- •Оглавление
- •Введение
- •2. Анализ методов и средств измерения технологического параметра (физической величины)
- •3. Выбор датчика. Общие положения
- •4. Техническая характеристика, выбранного средства измерения
- •5. Выбор параметров “интеллекта” датчика в соответствии с требованиями конкретных условий эксплуатации
- •6. “Конструкция, монтаж датчика по месту эксплуатации и монтажный символ датчика”
- •7. Выбор вторичного прибора. Анализ функциональных возможностей прибора в заданной системе
- •8. Анализ функциональных возможностей регулирующего устройства в заданной структуре системы управления
- •9. Выбор регулирующего устройства из современных систем технических средств регулирования
- •10. Техническая характеристика выбранного регулирующего устройства
- •Техническая характеристика мпк
- •11. Конструкция, принцип работы с приведением структурной и/или функциональной, или упрощенной принципиальной схем регулирующего устройства
- •12. Статическая и динамическая настройка регулирующего устройства для заданного закона регулирования (методика программирования микропроцессорного контроллера)
- •13. Монтаж и монтажный символ регулирующего устройства
- •14. Выбор типов исполнительного механизма и регулирующего органа. Выбор типовой схемы соединений исполнительного механизма и регулирующего органа для заданной системы
- •15. Конструкция, принцип работы с приведением структурной (или функциональной) и принципиальной схемы исполнительного устройства
- •16. Технические характеристики составных частей исполнительного устройства
- •17. Структурная схема системы автоматизации
- •Заключение
- •Список литературы
3. Выбор датчика. Общие положения
Для предполагаемых условий эксплуатации, на выбор датчика повлияют следующие условия и характеристики:
-
измерение кусковых материалов;
-
пылеводозащищённость;
-
точность;
-
удобство;
-
универсальность.
В соответствии с заданием и вышеуказанными характеристиками был выбран акустический уровнемер.
Проанализировав методы измерения и характеристики измеряемых устройств, мною был выбран акустический датчик уровня NW 1000 (электроакустический преобразователь) NW 2001 (блок управления) фирмы UWT GmbH.
Nivowave (NW) - это бесконтактная система измерения с использованием акустических волн, используемые для отслеживания уровня заполнения сыпучими материалами и жидкостями. Приборы данной серии устанавливаются, обычно, на крыше емкости.
Некоторые области применения:
-
Вода / Сточные воды ( приёмные и сборные резервуары, водонапорные башни, насосные станции и т.д);
-
Горная промышленность ( дробилки, ленточные транспортеры, отвалы и т.д);
-
Энергетика ( котлы, угольные бункеры и т.д);
-
Пищевая промышленность;
-
Каменоломни и т. д.
Излучатель – NW 1000
-
Простая установка и подключение
-
Подходит для применения при температурах процесса до 150°C
-
Оптимизирован для сыпучих материалов
Блок управления – NW 2000
(Преобразователь сигнала и блок управления для сенсоров Серии NW 1000)
-
Удобный экран
-
Программирование с помощью кнопок или через программное обеспечение Nivowave
-
5 свободно-программируемых реле
-
Состояния реле отображаются с помощью встроенных светодиодов
-
Допустимо удаление от точки измерения до 500 м
Внешний вид устройств, представлен на рис.1
NW 1000 Teflon Polyolefin NW 2000
Рис.1
4. Техническая характеристика, выбранного средства измерения
Таблица №1
Технические данные |
||
Электрические данные |
Примечание |
|
Соединительные клеммы |
макс. 1,5 мм*2 |
|
Кабельные вводы |
винтовое соединение кабеля |
М20х1,5 - 2 шт. и заглушка |
Класс защиты |
I |
|
Категория установки |
II |
|
Степень загрязнения |
2 |
|
Электроника |
||
Напряжение питания |
|
|
2-х проводн. исполнение |
12-30В DC |
(макс. колебания =100мВ) |
3/4 - х провод. исполнение |
12-30В DC 90-260В 50/60Гц |
(макс. колебания =100мВ) (опция) |
Все напряжения вкл. 10% из EN61010 |
||
Потеребляемая мощность |
|
|
2-х проводн. исполнение |
макс. 0,6 Вт |
|
3/4 - х провод. исполнение |
макс. 10 Вт при 24В DC макс. 10ВА при АС |
|
Сигнальный выход (4-20мА ) |
|
|
2-х проводн. исполнение |
750 Ом (при напряжении питания 24В DC) |
|
3/4 - х провод. исполнение |
макс. 750 Ом макс. 500 Ом |
(пассивн., при напряжении питания 24В DC) (активн.) |
Релейный сигнальный выход |
|
|
3/4 - х провод. исполнение |
5хSPDT (макс. 250В АС, 0,5 А, 125 ВА) макс. 220В DC, 0,27А, 60Вт |
не индуктивн. |
Коммуникация HART (4-20мА) |
HART (версия 5) |
Бодрэйт=1200, Диапазон адресов: 0-15, Диапазон питания: 24В DC, Обычная нагрузка: 250 Ом |
Коммуникация Modbus |
|
|
Отображение |
ЖК - дисплей: 2 строки х 8символов |
|
Сигнальная индикация |
Отображение состояния реле с помощью встроенного светодиода |
|
Память |
Энергонезависимая |
Сохранение данных более 10 лет |
Изоляция |
АС напр. питание ко всем выходам 3000Vrms DC напр. питания ко всем выходам 500Vrms |
|
Механические данные |
||
Корпус электроники |
Пластик - поликорбонат |
Цвет - серый |
Корпус акустического преобразователя |
плстик - полипропилен |
Цвет - серый |
Мембрана акустического преобразователя |
сухая/влажная/с испарениями атмосфера |
|
Конус излучателя |
Полипропилен - карбон |
|
Класс защиты |
IP 65 (60529), NEMA 4X |
|
Общий вес |
|
|
блок управления |
1 кг |
|
акустический преобразователь |
10 кг (без фланца с конусом) 2,8 кг (фланец с конусом) |
|
Условия эксплуатации |
||
Окружающая температура |
-40…+70 |
|
температура процесса |
-40…+70/85/150 |
|
Макс. Избыточное давление |
100мБар |
|
Относительная влажность |
0-100% |
Пригоден для применения под открытым небом |
Высота применения |
макс. 2000м |
|
Допуски |
||
Общее применение |
СЕ EN 61010-1 |
|
Взрывоопасные зоны |
АТЕХ взрыв пыли (АТЕХ II 1D и 1/2D ExtD A20/21 IP67 T85 |
|
EMV |
EN 61326 - A1 |
|