- •Задание
 - •Мелентьев д. А.
 - •Содержание
 - •Введение. Технические характеристики парогенератора е-75-40гм.
 - •Аннотация
 - •1.Составление расчетно-технологической схемы трактов парового котла.Выбор коэффицентов избытка воздуха.
 - •1.1) Расчетно-технологическая схема трактов парового котла(см. Рис.1)
 - •Для заданного парового котла находим значения присосов воздуха в газоходы
 - •2.Топливо и продукты сгорания.
 - •Объемы и массы продуктов горения, доли трехатомных газов и водяных паров, концентрация золы
 - •Энтальпии воздуха и продуктов горения по газоходам парового котла
 - •3.Тепловой баланс парового котла. Определение расчетного расхода топлива.
 - •4.Выбор схемы топливосжигания.
 - •5.Поверочный расчет топки.
 - •1) Определение конструктивных размеров и характеристик топки.
 - •Конструктивные размеры и характеристики топочной камеры
 - •5.2 Расчёт теплообмена в топке.
 - •6.Поверочный расчет фестона.
 - •Конструктивные размеры и характеристики фестона.
 - •6.9)Уравнение теплопередачи для всех поверхностей нагрева записывают в следующем виде:
 - •7.Определение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя и сведение теплового баланса парового котла.
 - •Тепловосприятие пароперегревателя
 - •2) Тепловосприятие воздухоподогревателя
 - •3) Тепловосприятие водяного экономайзера
 - •4) Определение невязки теплового баланса
 - •8.Поверочно-конструкторский расчет пароперегревателя.
 - •Конструктивные размеры и характеристики пароперегревателя Таблица 8.1.
 - •9. Поверочно-конструкторский расчёт хвостовых поверхностей нагрева.
 - •9.1. Расчёт водяного экономайзера.
 - •Конструктивные размеры экономайзера
 - •9.2. Расчёт воздушного подогревателя.
 - •Конструктивные размеры и характеристики воздухоподогревателя
 - •10.1 Эксплуатация парового котла Система управления котельным агрегатом включает ряд подсистем:
 - •10.2 Пуск барабанного котла в работу.
 - •Пусковая схема.
 - •Последовательность пуска.
 - •10.3 Плановый останов котла.
 - •Список литературы:
 
9. Поверочно-конструкторский расчёт хвостовых поверхностей нагрева.
    

Рис.7. Общая компоновка хвостовых поверхностей нагрева
9.1. Расчёт водяного экономайзера.
Рис.8.
Эскиз водяного экономайзера
9.1.1) С использованием ранее выполненных расчётов для теплового расчёта экономайзера составляют таблицу исходных данных:
Таблица 9.1.
| 
			 Наименование величины  | 
		
			 Обозначение  | 
		
			 Единица  | 
		
			 Величина  | 
	
| 
			 Температура газов до экономайзера  | 
		
			 ’’пе  | 
		
			 С  | 
		
			 583,576  | 
	
| 
			 Температура газов за экономайзером  | 
		
			 ’’эк  | 
		
			 С  | 
		
			 300  | 
	
| 
			 Температура питательной воды  | 
		
			 tпв  | 
		
			 С  | 
		
			 150  | 
	
| 
			 Давление питательной воды перед экономайзером  | 
		
			 Р’эк  | 
		
			 кгс/см2  | 
		
			 47,52  | 
	
| 
			 Энтальпия питательной воды  | 
		
			 iпв  | 
		
			 ккал/кг  | 
		
			 151,552  | 
	
| 
			 Тепловосприятие по балансу  | 
		
			 Qбпе  | 
		
			 ккал/кг  | 
		
			 1290,264  | 
	
| 
			 Средний объем газов при среднем избытке воздуха  | 
		
			 Vг  | 
		
			 м3/кг  | 
		
			 12,9907 
  | 
	
| 
			 Объемная доля водяных паров  | 
		
			           Гн2о  | 
		
			 -  | 
		
			 0,11808  | 
	
| 
			 Суммарная объемная доля 3хатомных газов  | 
		
			 rп  | 
		
			 -  | 
		
			 0,2397  | 
	
Примечание: Давление воды перед водяным экономайзером для паровых котлов среднего давления принимают Рэк = 1,08Рб=1,0844=47,52 кгс/см2.
9.1.2) Предварительно определяют тип водяного экономайзера (кипящий или некипящий) по значению энтальпии рабочей среды за экономайзером:
Энтальпию и температуру воды после водяного экономайзера определяют из уравнения теплового баланса по рабочему телу (воде):

