5.Мероприятия по охране труда и окружающей среды

5.1 Охрана труда

Специфическая особенность процесса отделки изделий лакокрасочными материалами – выделение значительного количества паров растворителей, загрязняющих воздух рабочих помещений. Выделяются пары растворителей при нанесении и сушке лакокрасочных покрытий на операциях влажного шлифования и полирования.

Пары растворителей оказывают токсическое действие на организм человека. Токсическими свойствами обладает и пыль, образующаяся при сухом шлифовании древесины или сухих лакокрасочных покрытий. Для защиты здоровья рабочих, вентиляция в отделочных цехах должна обеспечивать такой воздухообмен, чтобы концентрация токсических газов, паров и пылив воздухе не превышала предельно допустимые санитарные нормы.

Если на рабочих местах невозможно добиться концентрации паров в допустимых пределах, следует пользоваться респираторами и масками, защищающего рабочего от вредных паров растворителей и лакового тумана.

Воздух загрязненный лаковой пылью в распылительных камерах перед выбросом в атмосферу обязательно очищается.

Для предупреждения заболеваний кожи человека, применяются различные пасты для рук.

В случаях работы с кислотами, и едкими щелочами, глаза рабочего должны быть защищены защитными очками, руки – резиновыми перчатками, одежда фартуком.

Особое место в цехах отделки уделяется противопожарной защите.

Исключается совместное хранение перекисей и ускорителей для парафинсодержащих полиэфирных лаков.

Цеха отделки располагаются в одноэтажных зданиях или на верхних этажах. Все конструктивные элементы должны стоять из огнестойких материалов.

Все электродвигатели и аппаратура к ним должны быть взрывобезопасны. Искусственное освещение должно быть во взрывобезопасных светильниках.

Нагревательные приборы сушильных камер делают выносными с принудительной подачей воздуха. Наружная температура стенок сушильных камер не должна превышать 30⁰С.

В помещениях помимо пожарных кранов должны быть густопенные огнетушители, песок, асбестовые одеяла.

Особое внимание должно уделяться борьбе со статическим электричеством. Комплекс мероприятий по борьбе с ним включает:

- замену горючих сред не горючими.

- заземление всего электропроводящего оборудования.

- обеспечение рабочих токопроводящей обувью, устройство токопроводящих полов.

- увеличение поверхностной проводимости диэлектриков.

- обеспечение появления разряда в тех местах, где нет горючей и взрывоопасной среды.

- осуществление специальных мероприятий применительно к конкретным условиям.

5.2 Охрана окружающей среды

В современном обществе резко возрастает роль промышленной экологии, призванной на основе оценке степени вреда, приносимого природе индустриализацией, разрабатывать и совершенствовать инженерно-технические средства защиты окружающей среды, развивать замкнутых, безотходных и малоотходных технологических циклов и производств.

На всех стадиях формирования защитно-декоративных покрытий образуется большое количество газов, загрязненных парами растворителей и другими летучими продуктами, которые при выбрасывании отработанного воздуха в атмосферу загрязняют воздушный бассейн.

Воздух от загрязнений очищают гидромеханическим, адсорбционным, абсорбционным, ионообменным и окислительным методами, сжиганием и др.

К мокрому пылеуловителю относят барботажно-пенный пылеуловитель представленный на рис 5.3 В них газ поступает под решетку 3, проходит через отверстия в решетку и, барботируя через слой жидкости и пены 2, очищается от части пыли за счет осаждения частиц на внутренней поверхности газовых пузырей. Режим работы аппарата зависит от скорости подачи воздуха под решетку. При скорости до 1 м/с наблюдаетсябарботажный режим работы аппарата. Дальнейший рост скорости газа в корпусе 1 аппарата до 2 – 2,5 м/с сопровождается возникновением пенного слоя над жидкостью, что приводит к повышению эффективности очистки газа брызгоуноса из аппарата.

Схема барботажно – пенного пылеуловителя

Рис.5.3

Расчет кратности общего воздухообмена в цехе при условиях, что выделение летучих компонентов производиться в рабочее зоны, с учетом сокращения концентрации паров растворителя до требуемого уровня.

