- •Классификация и краткая характеристика продукции прокатного производства.
- •Предельные размеры труб, изготовленных различными способами
- •Правила поставки, хранения и транспортирования металлопродукции.
- •Металлические изделия промышленного назначения.
- •Стальная лента и сварочные электроды
- •Основные виды и размеры (мм) выпускаемой стальной ленты
- •Химический состав низкоуглеродистой сварочной проволоки
- •Толщина и допускаемые отклонения порошковой проволоки, мм
- •Крепежные изделия
Предельные размеры труб, изготовленных различными способами
|
Виды труб |
Наружный диаметр, мм. |
Толщина стенки мм. |
Длина,м. |
|
Бесшовные горячекатаные |
25-820 |
2,5-75 |
4-12,5 |
|
Бесшовные холоднокатаные |
1-200 |
0,1-12 |
1,5-9 |
|
Продольношовные электросварные |
8-1620 |
1-16 |
5-18 |
|
Сварные со спиральным швом |
426-1220 |
4-12 |
10-18 |
Бесшовные трубы изготавливают прокаткой круглых заготовок на специальных станах, а сварные - с помощью электрической и газовой сварки. Производство сварных труб экономически более выгодно в сравнении с производством бесшовных. Точность изготовления зависит от способа производства, размера и назначения.
По форме профиля трубы делятся на круглые и фасонного профиля: квадратные, овальные, трех, и восьмигранные, плоские и др.
По назначению различают трубы для подачи жидкостей и газов (нефтепроводные, газопроводные, водопроводные, паропроводные и др.); трубы используются в системах, работают под давлением и в условиях высоких температур (печи, котлы, прессы, трубы конструкционные, используемые в производстве транспортного оборудования, в стальных конструкциях и др., и специального назначения (жароупорные, инструментальные и другие).
Продукция из цветных металлов и их сплавов также изготавливается методами горячей и холодной прокатки. Из заготовок круглой формы производят прутки, проволоку и трубы, а прямоугольной формы – листы, полосы и ленты. Листы из меди, латуни, бронзы и никеля выпускают толщиной 0,4-25 мм, шириной 600-3000 мм и длиной 1,4-6 м, а из алюминиевых сплавов – толщиной 0,3 – 10 мм, шириной 400-2000 мм и длиной 2-4 м. Из алюминиевых сплавов изготавливают фольгу пищевую толщиной 0,01-0,1 и шириной 40-500мм и техническую толщиной 0,05-0,2 и шириной 10 600мм.
Из цветных металлов и их сплавов производят также катанку, уголки, тавровые и двутавровые балки, трубы и другую продукцию. К изделиям из цветных металлов и сплавов предъявляются высокие требования. Так медные профили, используемые в электротехнической промышленности, должны содержать минимальное количество растворенных газов, главным образом кислорода. В отечественной цветной металлургии применяется технология получения медного слитка, содержащего не более 0,001% кислорода.
Правила поставки, хранения и транспортирования металлопродукции.
Металлопродукция поставляется потребителям партиями. Партией называется однородная по своим качественным показателям продукция, направляемая в один адрес и оформляемая единым документом – сертификатом. В документе указывается товарный знак и наименования предприятия-изготовителя, номер партии и транспортной единицы, результаты испытания качества металлопродукции и соответствие фактических показателей испытаний требованиям стандартов.
Основным требованием при транспортировании является сохранение потребительских свойств металлоизделий, заложенных в процессе производства, на всем пути их следования. При этом наибольшую опасность представляют механические повреждения и пересортица изделий.
Металлоизделия обладают высокой прочностью и меньше других товаров подвергаются механическим повреждениям. Но при нарушении правил транспортирования, погрузки и разгрузки изделий и неправильном хранении они также могут быть повреждены.
Сортовой, листовой и другие виды проката, проволока и проволочные изделия могут быть погнуты, смяты или перепутаны. Большую опасность представляет механическое повреждение поверхности изделий, если они покрыты защитным слоем или специально обработаны (слой олова на белой жести, слой цинка на оцинкованной листовой стали и др.). Для того, чтобы сохранить качество этих металлических изделий. Необходимо соблюдать определенные меры предосторожности: связывать, правильно располагать продукцию при погрузки на транспорт или хранении на площадках и кладах, упаковывать изделия в тару и т. п.
Металлоизделия толщины могут погнуться и смяться как под действием внешних нагрузок, так и собственной массы. Поэтому тонколистовую. Сталь, жесть, черную полированную, сталь листовую декапированную, мелкий сортовой и полосовую сталь следует надежно связывать в печки.
