- •1. Оптические волокна
- •1.1. Физические основы передачи информации по волоконным световодам
- •1.1.1. Конструкция оптических волокон
- •1.1.2. Физические основы передачи оптического излучения по волоконным световодам
- •Преломленный
- •1.1.4. Параметры передачи оптических волокон
- •1.1.5. Основное уравнение передачи
- •1.1.6. Число мод, распространяющихся в оптических волокнах
- •1.2. Многомодовые оптическме волокна
- •1.2.1. Классификация многомодовых оптических волокон
- •1.2.2. Многомодовые оптические волокна на современных сетях связи
- •1.3. Одномодовые оптические волокна
- •1.3.1. Общие положения
- •1.3.2. Стандартные одномодовые оптические волокна
- •1.3.3. Волокна со смещенной дисперсией
- •1.3.4. Волокна с минимизацией потерь в третьем окне прозрачности
- •1.3.5. Волокна с ненулевой смещенной дисперсией
- •1.4. Потери в оптических волокнах
- •1.4.1. Спектральная характеристика коэффициента затухания оптических волокон
- •1.4.3. Составляющие потерь в оптических волокнах
- •1.4.4. Потери Рэлеевского рассеяния
- •1.4.5. Потери на поглощение
- •1.4.6. Кабельные потери
- •1.5. Дисперсия оптических волокон
- •1.5.1. Общие положения
- •1.5.2. Межмодовая дисперсия
- •1.5.3. Хроматическая дисперсия
- •1.5.4 Материальная дисперсия
- •1.5.5. Волноводная дисперсия
- •1.5.6. Спектральные характеристики хроматической дисперсии одномодовых оптических волокон действующих рекомендаций мсэ-т
- •1.5.7. Дисперсионные параметры одномодовых оптических волокон
- •1.5.8. Поляризационная модовая дисперсия
- •1.6. Контрольные вопросы
- •2. Конструкции и характеристики оптических
- •2.2. Основные конструктивные элементы ок и материалы
- •2.3. Технические требования, предъявляемые к ок
- •2.4. Основные производители и номенклатура ок
- •2.5. О маркировке оптических кабелей связи
- •2.6. Оптические кабели для прокладки в грунт
- •2.7. Оптические кабели для пневмозадувки в защитные пластмассовые трубы
- •2.8. Оптические кабели для прокладки в кабельной канализации
- •2.9. Подвесные оптические кабели
- •2.10. Подводные оптические кабели связи
- •2.11. Оптические кабели для прокладки внутри зданий
- •3. Организация и подготовительные работы по строительству волп
- •3.1. Контрольные вопросы
- •4. Группирование строительных длин ок
- •4.1. Контрольные вопросы
- •5. Прокладка ок в телефонной канализации
- •5.1. Общие требования к прокладке ок
- •5.2. Механические нагрузки при затягивании ок в каналы кабельной канализации и меры по их ограничению
- •5.3. Подготовка кабельной канализации к прокладке ок
- •5.4. Технология прокладки ок в кабельной канализации
- •5.5. Контрольные вопросы
- •6. Прокладка ок в грунт
- •6.1. Условия производства работ
- •6.2. Прокладка ок в траншею
- •6.3. Прокладка ок кабелеукладчиком
- •6.4 Прокладка кабеля с применением защитного трубопровода
- •6.5. Особенности прокладки ок в условиях многолетнемерзлых грунтов
- •6.6. Прокладка ок в предварительно проложенные в грунт защитные пластмассовые трубки методом задувки
- •6.6.1. Общие положения
- •6.6.2. Общие указания по прокладке зпт
- •6.6.3. Прокладка защитной полиэтиленовой трубки в грунт кабелеукладчиком
- •6.6.4. Прокладка защитных полиэтиленовых трубок в траншею
- •6.6.5. Прокладка защитной полиэтиленовой трубки в канализацию
- •6.6.6. Монтаж защитной полиэтиленовой трубки и её испытание
- •6.6.7. Особенности прокладки оптических кабелей методом задувки в зпт
- •6.6.8. Установка замерных столбиков и электронных маркеров
- •6.7. Прокладка ок через водные преграды
- •6.8. Пересечение подземных коммуникаций методом горизонтального направленного бурения
- •6.8.1. Общие положения
- •6.8.2. Технология бестраншейного строительства методом гнб
- •6.9. Контрольные вопросы
- •7. Рекультивация земель при строительстве волп
- •7.1. Контрольные вопросы
- •8. Подвеска ок
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Подвеска ок на опорах высоковольтных линий передач
- •8.3. Раскатка и подвеска кабелей окгт и оксн
- •8.4. Подвеска кабеля окнн способом навива
- •Навивочная машина перемещается по грозотросу в пролете вл либо вручную, либо с использованием электрокабестана (лебедки) Скорость перемещения машины не должна превышать 3 км/ч.
