-2 |
1,25 |
6,14 |
21,4 |
22,1 |
22 |






ω,
с-1
ωуст
ω1
t, c
ω5
М,
кН·м


Mпр1
Mуст

t, c
tпр
t1
t2
t3
t4
t5
t6
Рис 7.1. Графики переходных процессов при пуске и торможении
-
Выбор основных коммутационных аппаратов и принципов управления электроприводом
-
Выбор коммутационных аппаратов силовой цепи
Условия выбора реверсора записываются следующим образом:

Определим номинальный ток статора:


Принимаем высоковольтный реверсор типа ВР-6000-200.
Рис 8.1. Схема высоковольтного реверсора
-
Выбор источника динамического торможения
В качестве источника динамического торможения принимаем тиристорный преобразователь. Динамическое торможение применяется при спуске груза и при изменении режима торможения при подъёме груза.
Условия выбора:





Определяем номинальный ток динамического торможения:

Определяем номинальную мощность динамического торможения:

Определяем номинальное напряжение динамического торможения:

Принимаем токовый тиристорный выпрямитель типа ВTA-9310-220.
Рис 8.2. Схема динамического торможения асинхронного электропривода