Проволока и лента имеют большую длину и во избежание спутывания и деформации их нужно свертывать в мотки, рулоны и обвязывать. Тонкую проволоку наматывают на катушки.
Размеры и масса мотков и рулонов определены соответствующими стандартами. Для исключения пластического прогиба проката при перевозках, а также при хранении и накладках и площадках прокат располагают на специальных опорах. Пачки, мотки и рулоны металлопродукции укладывают горизонтально.
Важным условием предупреждением механических повреждений является упаковка металлопродукции в тару, которая производиться согласно действующим стандартам на соответствующие виды металлопродукции. Не подлежат упаковке большие балки большой длины. Их перевозят в открытых вагонах и хранят на открытых площадках. Мелкую и ценную металлопродукцию упаковывают в мягкую и жесткую тару. Мотки проволоки, рулоны ленты и изделии из цветных металлов завертывают в специальную бумагу или кальку и упаковывают в деревянные ящики.
Белую рулонную жесть обворачивают пергаментом или специальной бумагой и связывают по периметру ленты.
Для предупреждения пересортицы металлопродукции применяют маркировку в соответствии с требованиями, установленными ГОСТами. Маркируют каждое товарное место продукции. Марку наносят краской, а в ряде случаев прикрепляют металлические бирки. Крупную метало продукцию клеймят поштучно: на расстоянии 50-100 мм от конца проката наносят клеймо, имеющее товарный знак завода-изготовителя, марку стали и номер плавки. Мелкую продукцию прокатного производства не клеймят поштучно, а опознавательные знаки на специальных бирках привязывают к каждой пачке, мотку или рулону товара. Высококачественные сорта проката упаковывают и маркируют особо. При сечении до 25 мм их поставляют в связках с цветной маркировкой или с прикрепленными бирками, а прокат более крупных размеров маркируют поштучно нанесением краски.
При поставке металлопродукции загрузки транспорта производят таким образом, чтобы в одной партии оказались пачки. мотки и рулоны изделий одной марки металла, одинакового химического состава и свойств.
Стальной прокат поставляется партиями. Каждая партия сопровождается документом о качестве, в котором содержится наименований предприятия-изготовителя, потребителя. Продукции, номера заказа, транспортного средства, плавки и партии, размеры, количество мест и общая масса продукции, марка, группа, категория и химический состав стали, номер стандарта, результаты испытаний, штамп ОТК и дата выписки документа.
Маркировку наносят непосредственно на продукцию, если она не подлежит упаковке или на ярлык, если продукция упаковывается. Маркировка выполняется ударным способом, электрографированием, цветным лаком или краской, дополнительно она может наносится в виде цветных полос или точек.
Маркировка, наносимая на ярлык, отражает товарный знак предприятия-изготовителя, марку стали или её условное обозначение, номера плавки и партии, размер продукции, её массу нетто и знак (ТВ), если поставка производится по сдаточной (теоретической) массе. Сортовой и фасонный прокат, калиброванную сталь и сталь со специальной отделкой, гнутые профили с поперечным сечением до 50 мм упаковывают в связки прутков, мотков или связки мотков (бухты), а лист толщиной до 4 мм, ленты в отрезках - в пачке.
Для обвязки металлопроката применяют металлическую ленту толщиной 0,5 - 2,0 мм и шириной до 30 мм или проволоку диаметром до 7 мм. Концы ленты соединяются с помощью замков или двойного точечного сварного шва. Увязка проволокой производится не менее чем в 2- 3 оборота с плотной укруткой концов. Многие виды металлоизделий упаковываются в парафинированную бумагу, полимерную пленку, а затем укладываются в парафинированную бумагу, полимерную пленку, а затем укладываются в жесткую тару (ящики, барабаны, контейнера и т. д.) Кроме упаковки, с целью защиты от коррозийного разрушения металлоизделия покрывают консервационными смазками или красками (эмалями). Стальной прокат и метизы перевозятся всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта, а также условиями погрузки и крепления грузов.
Стальной прокат и металлоизделия могут хранится в помещениях с регулируемыми или нерегулируемыми параметрами, под навесом или на открытом воздухе. Рядом с ними недолжны хранится кислоты, щелочи и другие электролиты, а также вещества, выделяющие в атмосферу коррозийно-активные агенты Помещения должны проветриваться.
Для того, чтобы не перепутывались виды, прокат и метизы должны храниться рассортировано.
