11.1. Контрольные вопросы

1. Для какой цели необходимо проводить технадзор за строитель­ством ВОЛП?

2. Каким документом регламентируются работы по технадзору на конкретном объекте строительства ВОЛП?

3. Какие элементы технадзора необходимо проводить на этапе проектирования ВОЛП?

4. Зачем ежедневно нужно проверять участки трассы ВОЛП при помощи кабелеискателя?

5. Какие документы оформляются ежедневно при строительстве ВОЛП?

6. Какие права и обязанности имеют специалисты, выполняющие технадзор за строительством?

7. Какие основные виды работ подвергаются контролю в процессе строительства ВОЛП?

12. Измерения в процессе строительства волп

12.1. Общие положения

Измерения в процессе строительства линий связи выполняются с целью проверки кабеля, аппаратуры на соответствие техническим условиям на эти изделия, контроля качества выполнения отдельных технологических операций, проверки законченного объекта на cooтветствие принятым нормам. В случае отклонения от технических ус­ловий и норм производятся аварийные измерения для определения повреждений линейных сооружений и выявления неисправных блоков аппаратуры или участков кабеля.

Проблема усталостного разрушения, свойственного всем издели­ям, для оптического кабеля стоит особенно остро. Срок службы ВОЛП во многом зависит от нагрузок, прикладываемых к ОК в процессе производства и эксплуатации. Превышение допустимых значений меха­нических нагрузок, если даже и не приводит непосредственно к повреждению кабеля, создает условия для ускорения процессов старе­ния и ведет к преждевременному разрушению кабеля во время его эксплуатации, существенно сокращая срок службы.

Наиболее полную информацию о состоянии оптических волокон дают BOTDR (оптический рефлектометр обратного бриллюэновского рассеяния), позволяющие измерять внутренние механические напряжения в волокне, выявлять и локализовать дефекты на поверхности оболочки, приводящие к ускоренному разрушению волокон. Однако

данные приборы достаточно сложны для применения в полевых усло­виях и крайне дороги. По этой причине они не нашли пока применения при строительстве. Используемые в настоящее время методы контро­ля, основанные на измерениях параметров распространяющегося в волокне оптического излучения, которое практически сосредоточено в сердцевине волокна, не позволяют контролировать оболочку и, соответственно, прогнозировать состояние волокна в целом. По результа­там измерений можно судить лишь о передаточных свойствах волокна на момент измерений. По этой причине параметры передачи оптичеких волокон в процессе строительства измеряются на всех этапах в объеме 100%. При получении продукции с завода изготовителя (вход­ной контроль строительных длин кабеля), после прокладки кабеля, Перед монтажом, в процессе монтажа муфт, по завершению работ на монтированном элементарном кабельном участке.

Из всех параметров ОК наиболее чувствительно к внешним воз- действиям (механическим, тепловым, проникновению влаги и т. д.) затухание ОВ, которое под действием указанных факторов возрастает. В частности, увеличиваясь под действием прикладываемых к ОК механических нагрузок (растягивающих, раздавливающих усилий, при скручивании, изгибах и т. п.), затухание в зависимости от интенсивности воздействия после снятия нагрузки либо восстанавливается и принимает паспортное значение, либо, в случае повреж­дения ОВ, остается завышенным. Поэтому в процессе строительства НОЛП с целью проверки качества выполнения отдельных технологических операций измеряют затухание ОВ, потери на стыках ОВ.

Кроме того, выполняются измерения, позволяющие косвенно оце- нивать качество производства работ и предотвратить ускоренное раз­рушение волокон в дальнейшем. Так по завершению прокладки кабеля, монтажа муфт производится контроль состояния наружных по­кровов оптического кабеля (целостности металлических покровов, сопротивления изоляции металлических покровов относительно зем­ли), В процессе прокладки кабеля контролируют прикладываемые к нему механические нагрузки, затухание оптических волокон, глубину прокладки, радиусы изгибов.

Краткая характеристика типичного состава измерений на этапа* строительства ЛКС ВОЛП представлена в таблице 12.1.

С внедрением систем спектрального уплотнения увеличивает ся как количество видов измерений, так и их объем. Однако, на сего дняшний день в подавляющем числе случаев эти измерения не входя i в регламент [19...24].

Таблица 12.1. Состав измерений на этапах строительства ВОЛП

Вид измерений	Средство измерений	Входной контроль	Контроль в процес­се про­кладки	Контроль после прокладки	Измере­ния при монтаже муфт	Кон­трольные измере­ния на смонти­рованном ЭКУ
Механические напряжения	BOTDR	+	-	+	-	-
Коэффициент затухания оп­тического во­локна	OTDR	+	-	+	+	+
Затухание в соединениях волокон	OTDR	-	-	-	+	+
Затухание отражений	OTDR	-	-	-	+	+
Затухание на участке	OTDR, Оптический тестер	-	-	-	-	+
Изменения уровня прини­маемого опти­ческого сигнала	Оптический тестер	-	+	1	-	-
Продольная механическая нагрузка	Ограничи­тель тяже- ния, динамо­метр	-	+		-	-
Глубина про­кладки	мерки	-	+	-	-	-
Радиус изгиба	мерки	-	+	-	-	-