§4.2. Построение линейного графика организации работ (график Ганта) и календарного графика строительства водостока.

При помощи графика Ганта оценивают взаимодействие машин на захватке с учётом технологической последовательности операций.

t_i = K_исп * t_см

K_исп – коэффициент использования;

t_см – продолжительность рабочей смены (t_см = 8 ч).

t₁ = 0,26 * 8 = 2,1 ч

t₂ = 0,83 * 8 = 6,7 ч

t₃ = * 8 = 4,0 ч

t₄ = 0,72 * 8 = 5,8 ч

t₅ = 0,825 * 8 = 6,6 ч

t₆ = 0,002 * 8 = 0,1 ч

t₇ = 0,79 * 8 = 6,4 ч

t₈ = * 8 = 3,4 ч

t₉ = 0,57 * 8 = 4,6 ч

t₁₀ = 0,12 * 8 = 1,0 ч

t₁₁ = 0,73 * 8 = 5,9 ч

t_13в = 0,12 * 8 = 1,0 ч

t₁₄ = 0,14 * 8 = 1,2 ч

t₁₅ = 0,17 * 8 = 1,4 ч

t₁₆ = 0,19 * 8 = 1,6 ч

t₁₇ = 0,09 * 8 = 0,8 ч

t₁₈ = 0,066 * 8 = 0,6 ч

t₁₉ = 0,75 * 8 = 6,0 ч

t₂₀ = 0,28 * 8 = 2,3 ч

t₂₁ = 0,67 * 8 = 5,4 ч

t₂₂ = 0,37 * 8 = 3,0 ч

t₂₃ = * 8 = 4,0 ч

t₂₄ = 0,18 * 8 = 1,5 ч

t₂₅ = 0,22 * 8 = 1,8 ч

Календарный график строительства показывает взаимодействие технологических звеньев на протяжении всего строящегося объекта в течение календарного сезона работ.

T₁ =

L_ул – протяжённость улицы (L_ул = 550 м);

l_рац – рациональная длина захватки (l_рац = 26,67 м).

T₅ =

l_см – длина испытываемого участка (l_см = 50 м).

§4.3. Контроль качества строительства водостока.

Высокое качество и надежность работы подземных коммуникаций в значительной степени обеспечивается систематическим контролем за их строительством. Качество выполнения работ контролирует материал строительной организации также представители заказчика проектной и эксплуатирующей организаций.

В процессе выполнения работ визуальными и инструментальными методами проверяют количество труб, колодцев и других элементов сети, количество материалов применяемых для устройства оснований и заделки стыков, правильность укладки труб в плане и профили, количество стыковых соединений и над. оснований, плотность грунта обратной засыпки. Качество труб и колодцев проверяют наружным осмотром. Качество строительных материалов проверяют лабораторными испытаниям. Качество монтажных работ выполняется:

1) точностью привязки колодцев в плане и профиле.

2) Прямолинейность участка трубопровода между двумя смежными колодцами, проверяемой:

А) просмотр трубы на свет (на одном конце источник света, на другом зеркало): видимость в зеркало поперечное сечение может иметь отклонение от круга по горизонтали не более ¹/₄ диметра трубы, по вертикали отклонение не допускается.

Б) пробным пуском воды после заделки стыков, обнаруживающим застойные места в лотке трубопровода.

Герметичность и прочность стыковых соединений проверяют визуально, затем гидравлическими испытаниями.

Гидравлические испытания водосточной сети - главный пример качества строительства. Гидравлические испытания включают 3 этапа: подготовку сети к испытаниям, предварительное и окончательное испытание на плотность. Подготовка сети к испытаниям. Водосточную сеть испытывают участками между двумя смежными колодцами.

Участок трубопровода ограничивают заглушками и упорами. Гидравлическое давление создается заполнением водой стояка с мерным баком. Высота стояка равна глубине заполнения трубопровода, но не более 4 см, что обеспечивает давление в трубопроводе до 0,04 МПа. В нижнем колодце заглушка снабжается трубой для выпуска воздуха.

Предварительное испытание на плотность проводим при не засыпанной траншеи после подбивав пазух. Трубопровод заполняют водой на 24 часа. Это обеспечивает набухание бетонных и железобетонных труб, закрытие

микропроб и трещин. По истечению суток при наружном осмотре трубопровода не должно наблюдаться утечки воды.

Окончательные испытания на плотность, проводят после засыпки траншеи при этом определяют размер утечки воды из трубопровода. Как и при предварительном испытании, трубопровод заполняют водой на 24 часа, затем в течении 30 минут определяют утечку или приток воды, которые не должны превышать нормативных значений. Например, для водостока диаметром 0,2-0,6 метра допускаемая утечка составляет 20-40 м /сутки на 1 км. трубопровода.