4. Обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий труда работников предприятия.

Ответ:

Работодатель обязан обеспечить: 1) безопасность работников их в трудовом процессе; 2) применение СИЗ и коллективной защиты работников; 3) режим труда и отдыха в соответствии с законом; 4) условие труда на каждом рабочем месте, соответствующие требованиям охр. труда; 5) приобретение за счет собственных средств и выдачу спец. одежды; 6) обучение безопасным методам и приемам работ; 7) приобретение за счет собственных средств обязательных мед. осмотров; 8) проведение аттестации рабочих мест; 9) расследование и учет в установленном порядке количество несчастных случаев и проф. заболеваний; 10) обязательное соц. страхование работника от несчастных случаев и проф. заболевание.

5. Порядок регистрации опасных производственных объектов в органах Росртехнадзора (ртн).

Ответ:

Регистрация ОПО осущетвляеться исполнительными государственными органами и заноситься в государственный реестр ОПО. Регистрация производится после идентификации.

Идентификация ОПО осуществляется для целей страхования ответственности организаций, эксплуатирующих опасные промышленные объекты, а также для целей регистрации объектов в государственном реестре ОПО, ответственность за правильность идентификации ОПО возлагается на организацию, осуществляющую идентификацию.

БИЛЕТ 6

1.Классификация поршневых насосов. Основные неисправности поршневого насоса.

Ответ:

Дозировочные насосы типа РПН (регулируемый плунжерный насос), НД, Р, Д.

Буровые насосы: У8 – 6МА2; НБ – 32, 9МГр – 61.

Плунжерные насосы: БВ – 60; Гр – 500; 4Р – 700.

По способу приведения в действие:

• Приводные, в которых поршень приводится в движение шатунно-кривошипным механизмом ог отдельно располоенного двигателя, присоединенного к насосу при помощи той или иной передачи.

• Прямого действия, в которых возвратно-поступательное движение поршня насоса обеспечивается от гидравлического (пневматического) цилиндра представляющих вместе с насосом один агрегат.

• Ручные.

По роду органа, вытесняющего жидкость:

• Поршневые (рис. 1.1. а, в, г), имеющие поршень в форме диска;

• Плунжерные (рис. 1.1. б), поршень которых выполнен в виде длинного цилиндра (плунжера);

• Диафрагменные (рис. 1.1. д, е, ж), в которых объем рабочей камеры образован стенками клапанной коробки и перемещающейся диафрагмой. В зависимости от конструкции диафрагма может быть пассивной (рис. 1.1. д, е) или активной (рис. 1.1. ж).

По способу действия:

• Одинарного действия (рис. 1.1. а, 6);

• Двойного действия (рис. 1.1. в);

• Дифферешшальные (рис. 1.1. г).

По расположению цилиндра:

• Горизонтальные;

• Вертикальные.

По числу цилиндров:

• Одноцилиндровые;

• Двухцилиндровые;

• Трехцилиндровые;

• Многоцилиндровые.

По роду перекачиваемой жидкости:

• Обыкновенные;

• Горячие (для перекачки горячих жидкостей);

• Буровые (для перекачки промывочных растворов при бурении скважин и др.);

• Специальные (кислотные и др.).

По быстроходности рабочего органа:

• Тихоходные, с числом двойных ходов поршня (плунжера) в минуту 40-80;

• Средней быстроходности, с числом двойных ходов поршня (плунжера) в минуту 80-150;

• Быстроходные, с числом двойных ходов поршня (плунжера) в минуту 150-350.

По развиваемому давлению:

• Малого давления Р < I Мпа;

• Среднего давления Р = 1...10МПа;

• Высокого давления Р > 10МПа.

По подаче:

• Малые, диаметр поршня D < 50мм;

• Средние, диаметр поршня D = 50..150мм;

• Большие, диаметр поршня D > 150мм.

Недостатки: большое количество подвижных деталей, тихоходность, неравномерность подачи, невозможность регулировки запорной арматурой.

Некоторым недостатком работы поршневого насоса является падение давление при изменении движения поршня в крайних точках. Из-за этого в потоке возникают пульсации. Для того, чтобы их не было, поршневые насосы могут снабжаться специальными компенсирующими емкостями, куда вначале происходит закачивание жидкости под давлением, а при смене направления движения поршня жидкость вытекает из компенсирующей емкости, уравнивая давление и снимая пульсации.

Основным недостатком поршневых насосов является необходимость периодической замены уплотнительных элементов, невозможность перекачивать высоконаполненные жидкости или вещества с твердыми включениями, большая длина, необходимость вертикального расположения. Это связано с конструкцией впускного и выпускного клапанов насоса, их различными размерами (выпускной клапан существенно меньше впускного клапана) и наличия уплотнения между поршнем и цилиндром.

Преимущества и недостатки поршневых насосов

Поршневые насосы применимы для перекачивания только чистых жидкостей, это объясняется наличием клапанов в конструкции поршневого насоса. Наличие примесей в перекачиваемой жидкости может привести к выходу из строя клапанов насоса. При возвратно-поступательном движении возникают большие силы инерции, поэтому средняя скорость движения поршня ограничивается значениями 0,5-1 м/с. Поршневые насосы обеспечивают прерывистую подачу жидкости. Имеют большие габариты по сравнению с центробежными, это объясняется сложностью их конструкции, при этом поршневые насосы способны обеспечивать большие напоры. Их подача не зависит от напора, что позволяет применять их в качестве насосов дозаторов. КПД поршневых насосов выше чем у центробежных.

Итак, к преимуществам поршневых насосов можно отнести

- независимость подачи от напора

- высокий КПД

- тихоходность

К недостаткам

- высокая стоимость

- сложность конструкции

- сложность регулирования подачи

- чувствительность к механическим примесям

- прерывистая подача рабочей жидкости