
- •Задание
- •Мелентьев д. А.
- •Содержание
- •Введение. Технические характеристики парогенератора е-75-40гм.
- •Аннотация
- •1.Составление расчетно-технологической схемы трактов парового котла.Выбор коэффицентов избытка воздуха.
- •1.1) Расчетно-технологическая схема трактов парового котла(см. Рис.1)
- •Для заданного парового котла находим значения присосов воздуха в газоходы
- •2.Топливо и продукты сгорания.
- •Объемы и массы продуктов горения, доли трехатомных газов и водяных паров, концентрация золы
- •Энтальпии воздуха и продуктов горения по газоходам парового котла
- •3.Тепловой баланс парового котла. Определение расчетного расхода топлива.
- •4.Выбор схемы топливосжигания.
- •5.Поверочный расчет топки.
- •1) Определение конструктивных размеров и характеристик топки.
- •Конструктивные размеры и характеристики топочной камеры
- •5.2 Расчёт теплообмена в топке.
- •6.Поверочный расчет фестона.
- •Конструктивные размеры и характеристики фестона.
- •6.9)Уравнение теплопередачи для всех поверхностей нагрева записывают в следующем виде:
- •7.Определение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя и сведение теплового баланса парового котла.
- •Тепловосприятие пароперегревателя
- •2) Тепловосприятие воздухоподогревателя
- •3) Тепловосприятие водяного экономайзера
- •4) Определение невязки теплового баланса
- •8.Поверочно-конструкторский расчет пароперегревателя.
- •Конструктивные размеры и характеристики пароперегревателя Таблица 8.1.
- •9. Поверочно-конструкторский расчёт хвостовых поверхностей нагрева.
- •9.1. Расчёт водяного экономайзера.
- •Конструктивные размеры экономайзера
- •9.2. Расчёт воздушного подогревателя.
- •Конструктивные размеры и характеристики воздухоподогревателя
- •10.1 Эксплуатация парового котла Система управления котельным агрегатом включает ряд подсистем:
- •10.2 Пуск барабанного котла в работу.
- •Пусковая схема.
- •Последовательность пуска.
- •10.3 Плановый останов котла.
- •Список литературы:
9. Поверочно-конструкторский расчёт хвостовых поверхностей нагрева.
Рис.7. Общая компоновка хвостовых поверхностей нагрева
9.1. Расчёт водяного экономайзера.
Рис.8.
Эскиз водяного экономайзера
9.1.1) С использованием ранее выполненных расчётов для теплового расчёта экономайзера составляют таблицу исходных данных:
Таблица 9.1.
Наименование величины |
Обозначение |
Единица |
Величина |
Температура газов до экономайзера |
’’пе |
С |
583,576 |
Температура газов за экономайзером |
’’эк |
С |
300 |
Температура питательной воды |
tпв |
С |
150 |
Давление питательной воды перед экономайзером |
Р’эк |
кгс/см2 |
47,52 |
Энтальпия питательной воды |
iпв |
ккал/кг |
151,552 |
Тепловосприятие по балансу |
Qбпе |
ккал/кг |
1290,264 |
Средний объем газов при среднем избытке воздуха |
Vг |
м3/кг |
12,9907
|
Объемная доля водяных паров |
Гн2о |
- |
0,11808 |
Суммарная объемная доля 3хатомных газов |
rп |
- |
0,2397 |
Примечание: Давление воды перед водяным экономайзером для паровых котлов среднего давления принимают Рэк = 1,08Рб=1,0844=47,52 кгс/см2.
9.1.2) Предварительно определяют тип водяного экономайзера (кипящий или некипящий) по значению энтальпии рабочей среды за экономайзером:
Энтальпию и температуру воды после водяного экономайзера определяют из уравнения теплового баланса по рабочему телу (воде):
Где Dэк – пропуск воды через экономайзер, кг/ч; при поверхностных пароохладителях Dэк = =Dпе =D=75т/ч;
iэк – энтальпия воды после водяного экономайзера, ккал/кг; iэк – энтальпия воды перед водяным экономайзером, ккал/кг.
При указанной схеме включения пароохладителя:
По iэк = 161,552 ккал/кг и Рэк = 47,52 кгс/см2 находим и tэк = 159,7568 0С;
По iэк = 253,1101 ккал/кг и Рб = 44 кгс/см2 находим и tэк = 244,57 0С;
Т.к i’’эк <i‘, то tэк’’ <tн =255 0С, значит экономайзер некипящего типа.
9.1.3)По чертежам парового котла составляем эскиз экономайзера в двух проекциях на миллиметровой бумаге в масштабе 125, на котором указывают все конструктивные размеры.
По чертежам и эскизу заполняем таблицу:
Конструктивные размеры экономайзера
Таблица 9.2.
