- •Введение
- •Глава 1. Системы управления качеством
- •1.1. Развитие управления и его значение
- •1.2. Существующие системы управления и их сущность
- •Влияние изменяющейся обстановки
- •1.3. Системы качества и принципы их разработки
- •1.4. Требования и рекомендации по разработке элементов системы качества
- •1.5.2. Особенности японского опыта управления качеством.
- •1.5. Статистические методы
- •1.5.1 История вопроса
- •1.5.3. Развитие статистических методов контроля (регулирования, управления)
- •1.5.5. Графические приемы анализа, используемые группами качества.
- •Глава 2. Организация и система качества
- •2. 1. Общие вопросы организации
- •2.2. Организационные структуры управления и их проектирование.
- •2.3. Конструирование организаций, эффективность которых всегда равна требуемой
- •2.4. Детальное рассмотрение 10-ти этапов проектирования ск
- •Определение целей организации
- •Требование на решение Кому_______________________ От кого________________________
- •Дата:_____________________ Время:____________________________
- •Проблема №______ Получена: Дата________ Время_____
- •Инструкция по подготовке реализации решения
- •2.5. О методе проектирования систем качества по регистру ллойда
- •2.6.Размеры фирмы и масштаб системы управления
- •Глава 3. Выбор методов решения проблем
- •3.1. Обзор существующих методов
- •3.2. Определение места приложения новых методов
- •3.3..Выбор методов
- •3.4. Стратегия выбора методов
- •3.5. Механизм выбора методов
- •3.6. Изменения в методах формирования решений
- •Глава 4. Проверка систем качества, анализ и оценка
- •4.1. Материалы новых стандартов исо
- •4.2. Некоторые рекомендации по решениЮ проблем
- •4.3. Контроль действия системы управления
- •Глава 5. Сертификация систем качества
- •5.1.Сущность, цели и задачи
- •5.2. Проведение сертификации систем качества (по гост р 40.003-96)
- •2 Этап –проверка и оценка ск в организации
- •3 Этап – инспекционный контроль сертифицированной ск
- •5.3. Сертификация систем качества и военной техники
- •Сопоставительный анализ основных требований исо 9001-94 и српп-вт к системам качества
- •Перечень основополагающих руководящих документов системы "Оборонсертифика"
- •Порядок проведения сертификации систем качества
- •Элемент 4.1. Ответственность руководства
- •Элемент 4.13. Управление несоответствующей продукцией
- •Элемент 4.14. Корректирующие и предупреждающие действия
- •Элемент 4.17. Внутренние проверки качества
- •5.4. Методология подготовки к созданию и сертификации системы качества
- •5.5. Сертификация ск по регистру ллойда
- •5.6.Проблемы сертификации
- •Документ: iso/tc 176/sc 2/n 524 r2
- •Введение
- •Область системы менеджмента качества
- •Применение iso 9001:2000
- •Обоснование исключений
- •Заявления о соответствии и требования
- •Процессы, взятые из внешних источников
- •Государственно-регулируемые отрасли промышленности и другие ситуации подобного регулирования
- •Сертификация/регистрация
- •Приложение а Примеры применения требований iso 9001:2000
- •Приложение с Рекомендации iaf по применению iso 9001:2000
- •Предыстория
- •Цель настоящей работы
- •Рекомендации по применению iso 9001:2000
- •Документ: iso/tc 176/sc 2/n 525r
- •1. Введение
- •Что такое "документ"? - Определения и рекомендации
- •Требования iso 9001:2000 к документации
- •Руководящие указания по п. 4.2 iso 9001:2000
- •Организации, готовящиеся к внедрению смк
- •Организации, желающие адаптировать существующую смк
- •Подтверждение соответствия iso 9001:2000
- •Приложение а Термины и определения, относящиеся к документам
- •Приложение в Документируемые сведения, которые требуются по iso 9001:2000
- •Документ: iso/tc 176/sc 2/n 544r
- •1. Введение
- •Понимание процессного подхода
- •Цикл p-d-c-a и процессный подход
- •Понимание системного подхода к менеджменту
Глава 1. Системы управления качеством
Основной задачей каждой компании (предприятия) или организации является качество производимой продукции и предоставляемых услуг /МС ИСО 9004-87/. Успешная деятельность компании должна обеспечиваться производством продукции или услуг (далее - продукции), которые:
- отвечают чётко определённым потребностям, сфере применения или назначению;
- удовлетворяют требованиям потребителя;
- соответствуют применяемым стандартам и техническим условиям;
- отвечают действующему законодательству и другим требованиям общества (законам, законодательным актам, охране окружающей среды, факторам здоровья людей и безопасности, экономии энергии и материалов).
