- •Системи технологій (за видами діяльності)
- •Розділ 1. Промисловість України
- •1.1. Загальна характеристика промисловості
- •1.2. Одиниці виміру фізичних величин, фізичні властивості матеріалів і робочих агентів
- •1.3. Властивості сировини, кінцевих продуктів і робочих агентів
- •Розділ 2. Теоретичні засади технології
- •2.1. Основні технологічні поняття та визначення
- •2.2. Класифікація технологічних процесів та апаратів технології
- •2.3. Фізико-хімічні та біохімічні закономірності в технології
- •2.3.7. Закони зберігання маси та енергії в умовах рівноваги систем
- •2.3.2. Кінетика технологічних процесів
- •2.4. Технологічні закономірності технології
- •2.4.1. Використання законів фундаментальних наук
- •2.4.2. Принципи ресурса- ma енергозбереження в технології
- •2.4.3. Принцип інтенсифікації процесів
- •2.4.4. Принцип найкращого використання устаткування
- •2.4.5. Принцип оптимального варіанту
- •Контрольні запитання до 2-ї глави
- •Розділ 3. Технологічна лінія як система
- •3.1. Загальні уявлення про систему
- •3.2. Технологічна система
- •3.3. Система керування підприємством
- •3.3.1. Визначення системи керування
- •3.3.2. Виявлення і аналіз проблем та суперечностей
- •3.3.3. Структура управління
- •3.4. Моделювання систем керування (управління)
- •3.4.1. Загальна постановка завдань моделювання
- •3.4.2. Складання моделі для визначення собівартості продукції
- •3.5. Технічниий рівнь об'єктів технології
- •3.5.1. Показники якості технологічних процесів
- •3.5.2. Номенклатура показників якості технічних об'єктів
- •3.5.3. Методи визначення показників якості технічної продукції
- •3.5.4. Економічна оцінка технічного рівня
- •9. Економічна оцінка технічного рівня.
- •Розділ 4. Основні процеси, машини та апарати будь-якої технології
- •4.1. Класифікація процесів та апаратів в технології
- •4.2. Механічні процеси
- •4.2.1. Подрібнення
- •4.2.2. Класифікація подрібнювачів
- •4.3. Перемішування
- •4.4. Гідродинамічні процеси
- •4.4.1. Класифікація і характеристика неоднорідних систем
- •4.4.2. Осідання в гравітаційному полі
- •4.4.3. Фільтрування
- •4.4.4 Відцентрові методи розподілу неоднорідних систем
- •4.5. Теплові процеси
- •4.5.7. Теплопередача
- •4.5.2. Тепловіддача при зміні агрегатного стану речовини
- •4.5.3. Конструкції теплообмінників
- •4.5.4. Випарювання
- •4.4.5 Конденсація
- •4.6. Масообмінні процеси
- •4.6.1. Класифікація масообмінних процесів
- •4.6.2. Масопередача
- •Загальні відомості
- •Матеріальний баланс повітряної сушарки
- •4.6.4 Кристалізація
- •4.6.5. Перегонка і ректифікація
- •4.6.6. Сорбція
- •4.6.7. Екстрагування
- •4.7. Штучне охолодження
- •4.8. Хімічні та біохімічні перетворення
- •4.8.1. Хімічна кінетика
- •4.8.2. Кінетика мікробіологічних процесів
- •Контрольні запитання до 4-го розділу
- •Розділ 5. Металургійний комплекс
- •5.1. Загальна характеристика металургійного комплексу
- •5.2. Технологія чавуну
- •5.3. Характеристика, хімічний склад і класифікація чавуну
- •5.4. Виробництво сталі
- •5.4.1. Класифікація сталі та її технологія
- •Електричні печі
- •5.4.2. Безчавунне виробництво сталі
- •5.4.3. Рафінування та розливання сталі
- •5.4.4. Виготовлення виробів тиском
- •5.5. Технологія кольорових металів
- •5.5.1. Класифікація кольорових металів
- •5.5.2. Технологія міді
- •5.5.3. Технологія алюмінію
- •5.6. Технологія магнію і титану
- •5.25. Схема електролізера
- •5.7. Корозія та антикорозійні заходи
- •5.7.1. Причини виненкнення корозії
- •5.7.2. Захист металів від корозії
- •Контрольні запитання до 5 розділу
- •Розділ 6. Паливно-енергетичний комплекс
- •6.1. Загальна характеристика паливно-енергетичного комплексу
- •6.2. Паливо
- •6.3. Характеристика підприємств для вироблення електроенергії
- •6.4. Технологічна схема вироблення електроенергії
- •6.5. Паротурбінні (теплові) електростанції
- •6.6. Електрогенератори
- •6.7. Атомні електростанції
- •6.8. Гідроелектростанції
- •6.9. Електричні мережі
- •Контрольні запитання до 6-го розділу.
