Цель работы: получение навыков расчета и проектирования механосборочного цеха.
1. Исходные данные
1.1. Общие данные
- Тшт =30 мин
- Fдо = 4015
- Fдр = 1860
1.2. Таблица данных
-
Деталь
Масса, кг
Программа, шт
Количество оригинальных элементов
ПРИМЕЧАНИЕ
№ 1
4,2
350
6
№ 2
4,5
450
8
№ 3
4,7
550
10
представитель
1.3. Чертежи деталей
2. Расчет и проектирование механосборочного цеха
2.1. Определение типа производства по годовой программе и массе деталей
По приведенным исходным данным массы и годовой программы выпуска деталей определяем тип производства. Т.к. масса деталей №№ 1 – 3 mx не превышает 20 кг (4.2, 4.5 и 4.7 кг соответственно), а годовая программа выпуска составляет 350, 450 и 550 шт. соответственно, то тип производства – мелкосерийный [1].
В мелкосерийном и единичном производстве специализация участков и цехов основывается на применении операционных типовых технологических процессов (ТП). Для них характерна групповая непоточная организация ТП.
2.2. Расчет производственной программы
В практике проектирования принято приводимые изделия данной группы приравнивать к изделию – представителю с учетом соотношений по массе, серийности программы, сложности механической обработки и других параметров.
Общий коэффициент приведения: К = К1 ∙ К2 ∙ К3 ∙ … ∙ Кn ,
где К1 , К2 , К3 – коэффициенты приведения по массе, серийности, сложности;
Кn – коэффициент любого параметра, учитывающего особенности рассматриваемых изделий.
Производим расчет общего коэффициента приведения Кi для каждой из данных деталей:
а) т.к. изготавливаемые
детали геометрически подобны, то расчет
коэффициента, учитывающего различие
деталей по массе
можно производить
по формуле
,
где
и
-
соответственно массы приводимой детали
и детали – представителя:
- для детали №1
,
- для детали №2
,
- для детали №3
.
б) производим
расчет коэффициента приведения по
серийности
по формуле
,
где
и
-
соответственно программы выпуска
приводимой детали и детали – представителя.
Т.к. выпускаемые изделия имеют небольшие
габариты и массу, то показатель степени
принимаем равным 0,15.
- для детали №1
,
- для детали №2
,
- для детали №3
.
в) производим
расчет коэффициента приведения по
сложности технологических операций
по формуле
,
соответствующей
укрупненному сопоставлению собираемых
изделий где
- коэффициент
приведения по точности; т.к. точность
изделий (приводимого и представителя)
одинакова, то
;
-
коэффициент приведения по оригинальности:
,
где
- количество
оригинальных конструктивных элементов
в приводимом изделии, шт.;
- количество
оригинальных конструктивных элементов
в изделии - представителе изделии, шт.
- для детали №1
,
- для детали №2
,
- для детали №3
.
По полученным значениям коэффициентов находим общий коэффициент приведения:
- для детали №1
,
- для детали №2
,
- для детали №3
.
С учетом коэффициента
приведения находим приведенные программы
всех
изделий данной конструктивно –
технологической группы по формуле:
,
где
-
программы выпуска изделий.
- для детали №1
,
- для детали №2
,
- для детали №3
.