Сложность решения проблемы качества продукции в современных условиях заключается в её межотраслевом характере, когда качество конечной продукции обеспечивают десятки и сотни предприятий, различных отраслей промышленности. Качество нельзя улучшить за счёт внедрения отдельных изолированных мероприятий, каким бы эффективным ни было каждое из них. Необходим системный подход к управлению качеством, который охватил бы все отрасли народного хозяйства и этапы полного жизненного цикла продукции (научно-технической деятельности): исследование, проектирование, конструирование, технологию, производство, эксплуатацию и ликвидацию, наступающей после физического или морального устаревания продукции. Это требование диктует разработку специфических систем управления качеством.
1.1. Развитие управления и его значение
Человеческая деятельность, вне зависимости от области и формы, принципиально отличается от деятельности всех других живых существ своей сознательностью и целесообразностью. Если же рассматривать труд коллектива людей, то появляется второе принципиальное отличие, заключающееся в необходимости его управления.
На самых ранних этапах зарождения общества человек уже управлял как самим собой, так и процессами, существующими вне его (независимо от его сознания и воли). Так как человек есть существо общественное, то его деятельность (даже индивидуальная) также социальна. Это означает, что управление определяется как социальная функция. Об этом говорил ещё Платон /Политик, М., Наука, 1984/.
По мере развития средств труда и производства, расширения кооперации объективная функция управления возрастает. Такое усиленное внимание к указанной функции выражается в появлении особого института - института промышленных управляющих. Однако теория управления в качестве самостоятельной дисциплины стала развиваться лишь на рубеже нашего столетия. Теорию и практику управления, сложившиеся в США в период с 1880 г. по 1920 г., Луис Брендейс назвал "движением за научное управление". Его основная цель - проведение систематического анализа и нормирование работ с целью нахождения "наилучшего пути". Но чтобы доказать, что выбранный путь является, наилучшим, оптимальным, его надо оценить. Вот почему всесторонняя оценка является одним из важнейших элементов любого управления.
В начале века появилась система Фредерика Тейлора в области управления: сначала точно устанавливают, что необходимо для того, чтобы люди работали, а затем контролируют их работу с тем условием, чтобы она выполнялась наилучшим образом и с наименьшими издержками. Интерес, который Тейлор со всей очевидностью проявляет к вопросам эффективности труда, отсутствует у многих сегодняшних сторонников необязательности выполнения тех или иных рекомендаций. Однако следует иметь в виду, что эффективность работы (деятельности) является краеугольным камнем теории управления. /Дж. Риггс. "Производственные системы: планирование, анализ, контроль" – М., Прогресс, 1972/. Практическая заинтересованность руководителя (с точки зрения перспектив производства) не сводится исключительно к выпуску продукции. Помимо этого, должны быть учтены определённые нужды и желания рабочих, непосредственно занятых в производстве продукции. Современные темпы социальных изменений делают рассмотрение этих нужд и желаний одной из неотложных задач управления.
В 1916 г. вышла первая книга по управлению и в Европе (в России переведена в 1928 г.). Её автор - французский инженер Анри Файоль, основатель европейской школы управления, назвал книгу "Общее и промышленное управление". В ней утверждалось, что управлять - значит предвидеть, организовывать, распоряжаться, координировать и контролировать. Далее шли объяснения: предвидеть - учитывать грядущее и выработать программу действия; организовывать - строить двойной (материальный и социальный) организм предприятия; распоряжаться - заставлять персонал надлежащим образом работать; координировать – связывать, объединять, гармонизировать все действия и все усилия; контролировать - заботиться о том, чтобы всё совершалось согласно установленным правилам и отданным распоряжениям.
В СССР слово "управление" впервые в партийных документах прозвучало лишь на 24-м съезде КПССС. Под ним подразумевался симбиоз искусства и науки, необходимый для организации деятельности людей и обеспечения оптимального использования всех наличных ресурсов, целью которого является достижение намеченных целей.
В нашей стране накоплен большой опыт организации работ по улучшению качества продукции на основе системного подхода /Б. Г. Вересан, А.Г. Коломнин. Информация и качество (опыт проектирования системы управления). М., Экономика, 1989/.