- •Розділ 7. Будівельні матеріальні
- •7.2. Гіпсові в'яжучі матеріали
- •7.2.1. Виробництво гіпсових в'яжучих при низькотемпературному випалюванні
- •7.3. Повітряне вапно
- •7.3.1. Вапно-випалювальні печі
- •7.3.2. Фізико-хімічні основи процесу гасіння вапна
- •7.3.3. Мелене негашене вапно
- •7.3.4. Тверднення вапняного розчину
- •7.3.5. Властивості і застосування вапна
- •7.4. Технологія цементу
- •7.4.1. Сировина для цементу
- •7.4.2. Технологічна схема виробництва цементу
- •7.5. Цегла та черепиця
- •7.5.1. Сировина для виробництва цегли та черепиці
- •7.5.2. Формування цегли, та глиняно/черепиці
- •7.6. Керамічні вироби
- •7.6.1. Класифікація керамічних виробів
- •7.6.2. Керамічна плитка
- •7.7. Переробка деревини
- •7.8. Вироблеництво скла
- •Контрольні запитання до 7-го розділу
- •5. Технологія цементу.
- •7. Виробництво скла.
- •Розділ 8. Машинобудівний комплекс
- •8.1. Загальна характеристика машинобудівного комплексу
- •8.2. Конструкційні матеріали в машинобудуванні
- •8.3. Антифрикційні сплави
- •8.4. Матеріали на основі порошкової металургії
- •8.5. Композиційні матеріали
- •8.6. Мастильні матеріали та допоміжні матеріали
- •8.7. Антифрикційний чавун і його властивості
- •Контрольні запитання до 8 розділу
- •1. Загальна характеристика машинобудівного комплексу.
- •Розділ 9. Легка промисловість
- •9.1. Загальна характеристика легкої промисловості
- •9.2. Текстильна промисловість
- •9.3. Шкіряна і взуттєва промисловість
- •9.4. Швейна промисловість
- •9.5. Виробництво хімічних волокон
- •9.6. Виробництво паперу
- •9.6.1. Виробництво паперу та сировина для його виготовлення
- •9.6.2. Технологій виготовлення паперової маси
- •9.6.3. Виготовлення паперу
- •Контрольні запитання до 9-го розділу
- •1. Загальна характеристика легкої промисловості.
- •13. Виготовлення паперу.