Наименование величины |
Обозначение |
Единица |
Величина |
Наружный диаметр труб |
D |
м |
0,032 |
Внутренний диаметр труб |
dвн |
м |
0,026 |
Число труб в ряду |
Z1 |
шт. |
25 |
Число рядов походу газов |
Z2 |
шт. |
34 |
Поперечный шаг труб |
S1 |
м |
0,075 |
Продольный шаг труб |
S2 |
м |
0,055 |
Относительный поперечный шаг труб |
S1/d |
- |
2,34 |
Относительный продольный шаг труб |
S2/d |
- |
1,72 |
Расположение труб |
- |
- |
Шахматное |
Характер взаимного движения сред |
- |
- |
Противоток |
Длина горизонтальной части петли змеевиков |
l1 |
м |
5,8 |
Длина проекции одного ряда труб на горизонтальную плоскость сечения |
lпр |
м |
5,91 |
Длина трубы змеевика |
L |
м |
101,363 |
Поверхность нагрева ЭКО по чертежу |
Hэк.ч. |
м2 |
509,247 |
Глубина газохода |
а |
м |
1,9 |
Ширина газохода |
B |
м |
6,15 |
Площадь живого сечения для прохода газов |
Fг |
м2 |
6,957 |
Средняя эффективная толщина излучающего слоя |
S |
м |
0,119 |
Суммарная глубина газовых объемов до пучков |
lоб |
м |
3,6 |
Суммарная глубина пучков труб |
ln |
м |
1,7 |
Количество змеевиков, включенных параллельно по воде |
M |
шт. |
50 |
Живое сечение для прохода воды |
F |
м2 |
0,02653 |
9.1.4)Площадь живого сечения для прохода газов в экономайзере при поперечном омывании его газами определяют по формуле:
где lпр – длина проекции ряда труб на плоскость сечения, м;
Площадь живого сечения для прохода воды:
Поверхность нагрева экономайзера:
Где l – длина змеевика, определяемая с использованием длины горизонтальной части змеевика (l1):
Средняя эффективная толщина излучающего слоя:
Скорость воды на входе в водяной экономайзер:
9.1.5) Коэффициент теплопередачи для экономайзера в целом определяют по средним значениям необходимых величин.
где = 0,7 – коэффициент тепловой эффективности.
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке определяют по формуле:
где к – коэффициент теплоотдачи конвекцией; л – коэффициент теплоотдачи излучением газового объёма в трубном пучке; = 1;
Средняя
температура газов
.
Для определения к – коэффициента теплоотдачи конвекцией от газов к стенке труб рассчитаем среднюю скорость газового потока:
где υ=(583,576+300)/2=441,778 ℃
При поперечном омывании шахматных пучков дымовыми газами коэффициент теплоотдачи конвекцией, отнесённый к полной расчётной поверхности, определяют по номограмме 13:
н=68 ккал/м2чоС; добавочные коэффициенты: Сz=1; Сф=1; Сs=1;
к = нСzСфСs = 68111 =68 ккал/м2чоС;
Для нахождения л используем номограмму 19 и степень черноты продуктов горения ‘a’:
Для незапылённой поверхности kpS = kгrnSp, где р = 1кгс/ см2; rn=0,2397;
По
номограмме находим Сг=0,95
ккал/м2чоС;
По номограмме находим kг = 4,3; kрS = (kгrn)рS = 4,30,239710,119 = 0,1126;
л = наСг =450,10650,95 = 4,4517 ккал/м2чоС;
Для пользования номограммой необходимо знать температуру загрязнённой стенки рассчитываемой поверхности нагрева:
Tз = 0,5(tэк + tэк ) + (4060) = 0,5(159,756+244,57) + 50 = 252,163 оС
При расчёте экономайзера на величину л необходимо ввести поправку, связанную с наличием газового объёма, свободного от труб перед этими поверхностями и между отдельными пакетами поверхностей:
Где Тк - температура газов в объёме камеры, (К); lоб и lп - соответственно суммарная глубина пучка и суммарная глубина газового объёма до пучка, м;
А – коэффициент: при сжигании мазута А=0,3;
9.1.4)Температурный напор:
tб = пе – t’’эк = 583,576 – 244,57 = 337,006оС;
tм = эк - tэк =300 – 159,7568 = 140,243оС;
температурный напор:
t = (tб - tм)/ 2,3ln(tб/tм) = (339,006-140,243)/2,31∙lg(339,006/140,243) = 224,464 оС;
9.1.5)Определим расчётную поверхность:
Невязка > 2% вносим конструктивные изменения.
9.1.6) Найдем
требуемую длину змеевика:
Следовательно принимаем Z2р равное 40, то есть Z21 ряда =20, Z22 ряда =20.
Высота пакета экономайзера:
hэк = (z2к – 1) S2 = (40 – 1) 0,055 = 2,145 м > 1,5 м
экономайзер нужно скомпоновать из нескольких пакетов. Выбираем 2 пакета по 20 рядов.
Высота одного пакета:
hпэк = (z2к – 1) S2 =(20-1)∙0,055=1,045 м;
Расчёт закончен.