§ 2 Ремонт электролизера

При остановке электролизера на капитальный или текущий ремонт выполняют следующие операции:

- извлечение магния;

- отключение электролизера от сети постоянного тока;

- отсоединение анодных патрубков от магистрального хлоропровода;

- удаление электролита из ванны;

- отключение всех электродов от ошиновки;

- частичный или полный демонтаж электролизера.

ВОПРОСЫ

1. Каков пусковой период электролизеров?

2. Почему температура сушки не превышает 350-400* С?

3 Чем отличается пуск электролизеров на постоянном токе от пуска на переменном токе? Какой пуск предпочтительнее?

§ 3 Обслуживание электролизеров в процессе электролиза

1) Питание электролизера

Для поддержания концентрации хлорида магния в электролизер периодически проводится загрузка расплавленного карналлита или хлорида магния, либо по новой технологии - твердого сыпучего обезвоженного сырья. Добавочные потери энергии, расходуемые на плавление твердого сырья, компенсируются повышением силы тока на электролизере, повышением производительности. Кроме того, при питании сухим сырьем возможна автоматизация процесса электролиза.

Питание происходит 4 раза в сутки, зависит от предельных концентраций хлорида магния в электролите. Иногда для поддержания необходимого уровня и заданного состава электролита в электролизер после удаления шлама добавляют твердую соль NаС1.

2) Извлечение магния

Магний извлекают вакуум-ковшом через равные промежутки времени 2-3 раза в сутки, при этом вместе с магнием захватывается электролит. Захваченный электролит отделяют от магния отстаиванием и возвращают в электролизер.

3) Удаление шлама

Шлам удаляют из ванны после выливки магния и до заливки новых порций сырья с помощью вакуум-ковша. Часть шлама, которую не удалось удалить вакуум-ковшом, выгребают черпаками вручную. Шлам уходит в отвал.

4) Удаление отработанного электролита

Отработанный электролит удаляют из ванн, работающих на карналлите, не реже 2-3 раз в сутки перед основной загрузкой сырья. Удаление электролита осуществляют либо подвесным центробежным насосом, либо вакуум-ковшом. Отработанный электролит сливают в открытые короба, расположенные вблизи электролизера. Застывший электролит, имеющий состав, %: 72-76 КС1, 14-16 NаС1, 4-6 МgС1₂, вывозят из цеха на участок измельчения. Отработанный электролит реализуется в качестве кондиционного калийного удобрения.

5) Контроль параметров электролиза

За температурой электролита, напряжением на ванне, силой тока в серии и разряжением в трубопроводах газового отсоса следит система автоматического контроля. Исходные данные от различных датчиков, измеряющих основные параметры технологического режима электролиза, передаются через радиальную кабельную связь на самопишущие приборы, установленные в центральном пункте управления.

ВОПРОСЫ

1. Каков график заливки расплава карналлита в электролизер?

2. Как извлекают магний из электролизера?

3. Для чего необходимо удалять шлам?

Нарушения нормального хода электролиза и способы их устранения

1. Холодный ход - это понижение температуры электролита из-за недостаточной силы тока, длительного отключения, плохой герметизации. Для устранения холодного хода повышают напряжение на ванне, плотно укрывают верх электролизера.

При понижении температуры менее 650 ⁰С магний начинает выделяться в виде губки, вызывающей короткое замыкание между электродами и замедление скорости циркуляции электролита. Для ликвидации подобного нарушения электролизера необходимо быстро поднять температуру электролита. Для этого в бездиафрагменных электролизерах отключают несколько анодов. Для усиления циркуляции электролита в межполюсное пространство вводят деревянные шесты.

Понижение температуры электролита может привести к образованию настылей в углах и на подине электролизеров.

2. Горячий ход – это повышение температуры электролита выше оптимальной, может происходить из-за увеличения МПР (при срабатывании анодов,) при недостаточном удалении газов.

Когда повышение температуры электролита произошло из-за износа анодов и нет возможности отрегулировать МПР, рекомендуется в электролизер загружать сырье частично или полностью в твердом виде. В исключительных случаях проводят шунтирование.

3. "Кипение" электролита происходит при загрузке в электролизер сырья с повышенным содержанием влажных и сернокислых солей. Для устранения необходимо прекратить подачу в электролизер недоброкачественного сырья.

4. Горение магния происходит из-за отклонения состава электролита от нормы. Магний плохо смачивается защитной пленкой расплава из-за выделения натрия и при малом разрежении в сантехническом отсосе газов. Горящий магний засыпают сухим карналлитом, в электролите повышают концентрацию хлорида магния.

5. Пассивация катодов. - магний выделяется в виде мелких шариков (икры), которая плохо сливается в крупные капли. Это явление сопровождается резким снижением выхода по току. Причинами могут быть плохое сырье и нарушение циркуляции электролита. Для устранения добавляют в электролит внеочередную порцию фторидов кальция или натрия, восстанавливают нормальную циркуляцию электролита. Если эти меры не помогают, то приходится извлекать запассивироваиные катоды (в диафрагменных электролизерах) и вместо них устанавливать новые.

6. В крайних случаях временно отключают электролизер, полностью удаляют электролит и шлам, заменяют катоды и заливают электролит из хорошо работающих ванн.

ВОПРОСЫ

1. Перечислите нарушения нормального хода электролизера?

2. Как можно повысить температуру электролита?

3. К чему может привести понижение температуры электролита?

4. Как можно понизить температуру электролита в бездиафрагменных электролизерах?

5. В каких случаях наблюдается горение магния? Как устраняют это нарушение?

6. Как устраняют пассивацию катода?

18