- •Розділ 10. Хімічна промисловість
- •10.1. Загальна характеристика хімічної промисловості
- •10.2. Виробництво пластичних мас
- •10.2.1. Будова та структура пластичних мас
- •10.2.2. Пластмаси на основі продуктів ланцюгової полімеризації
- •10.2.3. Пластмаси на основі продуктів поліконденсації і ступеневої полімеризації
- •10.2.4. Пластмаси на основі природних полімерів
- •10.2.5. Переробка полімерів у вироби
- •10.3. Гума і гумові технічні вироби
- •10.4. Виробництво добрив
- •10.5. Виробництво миючих засобів
- •10.5.1. Миючі засоби
- •10.5.2. Сполуки і властивості миючих засобів
- •10.5.3. Класифікація миючих засобів
- •10.6. Процеси переробки нафти та нафтопродуктів
- •10.6.1. Фракційна переробка нафти
- •10.6.2. Фракційна переробка нафти
- •10.6.3. Високотемпературна переробка нафти
- •10.6.4. Коксування кам'яного вугілля
- •10.7. Виробництво кислот та лугів
- •10.8. Виробництво сірчаної кислоти
- •10.9. Виробництво хлору, водню та їдкого натру
- •10.10. Виробництво пеніциліну
- •10.11. Виготовлення лаку
- •Контрольні запитання до 10 розділу
- •Розділ 11. Загальна характеристика харчових виробництв
- •11.1. Харчування та харчові продукти
- •11.2. Сировина та асортимент харчових продуктів
- •11.3. Класифікація харчових виробництв
- •Контрольні запитання до 11-го розділу
- •Розділ 12. Технологія олії
- •12.1. Сировина для виготовлення олії і асортимент готової продукції
- •12.2. Технологічна схема виробництва олії
- •12.3. Екстрагування макухи
- •12.5. Гідрогенізація жирів
- •12.6. Технологія маргарину
- •Контрольні запитання до 12-го розділу
- •Розділ 13. Технологія кондитерських виробів
- •13.1. Сировина та асортимент кондитерських виробів
- •13.2. Технологія карамелі
- •13.3. Технології шоколаду
- •13.4. Технологія цукерок
- •13.5. Технологія мармеладу та пастили
- •13.6. Технологія мучних кондитерських виробів
- •Контрольні запитання до 13-ї глави
- •Розділ 14. Технологія молочних виробів
- •14.1. Склад та властивості молока
- •14.2. Технологія переробки молока
- •14.3. Виробництво морозива
- •14.4. Технологія сиру
- •14.4.1. Класифікація сирів
- •14.4.2. Технологія твердих сичужних сирів
- •14.5. Виробництво кисломолочного сиру (творогу)
- •14.6. Виробництво вершкового масла
- •6 Проміжний банк, 8 — сепаратор для одержання високожирних
- •Контрольні запитання до 14 глави:
- •Розділ 15. Технологія м'ясних виробів
- •15.1. Сировина для виробництва м'ясних виробів та асортимент продукції
- •15.2. Технологічна лінія виробництва ковбаси
- •15.3. Технологія сирокопчених ковбас
- •Контрольні запитання до 15 розділу
- •Розділ 16. Переробка, плодоовочевої сировини
- •16.1. Асортимент продукції при переробці овочів та плодів
- •16.2.Технологічна схема консервування, основні операції та устаткування
- •16.3. Технологічна лінія "Комплекс" для виробництва зеленого горошку
- •16.4. Контроль виробництва консервів
- •16.5. Квашення плодів і ягід
- •Контрольні запитання до 16-го розділу.
- •Розділ 17. Зберігання та переробка зерна
- •17.1. Загальні відомості про зерно та продукти його переробки
- •17.2. Технологічна лінія та устаткування для зберігання зерна
- •17.3. Сушіння та активне вентилювання зерна
- •17.4. Контроль та керування процесом зберігання зерна
- •Контрольні запитання до 17 розділу
- •Розділ 18. Технологія борошна
- •18.1. Сировина та асортимент продукції
- •Контрольні запитання до 18—їглави
- •Розділ 19. Технологія крупів
- •19.1. Асортимент крупів та сировина для їх виробництва
- •19.2. Хімічний склад крупів та норми виходу продукції
- •19.3. Підготовка зерна для переробки в крупи
- •19.4. Загальні принципи переробки зерна в крупи
- •Контрольні запитання до 19-го розділу
- •Розділ 20. Технологія хліба і макаронів
- •20.1. Сировина для виготовлення хліба і макаронів та асортимент продукції
- •20.2. Основні технологічні операції виробництва хліба
- •20.3. Технологічна схема виробництва хліба та основне устаткування
- •20.4. Контроль та керування технологічним процесом хлібопекарського виробництва
