Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовые работы / Подготовка к первой процентовке.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
23.02.2014
Размер:
68.1 Кб
Скачать

1.1 Назначение ЛСАУ НПУ-50

НПУ-50 используется для переработки (атмосферной перегонки) нефти, газового конденсата и их смеси. НПУ-50 является наиболее востребованной на рынке мини нефтеперерабатывающих заводов в России.

С помощью рассматриваемой установки можно получить следующие фракции: прямогонный бензин, дизельное топливо (летнее/зимнее/арктика) по ГОСТ 305-82, мазут М100 по ГОСТ 10585-99.

1.2 Состав ЛСАУ НПУ-50

В восстав САУ НПУ-50 входят следующие устройства и модули:

  1. Насос подачи сырья на установку

  2. Насос-дозатор подачи нефти

  3. Насос откачки дизтоплива

  4. Насос откачки мазута

  5. Насос откачки бензина

  6. Насос откачки водного конденсата

  7. Насос откачки газового конденсата

  8. Емкость жидкого топлива

  9. Теплообменник нагрева сырья

  10. Холодильник дизтоплива

  11. Теплообменник нагрева сырья

  12. Печь нагрева сырья

  13. Холодильник мазута

  14. Дефлегматор

  15. Колонна

  16. Конденсатор-холодильник

  17. Сепаратор бензина

  18. Сепаратор топливного газа

1.3 Технические требования к ЛСАУ НПУ-50

1.3.1 Технические характеристики ЛСАУ НПУ-50

Производительность по перерабатываемой нефти

50000 тонн/год

Производительность по нефти

6250 кг/час

Производительность по г/конд.

5000 кг/час

Режим работы установки

непрерывный

Рабочее давление в установке, избыточное

не более 0,03 МПа

Основное топливо для печи установки

газ, мазут

Расход топлива для нагрева сырья

107,3 кг/ч

Установленная электрическая мощность

90 кВт

Потребляемая электрическая мощность летом

50* кВт

Потребляемая электрическая мощность зимой

63* кВт

Расход воды и пара

0

Количество обслуживающего персонала

2 чел/см.

Конструкционный материал основных аппаратов

сталь 12Х18Н10Т

Система охлаждения

воздушная с принудительным нагнетанием воздуха

Функции системы автоматического управления (АСУТП)

 автоматическое управление техпроцессом;

 представление текущих параметров процесса в виде наглядной мнемосхемы;

 вывод, накопление и визуализация данных;

 управление аппаратами, изменение параметров и переключение на ручной режим управления;

 перевод на резервный источник питания АСУТП

Оснащение системой противоаварийной защиты (ПАЗ)

в соответствии с требованиями ПБ 09-540-03

Вес основного оборудования

30 т

Площадь установки

220 м2

Высота установки без дымовой трубы

7,0 м

Срок службы установки

10 лет

1.3.2 Условия эксплуатации

Производительность НПУ-50 при переработке газового конденсата сильно зависит от состава газового конденсата. При содержании бензиновой составляющей около 55% объемных в газовом конденсате НПУ-50 может иметь производительность около 4,0-4,4 тонны в час. При использовании нефти или ее смеси с конденсатом плотностью выше 805 кг/м3 производительность НПУ-50 равна 6,25 тонны в час. Реальный опыт работы показал, что лучше работать на смеси газового конденсата и нефти. Это позволяет снизить выход мазута, увеличить выход дизельного топлива и лучше сбалансировать его состав.

1.3.3 Обеспечение удобства обслуживания и безопасности эксплуотации

Установка управляется с помощью современной автоматизированной системы управления. АСУТП контролирует состояние всех узлов установки с помощью датчиков температуры, давления и расхода, управляет исполнительными механизмами (горелка, клапаны, насосы) и выполняет функции противоаварийной защиты (ПАЗ).

Управление и наблюдение за установкой осуществляется с автоматизированного рабочего места оператора, реализованного на компьютере с пакетом визуализации WinCC фирмы Siemens. Информация представляется оператору на мнемосхемах в цифровой, текстовой и графической форме, а также в виде звуковых сообщений. На экран выводятся показания датчиков температуры, давления и расхода, состояние насосов, холодильников, клапанов и т.д. Управление процессом осуществляется при помощи "мыши" и клавиатуры. Установка может работать в автоматическом и ручном режимах. Имеется возможность выборочного перевода в ручной режим отдельных агрегатов установки и обратно. Весь процесс непрерывно контролируется системой ПАЗ, которая блокирует попытки неправильных действий оператора, способные привести к возникновению аварийной ситуации. Помимо этого, управляющая программа содержит элементы обучающей и экспертной системы, которая ускоряет освоение человеком всех тонкостей технологического процесса и способна подсказать правильное решение при возникновении нестандартных или аварийных ситуаций.      Система автоматического управления поставляется с двумя идентичными компьютерами. Один находится в активной работе, второй находится в резерве. При выходе одного компьютера из строя второй немедленно вводится в эксплуатацию. Помимо этого каждый из управляющих компьютеров имеет собственные системы резервирования. Этим достигается высокая надежность работы системы автоматического управления.      Система управления имеет электрическое питание по первой категории надежности.