- •8.5.2. Нагрузки, действующие на ок и оценка их несущей способности
- •8.5.3. Организация и технология работ по подвеске и монтажу ок
- •8.6. Контрольные вопросы
- •9. Новые перспективные технологии строительства волп
- •9.1. Общие положения
- •9.2. Технология микротрубок при строительстве волп
- •9.3. Использование маловолоконной кабельной системы для решения проблемы широкополосных сетей абонентского доступа
- •9.3.1. Мвкс для городской прокладки
- •9.4. Технология навивки ок на фазовый провод низковольтных лэп
- •9.5. Контрольные вопросы
- •10. Монтаж волп 10.1. Требования к неразъемным соединениям ов
- •10.2. Подготовка ов к сращиванию
- •10.3. Способы сращивания ов
- •10.4. Защита мест сварки ов
- •10.5. Конструкция муфт ок и особенности их монтажа
- •1) Установка оголовника муфты в кронштейне. Кронштейн 1 за-
- •10.6. Контрольные вопросы
- •11. Технический надзор за строительством волп
- •11.1. Контрольные вопросы
- •12. Измерения в процессе строительства волп
- •12.1. Общие положения
- •12.2. Входной контроль на строительных длинах ок
- •12.3. Измерения, проводимые в процессе прокладки ок
- •12.4. Измерения, выполняемые в процессе монтажа ок
- •12.5. Измерения на смонтированном регенерационном участке волп
- •12.6. Приемо-сдаточные измерения
- •12.7. Контрольные вопросы
- •13. Исполнительная документация на законченные строительством линейные сооружения волп
- •14.1. Общие положения
- •14.2. Нормативно-техническая документация, регламентирующая требования к эку волп
- •Приложение 1
- •Технические данные и особенности конструкции проложенного вок
- •Оптическом модуле)
- •Бригада: / /
- •Приложение 4
- •Рабочей комиссии о готовности законченного строительством эку для предъявления приемочной комиссии
12.2. Входной контроль на строительных длинах ок
Входной контроль обязателен для всех барабанов с ОК. Он включает в себя: организационно-подготовительные работы, измерение электрических параметров ОК (если есть жилы дистанционного питания), измерение затухания ОВ кабеля.
Организационно-подготовительные работы предусматривают следующее. Барабаны с ОК, поступившие на кабельную площадку, подвергаются внешнему осмотру на отсутствие механических повреждений. В случае выявления дефектов барабанов или кабеля, которые могут привести к повреждению последнего в процессе транспортировки или прокладки, а также к снижению эксплуатационной надежности, должен быть составлен коммерческий акт с участием представителей подрядчика, заказчика и других заинтересованных организаций. После вскрытия обшивки проверяют наличие заводских паспортов, внешнее состояние кабеля. В паспорте на кабель должны быть указаны его длина, коэффициенты затухания, номер барабана, изготовитель волокон, электрические характеристики (при наличии цепей ДП). При отсутствии заводского паспорта на кабель следует запросить его дубликат у завода-изготовителя. Если дубликат не будет получен, необходимо вызвать представителя завода-изготовителя для производства паспортизации кабеля на месте в присутствии заказчика. В случае, если выведенный на щеку барабана нижний конец кабеля имеет недостаточную для производства измерений длину (менее 1,5...3 м), кабель необходимо перемотать, выведя требуемый запас нижнего конца на щеку барабана. Во время перемотки визуально контролируют целостность наружного покрытия ОК.
Организация рабочего места для проведения измерений ОК предусматривает следующее. Перед измерениями ОК выдерживают в сухих, отапливаемых помещениях не менее 3 ч. Помещения для про- ведения измерений должны быть хорошо освещенными. Процесс измерений параметров ОК включает подготовку концов кабеля и собственно измерения.
Измерения Если ОК имеет цепи ДП, то в соответствии с техническими условиями на данный тип кабеля проверяют его электрические параметры. Как правило, контролируют целостность медных жил ДП (проверка на обрыв и сообщение), измеряют сопротивление шлейфа цепей ДП и сопротивления изоляции медных жил этих цепей, а также проводят испытание электрической прочности изоляции кабеля. Результаты испытаний сопоставляются с паспортными данными исследуемой длины и техническими условиями на данный тип кабеля.
