Значения коэффициента  [1]

Вид материала	Углеродистая сталь,  500 МПа	Аустенитная сталь,  550 МПа	Легированная сталь, 500 < < 800 МПа	Легированная сталь, > 800 МПа
	1,3	1,54	1,8	1,9

При расчетах циклической прочности деталей, подвергаемых облучению, учитывается снижение относительного сужения. Повышение временнóго сопротивления под действием облучения не учитывается. Допускается применять коэффициенты снижения циклической прочности под действием облучения, приведенные в нормах [1].

Если при расчете циклической прочности элемента конструкции не обеспечиваются требуемые коэффициенты запаса прочности, то оценка циклической прочности проводится на основе экспериментальных кривых усталости, полученных в соответствии с методом испытаний на усталость [1, см. приложение 2] для рассматриваемых условий нагружения и состояния металла конструкции с учетом соответствующих коэффициентов запаса прочности n_ и n_N или по результатам испытаний натурных элементов или их моделей, спроектированных и изготовленных в соответствии с требованиями, предъявляемыми к штатным конструкциям.

Геометрическое подобие моделей должно быть обеспечено по крайней мере в зоне проверки циклической прочности и примыкающих к ней участков, оказывающих влияние на значение и распределение напряжений в испытуемой зоне. Моделирование сварного соединения с уменьшением натурных размеров элементов и антикоррозионной наплавки с изменением ее толщины не рекомендуется, если целью испытания является проверка их прочности.

Режим испытаний по характеру изменения нагрузок и температур должен соответствовать условиям эксплуатации.

Коэффициенты запаса прочности принимаются по значению приведенного местного условного упругого напряжения в зоне, определяющей долговечность, или по числу циклов нагружения, или по напряжению и числу циклов одновременно.

Коэффициенты запаса прочности по условному напряжению и числу циклов N  10⁴ находят по формулам

n_ = 1,45 – 0,02x; (6.22)

n_N = 3,5 – 0,14x, (6.23)

где x — число испытанных объектов; значения коэффициентов запаса прочности n_ и n_N по моменту образования трещин при циклическом нагружении натурных элементов конструкций или их моделей должны быть не ниже 1,25 и 2,1 соответственно.

Условия мало- и многоцикловых испытаний по напряжению и числу циклов при одновременном применении коэффициентов запаса прочности n_ и n_N определяются по расчетной кривой усталости для основного металла или сварного соединения при соответствующих асимметрии цикла нагружения и температуре. Для этого устанавливают наклон m₀ расчетной кривой усталости типа изображенной на рис. 6.1 в точке с [N₀] = N_e, где N_e — заданное в эксплуатации число циклов. Отрезок, соединяющий точки с координатами {N_e, n_(_aF)} и {(n_)^1/m₀N_e, (_aF)}, является сочетанием эквивалентных режимов испытаний.

При испытании геометрически подобных моделей коэффициент запаса прочности по приведенному местному условному упругому напряжению вычисляют по формуле

(6.24)

где l_м, l_к — линейные размеры модели и натурной конструкции в испытываемой зоне.

Коэффициент запаса прочности по числу циклов при испытании модели

(6.25)

Результаты испытаний на циклическую прочность не могут служить основанием для повышения допускаемых значений категорий напряжений, используемых при расчете на статическую прочность.

Упрощенный метод расчета на циклическую прочность приведен в нормах [1, см приложение 12].