- •20.5. Технологічна схема виробництва макаронів
- •20.6. Пакування та зберігання макаронних виробів
- •20.7. Контроль та управління макаронним виробництвом
- •Контрольні запитання до 20 розділу
- •Розділ 21. Виробництво етилового спирту
- •21.1. Загальна характеристика бродильних виробництв
- •21.2. Сировина для виробництва спирту, показники якості сировини і готової продукції
- •21.3. Виробництво етилового спирту з крохмалевмісної сировини
- •21.4. Розварювання сировини
- •21.5. Зброджування оцукреної маси
- •21.6. Вилучення спирту
- •21.7. Особливості виробництва спирту із меляси
- •21.8. Контроль та управління технологічним процесом
- •Контрольні запитання до 21-го розділу
- •Розділ 22. Виробництво пива та безалкогольних напоїв
- •22.1. Сировина для виробництва пива, показники якості сировини і готової продукції
- •22.2. Технологічна схема виробництва пива
- •5__Змішувач для одержанні суспензії; 6— фільтр;
- •22.3. Виробництво безалкогольних напоїв
- •Контрольні запитання до 22-го розділу
- •Розділ 23. Виробництво вина
- •23.1. Сировина для виробництва вин
- •23.2. Технологічний процес виробництва виноградних вин
- •23.3. Особливості виробництва ігристих вин
- •23.4. Особливості виробництва кон'яку
- •23.5. Лінії первинного та вторинного виноробства
- •Контрольні запитання до 23-го розділу
- •Розділ 24. Технологія цукру
- •24.1. Сировина для виробництва цукру
- •24.2. Технологічна схема цукробурякового заводу
- •24.3. Контроль та керування технологічним процесом бурякоцукрового виробництва
- •Контрольні запитання до 24-го розділу
- •Розділ 25. Виробництво крохмалю і крохмальної патоки
- •25.1. Сировина для виробництва крохмалю, показники якості сировини і готової продукції
- •25.2. Технологічна схема виробництва крохмалю
- •25.3. Технологічна схема виробництва крохмальної патоки
- •25.4. Контроль і керування технологічним процесом виробництва патоки
- •Розділ 26. Викиди в довкілля
- •26.1. Утворення шкідливих викидів на підприємствах та в побуті
- •26.2. Води в промисловості
- •26.5. Очищення газових (повітряних) викидів
- •26.6. Знешкодження твердих побутових відходів
- •26.6.1. Проблеми тпв в Україні
- •26.6.2. Варіанти утилізації тпв
- •Контрольні запитання до 26-го розділу
16.3. Технологічна лінія "Комплекс" для виробництва зеленого горошку
Як приклад опису технологічного процесу консервування розглянемо лінію "Комплекс" для переробки зерен горошку, що надходить на завод в автоцистернах з водою або в ящиках. Лінія оснащена автоматичними приладами контролю, сигналізації та дистанційного управляння. Структуру технологічного процесу наведено на рис. 16.6, технологічну схему на рис. 16.7.
Обмолочений зелений горошок доставляють з пунктів обробки автоматомашинами в цистернах з водою. Цистерну підключають до трубопроводу і насосом 1 подають горошок разом з водою у во-довіддільник. Потім горошок надходить до флотаційної мийної машини 2, а з неї на вібраційний сортувальник (грохот) 3. Використану воду зливають у бак і насосом знову подають до флотаційної
646
Рис. 16.6. Технологічна лінія "Комплекс "для виробництва консервованого зеленого горошку: 1 — насос; 2 — флотаційна мийна
машина; З — сортарувач; 4 — бункер; 5 — насос;
6 — водовідокремлювач; 7 — бланширувач; 8 — охолоджувач;
9 — інспекційний транспортер; 10 — елеватор; 11 — бункер;
12 —універсальний наповнювач; 13 — закатотаа машина;
14 — апарати для приготування заливки; 15 — збірник;
16 — механізм подачі банок; 17 — автоклав.
мийної машини. Електродвигуни насосів водовідокремлювача можуть включатися дистаційно із загального щита управління.
У флотаційній машині очищений горошок розсортовують за цупкістю на два. сорти, які окремо подають ... до водовідокремлю-ючих барабанів 6. Ропа для флотаційного сортування за допомогою насоса безперервно циркулює через проміжну ємність. Рівень води в ємностях регулюють поплавками, котрі при досягненні заданого рівня води закривають клапани і припиняють її подачу.
