1.1 Назначение ЛСАУ НПУ-50
НПУ-50 используется для переработки (атмосферной перегонки) нефти, газового конденсата и их смеси. НПУ-50 является наиболее востребованной на рынке мини нефтеперерабатывающих заводов в России.
С помощью рассматриваемой установки можно получить следующие фракции: прямогонный бензин, дизельное топливо (летнее/зимнее/арктика) по ГОСТ 305-82, мазут М100 по ГОСТ 10585-99.
1.2 Состав ЛСАУ НПУ-50
В восстав САУ НПУ-50 входят следующие устройства и модули:
-
Насос подачи сырья на установку
-
Насос-дозатор подачи нефти
-
Насос откачки дизтоплива
-
Насос откачки мазута
-
Насос откачки бензина
-
Насос откачки водного конденсата
-
Насос откачки газового конденсата
-
Емкость жидкого топлива
-
Теплообменник нагрева сырья
-
Холодильник дизтоплива
-
Теплообменник нагрева сырья
-
Печь нагрева сырья
-
Холодильник мазута
-
Дефлегматор
-
Колонна
-
Конденсатор-холодильник
-
Сепаратор бензина
-
Сепаратор топливного газа
1.3 Технические требования к ЛСАУ НПУ-50
1.3.1 Технические характеристики ЛСАУ НПУ-50
Производительность по перерабатываемой нефти |
50000 тонн/год |
Производительность по нефти |
6250 кг/час |
Производительность по г/конд. |
5000 кг/час |
Режим работы установки |
непрерывный |
Рабочее давление в установке, избыточное |
не более 0,03 МПа |
Основное топливо для печи установки |
газ, мазут |
Расход топлива для нагрева сырья |
107,3 кг/ч |
Установленная электрическая мощность |
90 кВт |
Потребляемая электрическая мощность летом |
50* кВт |
Потребляемая электрическая мощность зимой |
63* кВт |
Расход воды и пара |
0 |
Количество обслуживающего персонала |
2 чел/см. |
Конструкционный материал основных аппаратов |
сталь 12Х18Н10Т |
Система охлаждения |
воздушная с принудительным нагнетанием воздуха |
Функции системы автоматического управления (АСУТП) |
автоматическое управление техпроцессом; представление текущих параметров процесса в виде наглядной мнемосхемы; вывод, накопление и визуализация данных; управление аппаратами, изменение параметров и переключение на ручной режим управления; перевод на резервный источник питания АСУТП |
Оснащение системой противоаварийной защиты (ПАЗ) |
в соответствии с требованиями ПБ 09-540-03 |
Вес основного оборудования |
30 т |
Площадь установки |
220 м2 |
Высота установки без дымовой трубы |
7,0 м |
Срок службы установки |
10 лет |
1.3.2 Условия эксплуатации
Производительность НПУ-50 при переработке газового конденсата сильно зависит от состава газового конденсата. При содержании бензиновой составляющей около 55% объемных в газовом конденсате НПУ-50 может иметь производительность около 4,0-4,4 тонны в час. При использовании нефти или ее смеси с конденсатом плотностью выше 805 кг/м3 производительность НПУ-50 равна 6,25 тонны в час. Реальный опыт работы показал, что лучше работать на смеси газового конденсата и нефти. Это позволяет снизить выход мазута, увеличить выход дизельного топлива и лучше сбалансировать его состав.
1.3.3 Обеспечение удобства обслуживания и безопасности эксплуотации
Установка управляется с помощью современной автоматизированной системы управления. АСУТП контролирует состояние всех узлов установки с помощью датчиков температуры, давления и расхода, управляет исполнительными механизмами (горелка, клапаны, насосы) и выполняет функции противоаварийной защиты (ПАЗ).
Управление и наблюдение за установкой осуществляется с автоматизированного рабочего места оператора, реализованного на компьютере с пакетом визуализации WinCC фирмы Siemens. Информация представляется оператору на мнемосхемах в цифровой, текстовой и графической форме, а также в виде звуковых сообщений. На экран выводятся показания датчиков температуры, давления и расхода, состояние насосов, холодильников, клапанов и т.д. Управление процессом осуществляется при помощи "мыши" и клавиатуры. Установка может работать в автоматическом и ручном режимах. Имеется возможность выборочного перевода в ручной режим отдельных агрегатов установки и обратно. Весь процесс непрерывно контролируется системой ПАЗ, которая блокирует попытки неправильных действий оператора, способные привести к возникновению аварийной ситуации. Помимо этого, управляющая программа содержит элементы обучающей и экспертной системы, которая ускоряет освоение человеком всех тонкостей технологического процесса и способна подсказать правильное решение при возникновении нестандартных или аварийных ситуаций. Система автоматического управления поставляется с двумя идентичными компьютерами. Один находится в активной работе, второй находится в резерве. При выходе одного компьютера из строя второй немедленно вводится в эксплуатацию. Помимо этого каждый из управляющих компьютеров имеет собственные системы резервирования. Этим достигается высокая надежность работы системы автоматического управления. Система управления имеет электрическое питание по первой категории надежности.