Количество воздуха, удаляемого из помещения, рассчитывают по формуле

(1.1)

где а₁-а_n– часовой расход летучих компонентов ЛКМ, кг/ч; -- предел допустимой концентрации (ПЛК) i-го компонента, входящего в состав летучей части ЛКМ, мг/м³; К – коэффициент, зависящий от количества выделяемых паров растворителей, равный 0,7.

Количество летучих веществ, образовавшихся при нанесении одного из используемых в технологическом процессе j-го ЛКМ, в зависимости от способа нанесения вычисляют по формуле:

(1.2)

где - часовой расход j-го ЛКМ на комплект, кг/ч; S – сухой остаток данного материала.

Тогда количество выделяемых летучих веществ по компонентам определяют по формуле

(1.3)

где -часовой расход j-го ЛКМ на комплект, кг/ч; - массовая составляющая k-го компонента летучей части j-го ЛКМ.

В свою очередь часовой расход j-го ЛКМ находят из уравнения

(1.4)

где – П_ч часовая производительность оборудования, на котором происходит нанесение j-го ЛКМ, комплект/ч (принимается из расчета производительности оборудования); З – коэффициент загрузки оборудования; Н_j– норма расхода j-го материала на комплект, нанесенного данным способом, кг(принимается из расчета норм расходов материалов).

Кратность воздухообмена в цехе, необходимого для безопасной работы, рассчитывают по следующей формуле:

(1.5)

где Q – количество воздуха, удаляемого из помещения, м³; V_зд – объем помещения производственного цеха, м³.

Данные:

Эмаль ПУ Кантроцид Д3030

Часовой расход лака распылением на комплект:

=76,53·0,081·0,3801=2,36 кг/ч

= 2,36·(1-0,3)=1,65

=1,65·0,2=0,33

=1,65·0,8=1,32

Часовой расход лака наливом на комплект:

=19,23·0,333·7,79=49,88 кг/ч

= 49,88 ·(1-0,3)=34,92

=34,92 ·0,2=6,98

=34,92·0,8=27,94

Количество воздуха, удаляемого из помещения:

Кратность воздухообмена в цехе, необходимого для безопасной работы:

К=

Самым эффектным путем снижения уровня вредных факторов в источнике является совершенствование технологии, техники, а также применение экологически безопасных материалов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном курсовом проекте нами был изучен процесс отделки комода «Стилус».

Для отделки изделия применяется различное высокопроизводительное технологическое оборудование.

Мной изучена характеристика применяемого отделочного материала. В качестве отделочного материала применяли Эмаль ПУ Кантроцид Д3030. Разработана структура зашитно-декоротивных покрытий. Произведен расчет норм расхода основных и вспомогательных отделочных материалов на изделие.

Разработана карта технологического процесса для каждого вида покрытия. Изучена технология нанесения эмали. Для создании отделочных покрытий подобрали и рассчитали потребное количество технологического оборудования. Разработана и описана технологическая планировка цеха. Проведены мероприятия по охране труда и окружающей среды.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Буглай Б.М. технология отделки древесины. - М.: Лесная промышленность, 1973.

2. Бухтияров В.П. Оборудование для отделки изделий из древесины. – М.: Лесная промышленность, 1978.

3. Зигельбойм С.М., Петров П.В. Отделочные и монтажные работы в производстве мебели. – М.: Лесная промышленность, 1989.

4. Кузмич Н.С., Бахар Л.М. Технология защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов. Методические указания по выполнению курсового проекта для студентов спец. Т.16.04. – Мн.: БГТУ, 1998.

5. Справочник мебельщика. Конструкция и функциональные размеры. Материалы и технология производства/Под редакцией В.П. Бухтиярова. – М.: Лесная промышленность, 1985.

6. Справочник мебельщика. Станки и инструменты. Организация производства. Контроль качества/Под редакцией В.П. Бухтиярова. – М.: Лесная промышленность, 1985.

7. Тупицин Ю.С., Мирошниченко С.Н. Процессы и оборудование для отделки древесных плитных материалов. – М.: Лесная промышленность, 1983.

15