
- •1 Проектирование основного потока швейного цеха
- •1.1 Характеристика моделей для проектируемого потока
- •Описание внешнего вида.
- •1.2 Выбор и характеристика материалов, применяемых для изготовления изделия и их режимы обработки
- •1.3 Выбор методов обработки и оборудования.
- •1.4 Расчет экономической эффективности
- •1.5 Выбор и характеристика типа основного потока
- •1.6 Расчет потока
- •1.7 Разработка технологической схемы потока
- •1.8 Анализ технологической схемы секции потока
- •Производительность труда на одного рабочего
- •Коэффициент использования оборудования
- •12.Коэффициент механизации потока
- •14. Съем продукции с одного погонного метра поточной линии
- •15. Съем продукции с 1 м 2 цеха
- •16. Объем незавершенного производства
- •17. Производственный цикл
- •2. Планировка потока в цехе
- •2.1 Выбор типов и размеров рабочих мест, транспортных средств
- •2.2 Размещение рабочих мест в потоке
- •2.3 Расчет дополнительного потока
- •3. Характеристика системы качества контроля в швейном цехе
- •Приложение
1.6 Расчет потока
Расчет потока включает:
-
Выбор оптимального такта графическим способом.
-
Расчет мощности потока.
-
Расчет количества рабочих потока.
-
Расчет основного условия согласования.
Выбор оптимального такта осуществляется графическим способом и представлен в приложение Б.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 1.11
Таблица 1.11- Выбор оптимального такта потока
Предполагаемое значение такта, с |
Допускаемые отклонения от такта, с |
Суммарная продолжительность ТНО, входящих в допускаемые отклонения |
|
в секундах |
% от общей трудоемкости |
||
86 |
79.2-101.2 |
2595 |
58 |
84 |
75.6-96.6 |
3520 |
57 |
82 |
73.8-94.3 |
4012 |
63 |
80 |
72-92 |
3450 |
48 |
78 |
70.2-89.7 |
3376 |
39.8 |
Выбранный такт потока составляет 82 с и является оптимальным для проектируемого изделия, т. к. суммарная продолжительность технологических неделимых операций, входящих в допускаемые отклонения максимальная.
Мощность потока определяют по формуле
М = R/ τ = 28800/82=351 ед. (4) где τ - такт потока, с;
R - продолжительность смены , с;
М- выпуск изделий в смену, ед;
Количество рабочих в потоке определяется по формул
N р = Т/ τ = 64,24 (5)
где N –расчетное количество рабочих в потоке, чел;
Т-трудоемкость изготовления изделия, с.
Основное условие согласования для потоков со свободным режимом определяется по формуле
tо.о = τ *( 0,9 – 1,15) * К, (6)
где tо.о - расчетная затрата времени на выполнение организационной операции, с;
К- количество рабочих, занятых на выполнении одной организационной операции.
Значение tо.о рассчитывается при разных значениях К.