- •Оглавление
- •Введение
- •Расшифровка марки стали. Участок диаграммы Fe-FeC
- •Фазовые превращения
- •Термокинетическая кривая охлаждения. Правило фаз
- •Нахождение концентрации углерода. Нахождение количество фаз в процентах
- •Правило концентрации
- •Правило отрезков (рычага)
- •Технологический процесс термообработки
- •Назначение стадий термообработки
- •Фазовые превращения и получаемые структуры и свойства
- •Режим термообработки
- •5.4 Отжиг стали
- •Использование стали после термообработки в реальных условиях
Миклуш Р.В. ПЭиТ I-2
Оглавление
Введение 3
1.Расшифровка марки стали. Участок диаграммы Fe-FeC 4
2.Фазовые превращения 6
3.Термокинетическая кривая охлаждения. Правило фаз 8
4.Нахождение концентрации углерода. Нахождение количество фаз в процентах 10
4.1.Правило концентрации 10
4.2.Правило отрезков (рычага) 10
5.Технологический процесс термообработки 11
5.1.Назначение стадий термообработки 11
5.2.Фазовые превращения и получаемые структуры и свойства 12
5.3.Режим термообработки 13
5.4 Отжиг стали 13
6.Использование стали после термообработки в реальных условиях 14
Введение
Сталь – деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом (и другими элементами), характеризующийся эвтектоидным превращением. Содержание углерода в стали не более 2,14 % (исключение: порошковая технология), но не менее 0,022 %. Углерод придаёт сплавам железа прочность и твёрдость, снижая пластичность и вязкость.
Учитывая, что в сталь могут быть добавлены легирующие элементы, сталью называется содержащий не менее 45 % железа сплав железа с углеродом и легирующими элементами (легированная, высоколегированная сталь).
В технике используется множество различных материалов, правильный их выбор, а также технология их обработки и упрочнения влияют на качество деталей. Чтобы выбрать необходимый сплав необходимо знать его состав, соотношение компонентов, его поведение при повышении или повышении температуры, а также способ обработки.
Эти данные можно получить, используя диаграмму Fe-Fe3C и применяя 3 правила: правило фаз, правило концентрации, правило отрезков.
Итак, проведем исследование Стали 65Г.
-
Расшифровка марки стали. Участок диаграммы Fe-FeC
В этом разделе мы расшифруем марку «Сталь 65Г». Цифры указывают среднее содержание углерода сотых долях процентов. К углеродистым конструкционным качественным сталям (ГОСТ 1050-88) относят марки: 0,5; 0,8; 10; 15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 65.
Сталь 65Г углеродистая, качественная, конструкционная, рессорно-пружинная, углерода 0,65%, с содержанием марганца ( Mn ) 0.9 – 1.2%
Применение: рессоры, пружины и другие детали, от которых требуются повышенные прочностные и упругие свойства, износостойкость; детали, работающие в условиях трения при наличии высоких статических и вибрационных нагрузок.
Рисунок 1.1 - Участок диаграммы железо-углерод
-
Фазовые превращения
Сталь 65Г (Хр<X65ГXs) доэвтектичиский.
А65Г А65+Ф Аs+Фp
Как видно из рисунка 2.1 по достижении точки 1 из аустенита (рисунок 2.2) выделяется феррит (рисунок 2.3) за счет чего концентрация углерода возрастает на линии GS и по достижении точки 2 оставшийся аустенит приобретает эвтектическую концентрацию Хs и по эвтектической реакции при постоянной температуре превращается в эвтектику (Феррит + Перлит) (рисунок 2.4) при дальнейшем охлаждении концентрация снижается до равновесной соответствующим твердым растворам.
Рисунок 2.1 – Фазовые превращения
Рисунок 2.2 - структура аустенит
Рисунок 2.3 – структура аустенит-феррит
Рисунок 2.4 – структура перлит-феррит