
- •Тема 1.1 Основні будівельні матеріали.
- •Тема 2.1 Будова та основні властивості металів і сплавів.
- •Тема 2.2 Сталь та вироби з неї.
- •Тема 2.3 Чавун та вироби з нього.
- •Тема 2.4 Кольорові метали та сплави.
- •Тема 2.5 Корозія металу та захист від неї.
- •Тема 2.6 Пластмаси.
- •Тема 2.7 Азбестоцемент та вироби з нього.
- •Тема 2.8 Керамічні вироби в санітарно – технічних системах.
- •Тема 2.9 Скляні вироби в санітарно – технічних системах.
- •Тема 2.10 Бетонні та залізобетонні труби.
Тема 2.8 Керамічні вироби в санітарно – технічних системах.
Мета: Ознайомитись з видами керамічних виробів саністано – технічних системах та видами керамічних труб.
ПЛАН
-
Загальні відомості про керамічні вироби в санітарно – технічних системах та керамічні труби.
-
Керамічні каналізаційні труби
-
Керамічні дренажні труби.
Питання 1. Загальні відомості про керамічні вироби в санітарно –
технічних системах та керамічні труби.
Керамічними називають кам’яні вироби, які отримали з мінеральної сировини
засобом його формування та обжигу при високих температурах.
Ванни, раковини та інше обладнання санітарно – технічних вузлів житлових та
виробничих приміщень виготовляють з фаянсу, напівфарфору та фарфору. Сировиною для виробництва цих трьох різновидностей керамічних матеріалів, володіючих різноманітною пористістю є білообжигові глини, каоліни, кварц та польовий шпат, які беруть в різних співвідношеннях.
З фаянсу переважно засобом лиття виготовляють унітази, вмивальники, змивні
бачки та ін. Для виробництва крупних виробів (ванн, мийок та ін) використовують шамотний фаянс, в який замість кварцу вводять шамот (10-15%). Водопоглинення фаянсу 10 – 12%, межа міцності при стисканні звичайно до 100МПа. Поверхня фаянсових виробів покривають глазур’ю, що надає їм водонепроникність.
В порівнянні з фаянсом напівфарфор має більш спекшийся черепок
(водопоглинення 3 – 5%) та його міцність вище (150-200МПа). Фарфор відрізняється ще і міцністю (до 500МПа), що дозволяє виготовляти з нього тонкостінні вироби.
Керамічні труби застосовують при улаштуванні безнапірних виробничих та
господарчо – побутових мереж, для водостоків, які прокрадаються в місцях з агресивними ґрунтовими водами, а також для дренажних мереж.
Керамічні труби володіють наступними перевагами: довговічністю, стійкістю
проти агресивних рідин, а також економічністю сировини для їх виготовлення. Їх недоліки – невелика механічна міцність, яка заважає транспортуванню та зберіганню керамічних труб, невелика довжина, що ускладнює монтаж довгих мереж самопливної каналізації.
Питання 2. Керамічні каналізаційні труби
Керамічні каналізаційні труби виготовляють з пластичних спекаючихся тугоплавких глин з невеликою усадкою (не більш 7…..8%), в суміші з шамотним порошком, який додають в глину в кількості 30…..40% формовочною масою (шихтою). Вихідну шихту виготовляють пластичним та напівсухим засобом.
При пластичному засобі вологу глину та шамотний порошок (обожжона та подрібнена огнеупорна глина) завантажують пошарово в бігуни та багатократно пропускають через глином’ялку. При напівсухому засобі глину спочатку сушать та подрібнюють в порошок, після чого її в спеціальних дозаторах та змішувачах змішують з шамотним порошком та далі додають гарячу воду, доводячи вологість глини до 18…..20%.
З виготовленої шихти каналізаційні труби формують в спеціальному вакуум – пресі. Відформоованні труби підсушують і далі досушують в камерних або тунельних сушилах при температурі 150оС до досягання 2….3% вологості. Висушені труби всередині та зовні покривають глазур’ю, яка складається з легкоплавкої глини, польового шпата, крейди, марганцевої руди та інших компонентів, яка робить внутрішню поверхню труб гладкою та більш хімічно стійкою.
Заключний етап виготовлення керамічних труб – обжиг в камерних або тунельних пічках при температурі 1250…..1300оС протягом 48…..60 годин. В наслідок обжигу глазур закріплюється на поверхні труб і вони отримують необхідну міцність.
Керамічні каналізаційні труби випускають довжиною 1000…..1500 мм.
Викривлення стволу керамічних каналізаційних труб внутрішнім діаметром 150…..250 мм не повинно перевищувати 11 мм на 1 м труби і внутрішнім діаметром 300…..600 мм – 9 мм. На зовнішній стороні кінця стволу та внутрішній стороні розтрубу труб повинно бути не менш п’яти нарізок – канавок глибиною не менш 2 мм. Не дозволяються відколи та наскрізні тріщини труб. При простукуванні сталевими молоточками труби повинні видавати чистий, недрібежжащий звук. Міцність та герметичність труб перевіряють гідравлічним тиском 0,15 МПа протягом 5 хвилин, при цьому вода не повинна просочуватися.
Керамічні каналізаційні труби перевозять всіма видами транспорту в вертикальному положенні.
Питання 3. Керамічні дренажні труби.
Керамічні дренажні труби виготовляють з звичайних пластичних глин. Пари улаштуванні зачиненого дренажу стики труб захищають фільтруючим матеріалом. Технологічні процеси виробництва керамічних дренажних та каналізаційних труб аналогічні. Глазур’ю треби не покривають.
Керамічні дренажні труби випускають в залежності від зовнішньої поверхні трьох типів (дивись малюнок 16): 1 – з циліндричною зовнішньою поверхнею, 2 – з шестигранною, 3 – з восьмигранною. Довжина дренажних труб 333 мм з дозволеним відхиленням -10 мм, - 5 мм. Товщина керамічних труб коливається в залежності від внутрішнього діаметру.
Викривлення дренажних труб, вимірюється по образуючий циліндру або граням призми, не повинно перевищувати 4 мм для труб всіх діаметрів. На трубах дозволяється не більш однієї наскрізної прокольної тріщини довжиною не більш 80 мм або наскрізної кільцевої тріщини не більш ¼ довжини кола (периметру). На зовнішній поверхні дренажних труб повинно стояти клеймо підприємства – виробника (на 20% труб від партії) На складі труби зберігають в контейнерах або штабелях висотою не більш 1,5 м на рівних площадках окремо по партіям.
|
1. З циліндричною зовнішньою поверхнею |
|
2. З шестигранною поверхнею |
|
3. З восьмигранною поверхнею |
Малюнок 16 – Керамічні дренажні труби:
1 – тип 1, 2 – тип 2, 3 – тип 3.
Керамічні дренажні труби перевозять всіма видами транспорту в контейнерах при ДУ до 100 мм, а більше – без контейнерів, зложеними на транспортні засоби рядами торцями по направленню руху.
Питання для контролю знань:
-
Що Ви можете сказати про керамічні вироби, які застосовуються в санітарно – технічних системах?
-
Де і для чого застосовують керамічні труби?
-
Які достоїнства та недоліки керамічних труб Вам відомі?
-
Як виготовляють керамічні каналізаційні труби?
-
Вимоги які висуваються до керамічних каналізаційних труб?
-
Як виготовляють керамічні дренажні труби?
-
Вимоги які висуваються до керамічних дренажних труб?
-
Яку зовнішню поверхню мають керамічні дренажні труби?