Затухание ОВ измеряется в 100%-ном объеме проверяемой партии ОК, если при внешнем осмотре не выявлены повреждения кабеля и барабана. Наиболее перспективны для входного контроля - BOTDR. Однако, пока их применение ограничено по экономическим соображениям. Поэтому сегодня для входного контроля рекомендуется использовать оптические рефлектометры обратного релеевского рассеяния. Рефлектограмма позволяет выявить и локализовать дефекты в сердцевине волокна. Другие методы могут лишь констатировать факт несоответствия параметров волокна паспортным значениям.
При выполнении входного контроля оптическими рефлектометрами необходимо соблюдать следующие правила. Измерения выполняются и одного конца кабеля. Для исключения «мертвой зоны» на ближнем юнце и возможности контроля волокна на всей строительной длине кабеля оптический рефлектометр соединяется с испытуемым волокном через вспомогательное волокно. Вспомогательное волокно с одной стороны оконцовано стандартным разъемом, того же типа, что и оптический разъем рефлектометра. Другой конец волокна методом сварки, с помощью механического соединителя или специального устройства подключения (адаптера) соединяется с испытуемым волокном. Для уменьшения «мертвой зоны» и увеличения чувствительности к локальным нерегулярностям, затухание отражения соединении волокон должно быть не хуже 30..40 дБм, длительность зондирующего импульса минимальна, а длина вспомогательного волокна такова, что на участке рефлектограммы, отображающем вспомогательное волок но, укладывалось не менее пяти отрезков эквивалентных по протяженности длительности зондирующего импульса. Динамический диапазон (число усреднений) выбирается так, чтобы отношение cигнал/помеха в конце исследуемого участка было не менее 6 дБм. Полученные в результате входного контроля характеристики обратного рассеяния оптических волокон с данными кабеля (номер барабана физическая длина кабеля по меткам на оболочке, цвет или номер модуля, цвет волокна) сохраняются на магнитном или ином носителе о тем, чтобы в дальнейшем их можно было анализировать с помощью программного обеспечения рефлектометра. Данные измерений коэффициента затухания волокон оформляются в виде протокола и сопоставляются с паспортными данными исследуемой строительной длины и техническими условиями на соответствующий тип кабеля. Если результаты испытаний хуже, чем паспортные данные или не удовлетворяют требованиям технических условий, в случае выявления нерегулярностей в волокне, выходящих за допустимые пределы, испытуемая длина отбраковывается. Составляется акт. Решение по использованию отбракованных барабанов принимает заказчик.
В исключительных случаях допускается проведение измерений методом обрыва. При этом измерения выполняются в такой последовательности. В данном случае к измерения готовят оба конца кабеля. Их освобождают от защитных оболочек: верхний — на расстоянии не менее 1 м, нижний—на расстоянии не менее 0,5 м. Концы каждого ОВ освобождают от защитного покрытия на длине 10...50 мм и выполняют скол. После скола проверяют торцы 0В, которые должны быть ровными и перпендикулярными оси. Выходной конец 0В с помощью адаптера подключают к приемнику излучения. Закрепив входной конец ОН в юстировочном устройстве, производят его юстировку визуально и по максимуму принимаемого сигнала, после чего положение входного конца 0В фиксируют. Измеряют выходную мощность на конце 0В н менее 3 раз. При этом каждый раз делают новые сколы на длин 0.5...3 см. Результаты измерений могут отличаться не более чем на 0,1 дБм. Если отличие больше, делают еще один скол и повторяют измерения. Рассчитывают среднее значение выходной мощность (Рвых). Не изменяя положение 0В в юстировочном устройстве, обламывают измеряемое волокно кабеля на расстоянии 1±0,2 м от входного торца и не менее 3 раз измеряют мощность на выходе короткое отрезка волокна «входную мощность» как описано выше, аналогично «выходной мощности». Рассчитывают среднее значение входной мощности (Рвх). Затем рассчитывают коэффициент затухания измеряемого ОВ по формуле а=10lg(Рвх/Рвых)/(L.—Lo). По результатам измерения входного контроля оформляют протокол. Полученные результаты измерений должны быть не более предельных значений на данную марку ОК. В случае получения больших значений составляется акт. Решение по использованию отбракованных барабанов принимает заказчик.