Где Dэк – пропуск воды через экономайзер, кг/ч; при поверхностных пароохладителях Dэк = =Dпе =D=75т/ч;
iэк – энтальпия воды после водяного экономайзера, ккал/кг; iэк – энтальпия воды перед водяным экономайзером, ккал/кг.
При указанной схеме включения пароохладителя:

По iэк = 161,552 ккал/кг и Рэк = 47,52 кгс/см2 находим и tэк = 159,7568 0С;
По iэк = 253,1101 ккал/кг и Рб = 44 кгс/см2 находим и tэк = 244,57 0С;
Т.к i’’эк <i‘, то tэк’’ <tн =255 0С, значит экономайзер некипящего типа.
9.1.3)По чертежам парового котла составляем эскиз экономайзера в двух проекциях на миллиметровой бумаге в масштабе 125, на котором указывают все конструктивные размеры.
По чертежам и эскизу заполняем таблицу:
Конструктивные размеры экономайзера
Таблица 9.2.
| 
			 Наименование величины  | 
		
			 Обозначение  | 
		
			 Единица  | 
		
			 Величина  | 
	
| 
			 Наружный диаметр труб  | 
		
			 D  | 
		
			 м  | 
		
			 0,032  | 
	
| 
			 Внутренний диаметр труб  | 
		
			 dвн  | 
		
			 м  | 
		
			 0,026  | 
	
| 
			 Число труб в ряду  | 
		
			 Z1  | 
		
			 шт.  | 
		
			 25  | 
	
| 
			 Число рядов походу газов  | 
		
			 Z2  | 
		
			 шт.  | 
		
			 34  | 
	
| 
			 Поперечный шаг труб  | 
		
			 S1  | 
		
			 м  | 
		
			 0,075  | 
	
| 
			 Продольный шаг труб  | 
		
			 S2  | 
		
			 м  | 
		
			 0,055  | 
	
| 
			 Относительный поперечный шаг труб  | 
		
			 S1/d  | 
		
			 -  | 
		
			 2,34  | 
	
| 
			 Относительный продольный шаг труб  | 
		
			 S2/d  | 
		
			 -  | 
		
			 1,72  | 
	
| 
			 Расположение труб  | 
		
			 -  | 
		
			 -  | 
		
			 Шахматное  | 
	
| 
			 Характер взаимного движения сред  | 
		
			 -  | 
		
			 -  | 
		
			 Противоток  | 
	
| 
			 Длина горизонтальной части петли змеевиков  | 
		
			 l1  | 
		
			 м  | 
		
			 5,8  | 
	
| 
			 Длина проекции одного ряда труб на горизонтальную плоскость сечения  | 
		
			 lпр  | 
		
			 м  | 
		
			 5,91  | 
	
| 
			 Длина трубы змеевика  | 
		
			 L  | 
		
			 м  | 
		
			 101,363  | 
	
| 
			 Поверхность нагрева ЭКО по чертежу  | 
		
			 Hэк.ч.  | 
		
			 м2  | 
		
			 509,247  | 
	
| 
			 Глубина газохода  | 
		
			 а  | 
		
			 м  | 
		
			 1,9  | 
	
| 
			 Ширина газохода  | 
		
			 B  | 
		
			 м  | 
		
			 6,15  | 
	
| 
			 Площадь живого сечения для прохода газов  | 
		
			 Fг  | 
		
			 м2  | 
		
			 6,957  | 
	
| 
			 Средняя эффективная толщина излучающего слоя  | 
		
			 S  | 
		
			 м  | 
		
			 0,119  | 
	
| 
			 Суммарная глубина газовых объемов до пучков  | 
		
			 lоб  | 
		
			 м  | 
		
			 3,6  | 
	
| 
			 Суммарная глубина пучков труб  | 
		
			 ln  | 
		
			 м  | 
		
			 1,7  | 
	
| 
			 Количество змеевиков, включенных параллельно по воде  | 
		
			 M  | 
		
			 шт.  | 
		
			 50  | 
	
| 
			 Живое сечение для прохода воды  | 
		
			 F  | 
		
			 м2  | 
		
			 0,02653  | 
	
