
- •Глава 1. Анализ и уточнение проектных материалов и местных условий строительства.
- •Глава 2. Размещение инженерных сетей.
- •Глава 3. Проект организации строительства.
- •§3.1. Расчёт объёмов работ.
- •§3.2. Определение фактической продолжительности строительства минимальной и максимальной длины захватки.
- •§3.3. Выбор ведущей машины потока. Подбор экскаватора.
- •Подбор крана.
- •Глава 4. Проект производства работ (ппр). Общие сведения.
- •§4.1. Расчёт технологических операций.
- •Захватка I.
- •Захватка II.
- •Захватка III.
- •Захватка IV.
- •Захватка V.
- •Захватка VI.
- •§4.2. Построение линейного графика организации работ (график Ганта) и календарного графика строительства водостока.
- •§4.3. Контроль качества строительства водостока.
- •§4.4. Охрана труда и техника безопасности.
§3.3. Выбор ведущей машины потока. Подбор экскаватора.
Основная цель: назначить такой тип машины, эксплуатационные характеристики которой позволят разрабатывать данную траншею.
С этого параграфа будет рассматриваться только траншея с водостоком.
Экскаватор выбирается исходя из следующих критериев:
– максимально
возможная сменная производительность
экскаватора.
Птр – требуемая производительность экскаватора.
– максимально
возможный радиус разгрузки для данного
экскаватора.
– требуемый радиус
разгрузки экскаватора.
– максимально
возможная высота разгрузки для данного
экскаватора.
Hотв – высота грунтового отвала (берётся с запасом 0,4 м).
– максимально
возможный радиус копания для данного
экскаватора.
– требуемый радиус
копания для данного экскаватора.
Назначаем экскаватор А900 с обратной лопатой с объёмом ковша 0,85 м3.
Марка |
Тип ходового оборудования |
Тип рабочего оборудования |
qэ, м3 |
Hк, м |
Макс. р. коп. |
|
Стоимость экспл., у. е./ч |
|
|
|
|||||||
А900 |
пневмоколёсный |
обратная лопата |
0,85 |
6,2 |
9,6 |
8,4 |
8,05 |
4,2 |
Часовую производительность рассчитываем по формуле:
qэ – вместимость ковша экскаватора, м3;
tц – время цикла, ч (tц = 0,0065 ч при qэ > 0,80);
Кр – коэффициент разрыхления грунта Кр = 1,1 для несвязных материалов и песчаных грунтов;
Кгр – коэффициент, учитывающий группу материала или грунта по трудности разработки (для песка – 2-ая группа – Кгр = 0,8);
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв = 0,80 при работе в отвал);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт = 0,60);
м3/ч
м3/см
Требуемая производительность определяется:
Птр = Sтр* lр
Sтр – площадь поперечного сечения траншеи (с водостоком);
lр – рациональная длина захватки (в диапазоне lmin ≤ lр ≤ lmax);
lр
= (0,65…0,75) *
(0,65…0,75) – коэффициент использования для экскаватора.
Птр = 10,27 * 29,67 = 273,90 м3/см (удовлетворяет условию)
Требуемый радиус разгрузки определяем по формуле:
Bтр – ширина траншей;
Bотв – ширина отвала (Bотв = 6,72 м);
– расстояние от
подошвы отвала до бровки траншеи (0,5 –
1,0 м);
8,16 м (удовлетворяет
условию)
Смещение оси движения экскаватора находим по формуле:
Высоту грунтового отвала вычисляем по формуле:
Hотв
=
Sтр – площадь поперечного сечения траншеи (с водостоком);
Кр – коэффициент разрыхления грунта Кр = 1,1 для несвязных материалов и песчаных грунтов;
Hотв + 0,4 = 3,36 + 0,4 = 3,76 м (удовлетворяет условию)
Требуемый радиус копания:
ri – расстояние в плане до наиболее удалённых точек забоя;
hi – глубина расположения рассматриваемых точек забоя;
ri
=
Ri – расстояние от оси движения экскаватора до рассматриваемых точек забоя;
Hст – глубина ступени в траншее;
hi = Hст + 1 м
R1 = 3,560 м
R2 = 2,660 м
R3 = 1,260 м
R4 = 2,340 м
Hст1 = 0,9 м
Hст2 = 1,9 м
Hст3 = 1,7 м
r1
=
h1 =0 + 1 = 1 м
r2
=
h2 = 0,9 + 1 = 1,9 м
r3
=
h3 = 1,9 + 1 = 2,9 м
r4
=
h4 = 1,7 + 1 =2,7 м
(удовлетворяет
условию)
(удовлетворяет
условию)
(удовлетворяет
условию)
(удовлетворяет
условию)