7.4 Определение припусков нормативным методом и операционных размеров
Сущность нормативного метода состоит в назначении общего припуска на механическую обработку в зависимости от метода изготовления заготовки, требуемой точности и шероховатости поверхности детали и размеров этой поверхности детали и размеров этой поверхности на основе опытно-статистических данных, содержащихся в нормативно-технической документации. Например, для 41 поверхность №3 назначаем 2Zmin.пр=2,0мм. Далее таблицу заполняем аналогично. Расчеты приведены в табл.7.4.
Таблица 7.4
|
№ операции |
Маршрут обработки |
T, мм |
2Zmin.пр, мм |
Dр, мм
|
Принимаемые размеры, мм |
Принимаемые припуски, мм |
Параметры обработанной поверхности |
|||
|
Dmax |
Dmin |
2Zmin, мм |
2Zmax, мм |
Технический размер |
Шерохо ватость |
|||||
|
41 поверхность №3 |
||||||||||
|
|
заготовка |
+1,5 -0,7 |
− |
43 |
44,5 |
42,3 |
− |
− |
+1,5 43-0,7 |
100 |
|
35 |
1.Точение черновое |
0,25 |
2 |
41 |
41 |
40,75 |
3,75 |
1,3 |
41-0,25 |
50 |
|
45 поверхность №11 |
||||||||||
|
|
заготовка |
+1,5 -0,7 |
− |
47 |
48,5 |
46,3 |
− |
− |
+1,5 47-0,7 |
100 |
|
30 |
1.Точение черновое |
0,25 |
2 |
45 |
47 |
44,75 |
3,75 |
-0,7 |
45-0,25 |
50 |
|
поверхность №15 |
||||||||||
|
|
заготовка |
+1,5 -0,7 |
− |
29 |
30,5 |
28,3 |
− |
− |
+1,5 29-0,7 |
100 |
|
30 |
1.Точение черновое |
0,21 |
2 |
27 |
29 |
26,79 |
3,71 |
-0,7 |
27-0,21 |
50 |
7.5 Расчет линейных операционных размеров
Расчет операционных размеров при обработке торцов требует выявления и решения размерных цепей. Первым его этапом является построение размерной схемы технологического процесса, основой для составления которого служит план обработки.
Размерную схему технологического процесса строят в соответствии со следующими правилами: на эскиз в виде контура готовой детали наносят изображение промежуточных припусков. Над деталью указывают конструкторские размеры Аj с допусками, т.е. на эскиз детали наносят все размеры (только линейные) и размеры заготовки. Все размеры, обрабатывающиеся на каждом из технологических переходов, нумеруют слева направо. Промежуточные припуски обозначают Ze , где е – номер промежуточной или окончательной поверхности. Между выносными линиями каждой из поверхностей проводят размерные линии и указывают операционные размеры Sк, к – номер размера по плану обработки. Размерные линии следует заканчивать стрелкой у обработанной поверхности и точкой у исходной базы. Операционные размеры следует наносить на схему в порядке выполнения операций и переходов снизу вверх от заготовки до готовой детали. Размер заготовки также включается в размерную схему. Замыкающими звеньями размерных цепей может быть как конструкционные размеры, так и припуски. Выявление и расчёты размерных цепей выполняют, начиная с последней операции по схеме сверху вниз. Необходимо, чтобы в каждой последующей цепи был только один операционный размер Sк.
Размерная схема приведена на листе 3. Расчеты приведены в табл. 7.5.
Таблица 7.5
|
Замыкающий размер |
Исходное уравнение |
Искомый размер,мм |
Допуск, мм |
Принятый размер, мм |
Принятый припуск, мм |
|
А4=16-0,043 |
A4=S10 |
S10=16 |
0,043 |
16-0,043 |
- |
|
А2=40-0,062 |
A2=S9 |
S9=40 |
0,062 |
40-0,062 |
- |
|
Z56=0,12 |
Z56=S9-S8 |
S8= S9- Z56=40-0,12=39,88 |
0,062 |
39,88-0,062 |
Z56=40-0,062-39,88-0,062
=0,12 |
|
А5=90-0,35 |
A5=S7 |
S7=90 |
0,35 |
90-0,35 |
- |
|
А3=32-0,25 |
A3=S6 |
S6=32 |
0,25 |
32-0,25 |
- |
|
Z1112=0,12 |
Z1112=S10-S5 |
S5= S10- Z1112=16-0,12=15,88 |
0,043 |
15,88-0,043 |
Z1112=16-0,043-15,88-0,043
=0,12 |
|
Z45=0,28 |
Z45=S8-S4 |
S4= S8- Z45=39,88-0,28=39,6 |
0,25 |
39,6-0,25 |
Z45=39,88-0,062-39,6-0,25
=0,25 |
|
Z1213=0,28 |
Z1113=S5-S3 |
S3= S5- Z1213=15,88-0,28=15,6 |
0,18 |
15,6-0,18 |
Z1113=15,88-0,043-15,6-0,18
=0,28 |
|
A1=166-1.0 |
A1=S2 |
S2=166 |
1,0 |
167,24-1,0 |
- |
|
Z1516=1,24 |
Z1516=S1-S2 |
S1=S2-Z1516=166+1,24=167,24 |
1,0 |
16624-1,0 |
Z1516=167,24-1,0-166-1,0
=1,24 |
|
Z12=1,24 |
Z12=A1заг-S1 |
А1заг=S1+Z12=167,24+1,24 |
2,5 |
168,48-2,5 |
Z12=168,48-2,5-167,24-1,0
=1,24 |
|
Z34=1,24 |
Z34=S4-A2заг+ Z12 |
A2заг= S4+ Z12- Z34=39,6+1,24-1,24 |
1,6 |
39,6-1,6 |
Z34=39,6-0,25+1,24-39,6-1,6
=1,24 |
|
Z78=1,24 |
Z78=S7-A5заг+ Z1516 |
A5заг=S7+ Z1516- Z78=90+1,24-1,24=90 |
2,2 |
902,2 |
Z78=90-0,35+1,24-90-2,2
=1,24 |
|
Z910=1,24 |
Z910=S6-A3заг+ Z1516 |
A3заг= S5+ Z1516- Z910=32+1,24-1,24=32 |
1,6 |
32-1,6 |
Z910=32-0,25-32-1,6
+1,24=1,24 |
|
Z1516=1,24 |
Z1516=A2заг+S3 |
A4заг= S3+ Z1516=15,6+1,24=16,84 |
1,1 |
16,84-1,1 |
Z12=16,84-1,1-15,6-1,0
=1,24 |
Список использованной литературы:
1. Определение припусков на механическую обработку и расчет операционных размеров: Учеб.пособие /В.Ю.Гранин , А.И.Долматов Харьков: Харьк. авиац институт:, 1987.-102 с.
2. Справочник технолога-машиностроителя. В2-х т.Т.1/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мищерякова.-4-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение ,1985. 655с., ил.