9.1.4)Площадь живого сечения для прохода газов в экономайзере при поперечном омывании его газами определяют по формуле:

где lпр – длина проекции ряда труб на плоскость сечения, м;
Площадь живого сечения для прохода воды:

Поверхность нагрева экономайзера:

Где l – длина змеевика, определяемая с использованием длины горизонтальной части змеевика (l1):

Средняя эффективная толщина излучающего слоя:


Скорость воды на входе в водяной экономайзер:

9.1.5) Коэффициент теплопередачи для экономайзера в целом определяют по средним значениям необходимых величин.

где  = 0,7 – коэффициент тепловой эффективности.
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке определяют по формуле:

где к – коэффициент теплоотдачи конвекцией; л – коэффициент теплоотдачи излучением газового объёма в трубном пучке;  = 1;
Средняя
температура газов 
.
Для определения к – коэффициента теплоотдачи конвекцией от газов к стенке труб рассчитаем среднюю скорость газового потока:
где υ=(583,576+300)/2=441,778 ℃
При поперечном омывании шахматных пучков дымовыми газами коэффициент теплоотдачи конвекцией, отнесённый к полной расчётной поверхности, определяют по номограмме 13:
н=68 ккал/м2чоС; добавочные коэффициенты: Сz=1; Сф=1; Сs=1; 
к = нСzСфСs = 68111 =68 ккал/м2чоС;
Для нахождения л используем номограмму 19 и степень черноты продуктов горения ‘a’:
Для незапылённой поверхности kpS = kгrnSp, где р = 1кгс/ см2; rn=0,2397;

 По
номограмме находим Сг=0,95 
ккал/м2чоС;

По номограмме находим kг = 4,3; kрS = (kгrn)рS = 4,30,239710,119 = 0,1126; 

л = наСг =450,10650,95 = 4,4517 ккал/м2чоС;
Для пользования номограммой необходимо знать температуру загрязнённой стенки рассчитываемой поверхности нагрева:
Tз = 0,5(tэк + tэк ) + (4060) = 0,5(159,756+244,57) + 50 = 252,163 оС
При расчёте экономайзера на величину л необходимо ввести поправку, связанную с наличием газового объёма, свободного от труб перед этими поверхностями и между отдельными пакетами поверхностей:

Где Тк - температура газов в объёме камеры, (К); lоб и lп - соответственно суммарная глубина пучка и суммарная глубина газового объёма до пучка, м;
А – коэффициент: при сжигании мазута А=0,3;


9.1.4)Температурный напор:
tб = пе – t’’эк = 583,576 – 244,57 = 337,006оС;
tм = эк - tэк =300 – 159,7568 = 140,243оС;
температурный напор:
t = (tб - tм)/ 2,3ln(tб/tм) = (339,006-140,243)/2,31∙lg(339,006/140,243) = 224,464 оС;
9.1.5)Определим расчётную поверхность:


Невязка > 2%  вносим конструктивные изменения.
9.1.6)	Найдем
требуемую длину змеевика:
Следовательно принимаем Z2р равное 40, то есть Z21 ряда =20, Z22 ряда =20.
Высота пакета экономайзера:
hэк = (z2к – 1)  S2 = (40 – 1)  0,055 = 2,145 м > 1,5 м 
экономайзер нужно скомпоновать из нескольких пакетов. Выбираем 2 пакета по 20 рядов.
Высота одного пакета:
hпэк = (z2к – 1) S2 =(20-1)∙0,055=1,045 м;
Расчёт закончен.

