6 Оценочные средства для текущего контроля успеваемости и промежуточной аттестации

Для текущего контроля в виде коллоквиума используются приведенные вопросы:

1 Предмет материаловедения.

2 Виды кристаллических решеток и примеры.

3 Параметры кристаллических решеток.

4 Индексы Миллера для атомных плоскостей.

5 Индексы Миллера для атомных направлений.

6 Свойства материалов.

7 Определения для механических свойств материалов.

8 Статические методы определения механических свойств материалов.

9 Динамические методы определения механических свойств материалов.

10 Циклические методы определения механических свойств материалов.

11 Механизмы упругой и пластической деформаций.

12 Влияние пластической деформации на структуру и свойства металлов.

13 Понятие фазы и сплава.

14 Правило фаз и его особенности для двухкомпонентных сплавов.

15 Диаграмма состояния 1-го рода и способ ее построения.

16 Диаграмма состояния 2-го рода и правило отрезков для определения количественного содержания фаз.

17 Диаграммы состояния 3-го и 4-го рода.

18 Правила Курнакова.

19 Основные линии на диаграмме состояния железо-цементит.

20 Основные структурные составляющие на диаграмме состояния железо-цементит.

21 Классификация сплавов по диаграмме состояния железо-цементит.

22 Влияние углерода на структуру и свойства стали.

23 Влияние постоянных примесей на структуру и свойства стали.

24 Классификация углеродистых сталей.

25 Маркировка углеродистых сталей.

26 Маркировка чугунов.

27 Виды термической обработки железоуглеродистых сталей.

28 Закалка и определение температуры нагрева.

29 Закалка и определение длительность выдержки.

30 Закалка и определение скорости охлаждения.

31 Отпуск сталей и его виды.

32 Превращения при отпуске углеродистых сталей.

33 Химико-термическая обработка сталей и ее виды.

34 Цементация и ее виды.

35 Азотирование и его виды.

36 Цианирование и его виды.

37 Диффузионная металлизация.

38 Классификация и маркировка легированных сталей.

39 Расшифруйте запись 12Х17Г9АН4, 03X16H15M3.

40 Расшифруйте запись 1Х18Н9, 10ХСНД.

41 Расшифруйте запись 04X18H10, 03ХН28МДТ.

42 Влияние легирующих элементов на область существования аустенита.

43 Что значит жаростойкие стали и примеры.

44 Что значит жаропрочные стали и примеры.

45 Что такое латунь и ее виды.

46 Что такое бронза и ее виды.

47 Маркировка латуней и бронз.

48 Расшифруйте запись ЛС 63-3, БрАЖН10-4-4.

49 Расшифруйте запись ЛАНКМц 75-2-2,5-0,5-0,5, М1.

50 Расшифруйте запись ЛАН59-3-2, БрОФ7-0,2.

51 Алюминий и его свойства.

52 Перечислите сплавы алюминия.

53 Причина возникновения коррозии.

54 Понятие о литейном производстве.

55 Характерные свойства расплава в литейном производстве.

56 Литейная форма и ее элементы.

57 Модельный комплект.

58 Литниковые системы.

59 Изготовление отливок в песчаных формах.

60 Литье в кокиль.

61 Литье в оболочковые формы.

62 Литье по выплавляемым моделям.

63 Литье под давлением.

64 Центробежное литье.

65 Непрерывное литье.

66 Сущность обработки металлов давлением.

67 Виды обработки металлов давлением.

68 Прокатное производство и его продукция.

69 Ковка и ее оборудование.

70 Основные операции ковки.

71 Основные понятия в штамповка.

72 Штамповочное производство.

73 Горячая штамповка.

74 Холодная штамповка.

75 Открытая штамповка.

76 Закрытая штамповка.

77 Понятие о сварочном производстве.

78 Свойства электрической дуги в сварочном производстве.

79 Устройство источников питания в сварочном производстве.

80 Характеристики источников питания в сварочном производстве.

81 Режимы сварки.

82 Особенности ручной дуговой сварки.

83 Дуговая сварка под флюсом.

84 Особенности дуговой сварки под флюсом.

85 Сварка в защитном газе.

86 Особенности сварки в защитном газе.

87 Электрошлаковая сварка.

88 Особенности электрошлаковой сварки.

89 Плазменная сварка.

90 Особенности плазменной сварки.

91 Газовая сварка.

92 Электронно-лучевая сварка.

93 Термическая резка металлов.

94 Контактная сварка.

95 Точечная контактная сварка и ее особенности.

96 Шовная контактная сварка и ее особенности.

97 Обработка металлов резанием.

98 Режимы резания.

99 Устройство токарного станка.

100 Устройство фрезерного станка.

101 Устройство сверлильного станка.

102 Определение режимов резания при точении.

103 Определение режимов резания при сверлении.

104 Определение режимов резания при фрезеровании.

105 Определение режимов резания при шлифовании.

106 Наноматериалы, свойства.

107 Методы получения наноматериалов.

108 Понятие о композиционных материалах.

109 Схемы армирования в композиционных материалах.

110 Понятие о матрице и наполнителях.