З водовідокремлювачів 6 горошок надходить до барабанного бланшувача 7, обладнаного варіатором швидкості, які дають змогу змінювати тривалість бланшування від 4 до 18 хвилин в залежності від зрілості горошку. Температура води в бланшувачі (75...90) °С підтримується вручну або автоматично регуляторами прямої дії зміненням подачі пари. Термобалони регуляторів діють на регулюючі клапани, встановлені на паровій магістралі. Блан-шувач обладнано первинними вимірювальними та вторинними, указуючими приладами: термометром та покажчиком рівня.
Бланшований горошок промивають водою у барабанному охолоджувачі 8. Тут і виділяють побиті зерна. Потім горошок проходить інспекцію на транспортері 9 і елеватор "гусяча шия" 10 подає його до бункеру 11 а звідти він надходить до заповнювача 12. Управління електронними охолоджувачами, інспекційного транспортера та елеватора здійснюють із щита. Наповнювач обладнаний світловою сигналізацією. При відсутності банок у машині та при завантажені наповнювача спалахують світлові сигнали і автоматично включається або виключається машина.
647
Рис. 16.7. Узагальнена структура схема технологічної лінії з виробництва консервонаного зеленого горошку
Заливку (2...3)% цукру та солі готують в реакторах (парових двотільних котлах з мішалками) 13 і насосами попадають у збірні ємності /5. Вода надходить до реакторів по трубопроводу; цукор і сіль завантажують вручну.
Рівень заливки в реакторах та збірниках автоматично регулюється датчиками. Покажчик рівня у збирачі обладнаний запобіжним сигнальним контактом — поплавок, який замикається і включає світлову та звукову сигналізацію. Замикання контакту відбувається в тому випадку, коли в збирачі залишається 50 л заливки.
Температура заливки в реакторах вимірюється ртутними термометрами, а в збирачах — дистанційними електричними термометрами опору з діапазоном вимірюваних температур від 40 до 140 °С. Термометри поєднані із вторинними показуючими при-ладами-логометрами встановленими на апаратному щитку. Наповнені банки механізмом 16 подають на автоматичну закаточну
648
машину 14. Сюди ж подаються стерилізовані перегрітою парою кришки. Приводний електродвигун закаточної машини включається вручну.
Закатані банки стерилізують у автоклавах 17. Автоклавне відділення складається із п'яти автоклавів і обладнано центральним пультом з шести секцій. Одна із секцій використовується для вимірювальних приладів; в ній установлено самописний прилад, який здійснює п'ятикольоровий запис температур у автоклавах, що передаються первинними вимірювальними приладами. Тут також розміщені чотири манометра для вимірювання тиску в розподільних трубопроводах пари, стислого повітря, холодної та
теплової води.
Інші п'ять секцій пульту обслуговують окремі автоклави. У кожній секції є вторинні самописні прилади, що записують тиск в автоклавах, показуючи прилади для контролю тиску у розподільниках; шість запірних вентилей на магістралях: подача до автоклаву холодної та гарячої води, пари, стислого повітря та їх суміші різної температури; три поворотних (зворотних) клапани та змішувач. Продуктивність лінії "Комплекс" досягає 40 туб на
зміну.
Овочеві закусочні консерви
У виробництві виділяють три типи закусочних консервів.
а) Фаршировані — очищені та оброблені тепловим способом перець, баклажани, або очищені томати, нафаршировані сумішшю підсмажених коренеплодів та цибулі і залитих томатним соусом.
б) Різані — порізані баклажани, перець або томати в суміші з підсмаженими коренеплодами та цибулею, залиті томатнимсо-
усом.
в) Ікра овочева — подрібнена суміш підсмажених овочів з добавленням томатної пасти та інших компонентів. З наведеної спрощеної функціональної схеми видно декілька паралельних потоків технологічного процесу, які згодом об'єднуються в одну лінію. Лінія мало механізована з великим обсягом ручної роботи.
Овочеві закусочні консерви вважають мало кислот нихми і тому їх стерилізують при температурі 120 °С. Перед стерилізацією закатані банки обов'язково миють у 0,5%-ому розчині каустичної соди. Характерними технологічними операціями вважають обсмажування, очищення та фарширування.
649