- •2 Формирование поезда
- •2.1 Расчёт веса состава по расчётному подъёму
- •2.2 Проверка веса состава по троганию с места
- •2.3 Расчёт числа вагонов в составе
- •2.4 Назначение типов вагона
- •2.5 Определение длины поезда
- •3 Обеспечение поезда тормозами
- •3.1 Определение усилия, развиваемого поршнем тормозного цилиндра
- •3.3 Расчёт действительной суммарной силы нажатия на все тормозные колодки вагона
- •3.4 Определение коэффициента силы нажатия на тормозные колодки вагона
- •3.5 Оценка обеспеченности поезда тормозами
- •3.2 Определение передаточного числа тормозной рычажной передачи вагона
- •4 Проверка поезда на возможность разрыва при экстренном торможении
- •5 Решение тормозной задачи
- •5.1 Расчёт замедляющих усилий, действующих на поезд в режимах выбега локомотива и торможения
- •5.2 Расчёт тормозного пути поезда при экстренном торможении
- •5.3 Расчёт тормозного пути поезда при полном служебном торможении
- •6. Результаты компьютерного расчета
- •Библиографический список
2.4 Назначение типов вагона
Количество 4-х осных вагонов-28,
Количество 6-ти осных вагонов-15,
Количество 8-ми осных вагонов-6.
Данные по таре и грузоподъёмности выбираем из [стр. 13.].
Выбираем типы 4-х осных вагонов:
- крытые-28 шт.
Общий вес 4-х осных вагонов:
Qp 4-х=28·(62+23)=2380 тс.
Выбираем типы 6-ти осных вагонов
- полувагоны (с тарой 36 тс)- 15 шт.
Общий вес 6-ти осных вагонов:
Q6-ти=15·(90+36)=1890 тс.
Выбираем типы 8-ми осных вагонов:
- полувагоны-6 шт.
Общий вес 8-ми осных вагонов:
Q8-ми=6·(125+43)=1008 тс.
Qp`=Qр 4-х+Qр 6-ти+Qр 8-ми (13)
Qp`=2380+1890+1008=5278 тс.
Должно соблюдаться условие
(14)
5256,71 тс<5278 тс<5306,71 тс.
Таблица 1- Опись состава
|
Тип вагона |
Осность вагона |
Тип подшипникового узла |
Грузоподъёмность, тс |
Тара, тс |
Количество вагонов |
Длина по осям автосцепки, м |
|
Крытый |
4 |
качения |
62 |
23 |
28 |
14,7 |
|
Полувагон |
6 |
качения |
90 |
36 |
15 |
16,4 |
|
Полувагон |
8 |
качения |
125 |
43 |
6 |
20,2 |
2.5 Определение длины поезда
Длина поезда, будучи связанная с весом и параметрами вагонов (длина, осность, грузоподъёмность), не должна превышать полезной длины приёмоотправочных путей станции. На установку поезда ещё учитывается допуск, принимаемый равным 10 м:
lп=lc+lл+10, (15)
где lc, lл- длина состава и локомотива, соответственно, м.
Длина состава определяется количеством вагонов и их длиной:
lc=∑nili, (16)
где ni, li- число вагонов определенного типа и длина одного вагона этой группы соответственно.
lc=28·14.7+15·16,4+6·20.2=778,8 м.
lп=778,8+33+10=821,8 м.
821,8 м.<1100 м.
3 Обеспечение поезда тормозами
Схема тормозной рычажной передачи грузового 6-ти осного вагона представлена в приложении 1.
3.1 Определение усилия, развиваемого поршнем тормозного цилиндра
Усилие по штоку поршня тормозного цилиндра
(17) где F- площадь поршня тормозного цилиндра, см2;
Pтц- давление сжатого воздуха в тормозном цилиндре при торможении, кгс/см2 (средний режим- Pтц=2,8 кгс/см2 [2,3]);
ηтц- коэффициент полезного действия тормозного цилиндра, ηтц=0,98;
Pпр- усилие отпускной пружины тормозного цилиндра при максимальном ходе поршня, кгс;
Pр- реактивное усилие возвратной пружины авторегулятора рычажной передачи, приведённое к штоку тормозного цилиндра, кгс.
Площадь поршня тормозного цилиндра определяется по формуле, см2
(18) где dтц- диаметр тормозного цилиндра [ стр16].
Усилие отпускной пружины тормозного цилиндра, кгс
Рпр=Р0+жi, (19)
где P0- усилие предварительного сжатия пружины тормозного цилиндра при отпущенном тормозе, кгс (P0=150-159 кгс [2,3]);
ж- жёсткость отпускной пружины тормозного цилиндра, кгс/см (ж=6,54 кгс/см [2,3]);
l- полный ход поршня тормозного цилиндра, см.
Pпр=159+6,54·0,8=164,23 кгс.
Реактивное усилие возвратной пружины авторегулятора, кгс
(20)
где k- коэффициент, учитывающий вид привода (k=0.32- грузовой вагон с рычажным приводом при композиционных колодках);
Np- реактивное усилие возвратной пружины авторегулятора, кгс (Np=180 кгс [2,3]);
а,б- размеры плеч горизонтального рычага (а=175см, б=325 см;
жр- жёсткость пружины авторегулятора, кгс/см (жр=15 кгс/см);
lр- величина сжатия пружины авторегулятора, см (lр=1,5 см- для рычажного привода при композиционных колодках).

