2.Устройство и принцип действия систем смазки центробежных насосов.

Ответ:

Если опорами ротора служат подшипник скольжения то применяются принудительная или кольцевая система смазки. В корпусе подшипника имеется отверстие для подвода масла и датчика температуры, для слива - внизу пробка.

В состав маслосистемы входят:

- маслобак;

- насос Ш - 5 - 25 - 3,614 , производительность - P - 0,4 МПа;

- емкость бака - 0,32 (полный 0,36);

- маслоохладитель МХ - 4;

- маслофильтр двойной ФДМ - 32;

- предохранительный клапан;

- запорная арматура;

- масло турбинное ТП - 22, Т - 22 или И - 20, И - 25, И - 30.

Для зубчатых муфт, шарико - подшипников ЦИАТИМ, метол, солидол, защита срабатывает при нагреве подшипника , падение давление масла 0,05 МПа.

3.Технология производства работ при ремонте штанговых глубинных насосов.

Ответ:

Ремонт делится на мелки, средний и капитальный.

Мелки и средний делается на ЦДНГ: замена седла, клапанов, смена шарика, плунжера, удлинительного патрубка, замковой опоры.

Капитальный ремонт - все работы связанные с разборкой цилиндра делают в специальных мастерских.

Штанговые скважины насосы предназначены для откачивание из нефтяных скважин жидкости обводненностью до 99, темп. не , с содержанием сероводорода не (0,1 ), с наличием твердых механических примесей до 0,5.

Скважинные насосы имеют вертикальную конструкцию одинарного действия с неподвижным цилиндром, подвиженным металлическим плунжером и шариковыми клапанами. Наибольшее распространение получили невставные насосы. Они отличаются простотой конструкции, применяют их главным образом в скважинах, эксплуатирующихся с большими межремонтными периодами и большим дебетом. Выпускают невставные насосы с условным диаметром 28, 32, 43, 55, 68, 93 мм и длиной хода плунжера от 0,6 до 4,5м.

Недостатком этих насосов является необходимость подъема всех труб (НКТ) для смены насоса и штанг для подъема плунжера насоса.

Применение вставных насосов значительно ускоряют и упрощают ремонт скважин за счет того, что насос в собранном виде спускают и извлекают из скважин на штангах без подъема НКТ.

Вставные насосы выпускают с условием диаметра 28, 32, 38, 43, 55 мм, с длиной хода плунжера от 1,2 до 6 м. Используют их для подъема жидкости из глубоких скважин

НСВ1 - 28 - 30 - 15,

где, 28 - диаметр насоса; 30100 - ход плунжера в мм; 15100 - наибольшая глубина спуска насоса в м.

4. Требования «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности» к ограждения лестницам оборудования и механизмов.

Ответ:

Все движущиеся и вращающиеся части механизмов должны быть надежно ограждены.

Ограждения бывают 3 вида: 1) перильное; 2) сетчатое; 3) сплошное.

Если ограждение устанавливается от вращающихся и движущихся частей механизмов 35 см и больше, применяются перильное ограждение. Перильное ограждение для ременных передач изготавливается не менее 1,5 м высотой. С обоих концов ременной передачи должны быть установлены сплошное ограждение на случай обрыва ремней.

Сетчатое ограждение изготавливаются из сетки с ячейками не 30 мм, закрепленной в уголки, конфигурация которых зависит от формы оборудования. Сетчатое ограждение изготавливаются высотой не менее 1,8 м, Если оборудование высотой не более 1,8 м, то оно ограждено полностью.

Сплошное ограждение. Все цепные и шестеренчатые передачи, а также шлицевые и шпоночные соединения должны быть ограждены сплошным ограждением (кожухом). Все ограждения должны быть съемными, прочными, а после установки на место должны быть надежно закреплены.

Для подъема на высоту до 0,75 м. используются ступеньки, Ширина 1 м, высота 15 м, длина 30 м. От 0,75 м используются лестницы 3 вида: 1) маршевые; 2) тоннельные; 3) стремянки.

1) Маршевые шириной не более 65 см, а для переноса тяжестей не более 1 м. Расстояние между ступеньками не более 25 см. Обшивка не более 15 см. Перила высотой не более

1 м по вертикали устанавливают под 60. Планки не менее 40 см каждые 6 м переходная площадка, ширина площадки 2 ширины лестницы.

2) Тоннельные лестницы изготавливаются из металла шириной не более 60 см, расстояние между ступеньками не более 35 см. Размер дуг радиусом не менее 35 - 40 см.

Расстояние между дугами не более 80 см. Дуги соединяются вертикальными планками не менее 3 - х. Через каждые 6м имеют переходные площадки. Устанавливаются вертикально или под определенным по ГОСТу.

3) Стремянки - размеры те - же, без дуг могут быть стационарными или переносными.