- •Практична робота №8.
- •Початкові дані.
- •Варіанти початкових даних
- •Виконання роботи.
- •1. Визначення планової тривалості ремонтних циклів, міжремонтних та між оглядових періодів.
- •2. Визначення структур ремонтних циклів електроустаткування і мереж цеху.
- •3. Визначення трудомісткості ремонту та обслуговування електрообладнання верстатів.
- •Трудомісткість ремонтних робіт та обслуговування по електрообладнанню токарно-гвинторізного верстату моделі 16к20
- •Трудомісткість ремонтних робіт та обслуговування по електрообладнанню шліфувального верстату моделі 3б722
- •Трудомісткість ремонту електрообладнання і мереж.
- •Планування структури ремонтного циклу електрообладнання і мереж
Виконання роботи.
1. Визначення планової тривалості ремонтних циклів, міжремонтних та між оглядових періодів.
Планову тривалiсть ремонтного циклу (Трц), мiжремонтного (Тмр) та мiжоглядового (Тмо) перiодiв розраховують за формулами:
Трц = Трц.таб. • Пi , (роки).
Трц = 6 • 1,05 • 0,85 • 1 = 5,37 (рокiв).
Тмр = Тмр.таб. • Пi , (мiсяць)
Тмр = 8 • 1,05 • 0,7 • 1 = 5,88 (мiсяцiв).
Тмо = Тмо.таб • Пi , (мiсяців)
де Трц.таб.,Тмр.таб.,Тмо.таб. - величина ремонтного циклу, мiжремонтного та мiжоглядового перiодiв, визначенi по довiдковим таблицям.
Пi - добуток поправочних коефiцiєнтiв (βр•βв•βо•βс•βк), що враховують тип електробладнання i визначаються по довiдковим таблицям.
βо - коефiцiєнт для основного обладнання
0,85 - для ремонтного циклу,
0,7 - для мiжремонтного перiоду.
βр - коефiцiєнт що враховує фактичний час роботи обладнання (не враховується для електричних печей та електричних комунікацій):
βр = 2/ Кзм = 2/1,9 = 1,05.
Кзм - коефiцiєнт змiнностi.
βк - коефiцiєнт, що враховується для колекторних машин, βк = 0,75.
βс - коефiцiєнт який враховуеться для пересувних пристроїв, βс = 0,6.
βв - коефiцiєнт, що враховує використання по часу i потужності, βв = 1.
Розрахункові значення Трц і Тмр округлюються до цілого числа, досягаючи того, щоб у тривалість ремонтного циклу в місяцях входило ціле число міжремонтних періодів, тобто щоб тривалiсть ремонтного циклу була кратна тривалостi мiжремонтного перiоду. А величини між оглядових періодів для спрощення приймають за нормами ППР не коригуючи на коефіцієнти β.
Для верстату 16К20 розрахунки Трц і Тмр виглядають таким чином:
Трц = 6 • 1,05 • 0,85 • 1 = 5,37 приймаємо Трц = 5 років;
Тмр = 8 • 1,05 • 0,7 • 1 = 5,88 приймаємо Тмр = 5місяців.
Тривалість між оглядових періодів для верстатів та електротехнологічного устаткування (печі, зварювальні апарати) приймається Тмо = 1міс., для ЦТП – Тмо = 2міс., для силових мереж – огляди не проводяться, для мереж заземлення Тмо = 12міс.
Всі розрахункові та прийняті значення Трц, Тмр, Тмо заносяться до таблиці 1.
2. Визначення структур ремонтних циклів електроустаткування і мереж цеху.
Структура ремонтного циклу – це склад і послідовність ремонтних робіт та операцій, які виконуються на протязі одного ремонтного циклу. Ремонтні роботи і операції в структурі ремонтного циклу позначаються:
К - капітальний ремонт;
П - поточний ремонт;
О – огляди, як самостійні операції з технічним обслуговуванням.
Кількість поточних ремонтів (Nп) та оглядів (Nо) в структурі ремонтного циклу визначаються по формулам:
;
.
Для верстату 16К20 розрахунки Nп і Nо виглядають таким чином:
=11
ремонтів;
=
48
оглядів.
По іншому устаткуванню і мережам розрахунок здійснюється аналогічно і результати заносяться до таблиці 1.
Для визначення кількості самостійних оглядів і технічного обслуговування в одному міжремонтному періоді (nо) можна скористуватись формулою:
nо = Nо : (Nп + 1).
Для верстату 16К20 розрахунок nо виглядає таким чином:
nо = 48 : (11 + 1) = 4 огляди.
Структура ремонтного циклу верстату 16К20 матиме такий вигляд:
К1-О1-…-О4-П1-О5-…-О44-П11-О45-…-О48-К2.
Аналогічно будуються структури інших ремонтних циклів і відображуються в графі 22 таблиці 1, а результати розрахунків приводяться у графах 20-21.
