
- •Вопросы:
- •Лекция №1.
- •Лекция№2 Классификация методов контроля и испытаний
- •Испытания
- •Лекция №3 Измерительные приборы Основные понятия и определения
- •Классификация измерительных приборов:
- •Сущность измерения Уравнение измерения.
- •Аналоговый и цифровой методы измерения.
- •Метод отклонения. Компенсационный (нулевой) метод.
- •Погрешности измерений и причины погрешностей
- •6 Лекция Погрешности, связанные с обработкой измеренных значений.
- •Характеристики погрешностей измерительных приборов.
- •Линейная регрессия.
- •Доверительные границы для коэффициента регрессии.
- •Линейная корреляция.
- •Измерение как процесс передачи сигналов
- •Измерительные сигналы и их математическое описание
- •Временные характеристики детерминированных измерительных сигналов
- •Временные характеристики стохастических сигналов
- •Корреляционная функция
БАЛТИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ «ВОЕНМЕХ» ИМ. Д.Ф. УСТИНОВА
Кафедра «ИНЖИНИРИНГ И МЕНЕДЖМЕНТ КАЧЕСТВА»
ПРЕПОДАВАТЕЛЬ: ЯЗЕВ ЛЕВ МИХАЙЛОВИЧ
Цурко А, Макарова М, Якушина А.
Санкт-Петербург.
2011 г.
Вопросы:
-
Классификация методов контроля.
-
Классификация методов испытаний.
-
Эталоны измерений. Измерительные стандарты.
-
Измерительные приборы. Классификация.
-
Блок схема измерительной системы. Уравнение измерений.
-
Методы измерений.
-
Погрешности измерений и их причины.
-
Обобщенная блок схема измерительной системы с учетом погрешностей.
-
Систематические и случайные погрешности.
-
Погрешности, связанные с обработкой измеренных значений.
-
Характеристики погрешностей измерительных приборов.
-
Недостоверность измерения. Предел погрешности. Линейность. Поле допуска.
-
Описание погрешностей. Случайные погрешности.
-
Систематические погрешности. Погрешность градуировки. Распространение случайных погрешностей.
-
Проверка нормальности распределения.
-
Различие средних значений.
-
Временные характеристики.
-
Измерение, как процесс передачи сигналов. Измерительные сигналы, их математическое описание.
-
Временные характеристики временных детерминированных сигналов.
-
Временные характеристики стохастических измерительных сигналов. Понятие о корреляции, применительно к характеристикам измерительных сигналов.
-
Контроль геометрических параметров приборов.
-
Неразрушающие методы контроля и испытаний. Оптические и ультразвуковые методы.
-
Неразрушающие методы контроля и испытаний. Рентгеновский. Методы электронной дефектоскопии.
-
Неразрушающие методы контроля и испытаний. Магнитные методы. Метод вихревых токов. Метод красящих пенетрантов.
-
Механические испытания и испытательное оборудование.
-
Климатические испытания. Биологические испытания.
-
Общие требования к параметрам измерительных приборов.
Лекция №1.
Метрология – это основная наука об измерениях. Зародилась в начале 18 века.
1979г. - компораторы, сравнение штриховых мер.
1850г. – промышленное производство штангенциркулей.
1867г. – появление микрометров.
В конце 19 века – широкое распространение нормальных и предельных калибров, концевых мер длины.
1890г. – рычажные, рычажно-зубчатые измерительные головки.
С 1920г. – развитие оптико-механических приборов:
- оптиметры (1920г.);
- универсальный микроскоп, измерительные машины (1923-26гг.);
- проекторы (1930г.), первые электрические и пневматические приборы.
1970г. – измерительные приборы лазерной техники.
Далее ЕДИНАЯ МЕЖДУНАРОДНАЯ СИСТЕМА ЕДИНИЦ. В России метрическая система единиц.
Схема расположения операций контроля при изготовлении и эксплуатации приборов.
Измерение – это процесс сравнения измеряемой величины с эталоном, опытным путем.
Контроль – это процесс приема и обработки информации, который оценивается состоянием объекта контроля, предъявляемым требованиям, и обеспечивает принятие решения или выдачу управляющего воздействия.
Информационная система контроля – это совокупность измерительной информации, контрольной аппаратуры и средств передачи измерительной информации потребителю.
Контрольно измерительная аппаратура – это совокупность технических средств, решающих задачи контроля и измерения параметров объекта. (Контрольно измерительная аппаратура бывает: ручная, полуавтоматическая, автоматическая).
Контролепригодность – это свойство объекта контроля, которое характеризует его пригодность к проведению контроля.
Испытание – группа операций, имитирующие реальные или экспериментальные условия эксплуатации, с целью выявления потенциальной ненадежности деталей, узлов, элементов и т.п.