111 Понятия о полиматричных и полиармированных композиционных материалах.

112 Примеры композиционных материалов на металлической основе.

113 Примеры композиционных материалов на неметаллической основе.

Для сдачи экзамена студенты готовятся по следующим вопросам:

1 Предмет материаловедения и технологии конструкционных материалов. Основные задачи, изучаемые дисциплиной.

2 Металлы и их свойства, атомно-кристаллическое строение.

3 Свойства металлов: прочность, предел упругости и текучести, твердость и пластичность, вязкость.

4 Основные методы исследования металлов и сплавов.

5 Аморфные и кристаллические материалы, особенности их строения.

6 Кристаллические системы (сингонии), их основные параметры. Типы кристаллических решеток.

7 Элементарная кристаллическая ячейка. Основные параметры, определяющие пространственное положение кристаллографических плоскостей.

8 Влияние структурных дефектов на свойства металлов. Анизотропия и полиморфизм металлов. Физическая сущность.

9 Дефекты в кристаллах – точечные, линейные, плоскостные, объемные.

10 Упругая и пластическая деформация металлов. Нормальные и касательные напряжения, их роль при деформации металлов.

11 Первичная кристаллизация металлов, степень переохлаждения, необходимые условия кристаллизации, скрытая теплота кристаллизации

12 Определения: сплав, компоненты, фазы, легирующие элементы, структурные составляющие.

1 Твердые растворы внедрения и замещения с ограниченной и неограниченной растворимостью, электронные соединения.

13 Общие принципы построения диаграмм состояния двухфазных сплавов. Линии ликвидус и солидус.

14 Железоуглеродистые сплавы.

15 Влияние состава и постоянных примесей на свойства сталей.

16 Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов.

17 Химические соединения, диаграмма состояния стабильного химического соединения.

18 Диаграмма состояния двухфазных сплавов, образующих механическую смесь.

19 Фазы и структурные составляющие железоуглеродистых сплавов по диаграммам состояния Fe-C.

20 Классификация и обозначение углеродистых сталей.

21 Углеродистые стали обыкновенного качества и качественные.

22 Стали с высокими упругими свойствами, составы и применение.

23 Классификация и обозначение чугунов. Серые, ковкие и высокопрочные чугуны, строение и свойства.

24 Методы получения ковких, серых и высокопрочных чугунов.

25 Легированные стали, свойства и назначение.

26 Улучшаемые и цементуемые легированные стали, условия обработки, структура и свойства.

27 Коррозионно-стойкие стали, структура, свойства, составы и применение.

28 Инструментальные стали, классификация и назначение.

29 Твердые сплавы, составы и область применения.

30 Термообработка сталей, критические точки, характеристика основных видов термообработки.

31 Виды закалки сталей, влияние охлаждающих сред.

32 Формирование структуры сталей при цементации. Основные методы цементации сталей.

33 Основные методы поверхностной закалки сталей, их особенности и назначение.

34 Структурные превращения при отпуске закаленных сталей. Назначение отпуска закаленных сталей, виды отпуска и структура сталей.

35. Химико-термическая обработка и ее виды.

36 Химико-термическая обработка сталей, основные особенности и назначение.

37 Диффузионная металлизация, назначение, структура и свойства сталей.

38 Основные отличия химико-термической обработки от диффузионной металлизации сталей.

39 Электрофизические и электрохимические методы обработки.

40 Медь и сплавы на её основе. Свойства и назначение.

41 Латуни. Свойства и структура, назначение и применение.

42 Бронзы. Классификация структура и свойства, промышленное применение.

43 Алюминий и сплавы на его основе. Классификация, структура и свойства.

44 Конструкционные порошковые материалы, методы получения и применение.

45 Производство изделий конструкционного назначения методами порошковой металлургии.

46 Общие сведения о неметаллических материалах и область применения.

47 Резинотехнические изделия, свойства, области применения.

48 Композиционные материалы, области применения, технологии производства.

49 Наноматериалы, особенности и методы получения.

50 Получение стальных отливок и из серого чугуна.

51 Литье по выплавляемым моделям.

52 Обработка металлов давлением и ее основные виды

53 Высоко- и низкотемпературная термомеханическая обработка сталей, основные особенности и назначение.

54 Классификация способов сварки.

55 Электрическая сварочная дуга и ее свойства.

56 Физико- химические основы получения сварного соединения.

57 Строение сварного соединения. Основные типы соединений.

58 Источники питания сварной дуги. Характеристики источников питания. Источники питания постоянного и переменного тока.

59 Оборудование и технология ручной дуговой сварки.

60 Сварочная проволока и электроды.

61 Дуговая сварка в защитном газе.

62 Автоматическая дуговая сварка под слоем флюса.

63 Электрошлаковая сварка, электрическая контактная сварка.

64 Общие конструкционные элементы и геометрические параметры режущего инструмента.

65 Классификация движений и методов обработки на металлорежущих станках.

66 Физические основы обработки деталей резанием.

67 Устройство и работа токарного и сверлильного станков.

68 Устройство и работа шлифовального и фрезерного станков.