- •Материаловедение Тестирование (470 вопросов) содержание
- •Виды сварки давлением (10)
- •Виды сварки плавлением (10)
- •Высокопрочные стали (10)
- •Диэлектрические материалы (10)
- •Железо и его сплавы (10)
- •Закалка сталей (10)
- •Инструментальные стали (10)
- •Композиционные материалы (10)
- •Легированные конструкционные стали (10)
- •Литье в разовые песчаные формы (10)
- •Магнитные материалы (10)
- •Материалы для производства металлов и сплавов (10)
- •Методы обработки давлением в холодном состоянии (10)
- •Методы формообразования изделий из порошков. (10)
- •Обработка заготовок на токарных и сверлильных станках (10)
- •Обработка заготовок на фрезерных и шлифовальных станках (10)
- •Отжиг (10)
- •Отпуск сталей (10)
- •Пайка, наплавка, дефекты сварных соединений (10)
- •Пластическая деформация и механические свойства металлов (10)
- •Пластмассы (10)
- •Полупроводниковые материалы (10)
- •Получение и свойства металлических порошков (10)
- •Прессование, ковка и горячая объемная штамповка (10)
- •Проводниковые материалы (10)
- •Производство цветных металлов (10)
- •Производство чугуна и стали (10)
- •Прокатное производство (10)
- •Процесс кристаллизации и фазовые превращения в сплавах. Основные типы диаграмм состояния (10)
- •Резиновые материалы. Стекло (10)
- •Состав и свойства формовочных смесей и литейных сплавов (10)
- •Спекание порошковых материалов (10)
- •Специальные способы литья (10)
- •Сплавы на основе алюминия (10)
- •Сплавы на основе магния (10)
- •Сплавы на основе меди (10)
- •Сплавы на основе титана (10)
- •Стали, устойчивые к воздействию температуры и рабочей среды (10)
- •Структура и свойства полимеров (10)
- •Структура и свойства порошковых материалов (10)
- •Структура материала (10)
- •Теоретические основы литейного производства (10)
- •Теоретические основы обработки металлов давлением (10)
- •Теоретические основы сварочного производства (10)
- •Физико-механические основы обработки металлов резанием (10)
- •Химико-термическая обработка. Поверхностная закалка (10)
- •Электрофизикохимические методы обработки материалов (10)
Материалы для производства металлов и сплавов (10)
1. Обогащение бедной руды производят с целью… a) получения агломерата b) получения товарного вида руды c) удаления пустой породы и повышения содержания основного элемента d) удаления вредных примесей
2. Для производства чугуна используются руды: a) ильменит, рутил, доломит b) магнитный железняк, гематит, бурый железняк, шпатовый железняк c) фаялит, флюс и кокс d) металлический лом
3. Для обогащения железных руд применяется… a) флотация b) автоклавное выщелачивание c) промывка и магнитная сепарация d) спекание
4. Шихтой для производства чугуна являются… a) агломерат, руда, флюс и кокс b) шлак, руда, флюс и кокс c) агломерат, руда, флюс и торф d) известь, шлак, фаялит, металлический лом
5. Агломерацией называется… a) процесс спекания руд мелких фракций, концентрата, колошниковой пыли b) промывка и магнитная сепарация c) процессы, происходящие в различных зонах доменной печи d) восстановление коксом оксидов железа
6. Основным химическим процессом при агломерации железосодержащих руд является… a) сгорание кокса в струе нагретого воздуха: C +O2 = CO2 b) образование фаялита по реакции: 2Fe3O4+3SiO2 +2CO = 3Fe2SiO4+2CO2 c) прямое восстановление железа: FeO+C = Fe+CO d) косвенное восстановление оксидов железа: FeO+CO = FeO+CO2
7. Основным видом топлива, используемым при выплавке чугуна в доменных печах и вагранках, является… a) кокс b) торф c) каменный угол d) природный газ
8. Кокс получают… a) брикетированием торфа с последующей сухой перегонкой при температуре 1000-12000С b) измельчением в щековых дробилках каменного угля c) сухой перегонкой при температуре 1000-12000С некоторых сортов каменных углей d) спеканием угольной пыли, сажи на воздухе при температуре 1000-12000С
9. Доменные флюсы при производстве чугуна в доменных печах вводятся для… a) косвенного восстановления оксидов железа b) спекания угольной пыли, сажи на воздухе c) восстановления оксидов кремния, марганца и фосфора d) понижения температуры плавления пустой руды и отшлакования золы топлива
10. Исходными металлическими материалами для производства стали служат… a) флюс, кокс и передельный чугун b) передельный чугун, стальной лом и ферросплавы c) агломерат, передельный чугун и кокс d) железные руды, передельный чугун и кокс
Методы обработки давлением в холодном состоянии (10)
1. Основным инструментом при волочении металла является… a) волока b) матрица c) пуансон d) боек
2. При получении проволоки волочением используют волочильные станы… a) барабанные b) рычажные c) цепные d) все
3. В настоящее время заклепки, болты, винты, гвозди, гайки и другие изделия получают методом… a) прессования b) ковки c) волочения d) холодной высадки
4. К разделительным операциям листовой штамповки относятся… a) отрезка и пробивка b) гибка и вытяжка c) все d) вытяжка и вырубка
5. Операция листовой штамповки, при которой плоская заготовка превращается в полое тело, называется… a) вытяжкой b) гибкой c) вырубкой d) пробивкой
6. При листвой штамповке наиболее применяемыми прессами являются… a) кривошинные b) гидравлические c) все d) пневмотические
7. Технологический процесс получения на поверхности готовой детали выпукло-вогнутого рельефа называется… a) ковкой b) чеканкой c) высадкой d) прессованием
8. Операция отделения заготовки по замкнутому контуру, при котором отделяемая часть является деталью, называется… a) обортовкой b) вырубкой c) вытяжкой d) пробивкой
9. Операция отделения заготовки по замкнутому контуру, при котором отделяемая часть является отходом, называется… a) вытяжкой b) раздачей c) пробивкой d) вырубкой
10. Для изготовления крупногабаритных деталей при толщине заготовки более 2мм применяется… a) магнитно-импульсная штамповка b) электрогидравлическая штамповка c) штамповка эластической средой d) штамповка взрывом