Принципиальное значение в этой связи имеют Саратовская система бездефектного изготовления продукции (БИП), Львовская система бездефектного труда (СБТ), система обеспечения высокого качества, надёжности изделий с первых промышленных образцов (КАНАРСПИ), система НОРМ (научная организация работ по повышению моторесурса), предложенная конструкторами, технологами и рабочими Ярославля и Кременчуга и др. Достижения отечественного опыта организации работ по улучшению качества продукции органически впитала комплексная система управления качеством продукции (КСУКП), разработанная коллективами передовых промышленных предприятий Львовской области. Их опыт создания в промышленности использовали учреждения и предприятия строительства, транспорта, связи, торговли и других отраслей народного хозяйства. Создавались системы управления качеством в отраслях и регионах страны.
Дальнейшее развитие производительных сил мирового сообщества привело к величайшей конкуренции двух школ управления - американской и японской. В 1924 г. У. А. Шухарт впервые разработал принципы оперативного управления, создав контрольные карты. Его соотечественник Й. Пейдж в 1954 г. усовершенствовал их и представил в виде кумулятивных карт, которые оказались пригодными не только для ретроспективного исследования, но и для принятия рационального решения. /Дж. Мердок. Контрольные карты. - М. Финансы и статистика, 1986/. Американец У. Э. Деминг - общепризнанный авторитет в области выборочного контроля, приобщил в 1950 г. Японию к управлению качеством и стал, фактически, отцом японской системы контроля качества на базе статистических методов контроля.
Доктор Дж. М. Джуран (США) разработал принципы стимулирования деятельности руководителей высшего и среднего звеньев по управлению качеством. Приезд его в Японию в 1954 г. привёл к переходу от решения в основном технических вопросов (практически только с участием инженерно-технических работников) в рамках предприятий к участию в этой деятельности всего руководящего состава. Это открыло путь к созданию комплексных систем управления качеством в том виде, в каком мы знаем её сегодня.
В 1961 г. американский учёный А. Б. Фейгенбаум, признанный авторитет в области управления качеством, ввёл понятие "комплексное управление качеством". Его задача заключалась в том, чтобы сразу всё делать правильно. Делался упор на предупреждение брака так, чтобы отпала необходимость в проведении столь частых текущих проверок. При этом ответственность за качество возлагалось не на контролёров, а на изготовителей изделий: станочников, бригадиров, сборщиков. Именно американские учёные и специалисты впервые осуществили ускоренную широкомасштабную автоматизацию и компьютеризацию производственных и управленческих операций, создав адаптивные информационные системы, сложный набор оптимизационных моделей и количественных методов, способных быстро обнаруживать и предлагать варианты ликвидации любого незапланированного отклонения на том или ином этапе производственного цикла. /Грейсон Дж. К. мл., О’Делл К. Американский менеджмент на пороге 21-го века . - М., Экономика, 1991/
В процессе реализации этих работ они отказались от классического тейлоризма и перешли к использованию идей и принципов кибернетики и общей теории систем. На основе этого они всё шире и шире стали распространять системный подход к управлению.
В научном и деловом мире США лозунгом дня стало утверждение, что "инструментами современного развития являются управление и методы производства" /Г. Кан, А. Винер. Двухтысячный год/. Всё это потребовало подготовки новых кадров. Численность управляющих разных уровней стала расти темпами более высокими, чем экономика в целом. Всеми фирмами США подготовка кадров по управлению ежегодно охватывается свыше 600000 человек. В вузах США в настоящее время насчитывается более четырехсот факультетов и отделений делового администрирования и управления. До сих пор утверждается, что отставание Западной Европы от США, объясняется прежде всего отставанием в области управления.
/США. Ссовременные методы управления. Авт. коллектив. Отв. редактор Б. Мильнер - М. Наука, 1971/
/Т. Питерс. Р. Уотермен. В поисках эффективного управления, М., 1982/
/Б. Мильнер. Останутся ли США лидером? – М., 1993/
Интересно отметить, что когда американца спрашивают, почему "прогорела" та или иная фирма, он называет три причины; плохое управление, плохое управление и плохое управление. Это означает, что они прекрасно понимают современные стратегические и тактически цели, стоящие перед любой фирмой, и сводимые к следующему:
- делать большие деньги;
- выживать на рынке;
- развивать себя!
Однако сегодня США постепенно теряют свои позиции на мировых рынках. Американские потребители продолжают отдавать предпочтение японским товарам, когда преимущества в их цене практически исчезли. О превосходстве японских товаров свидетельствуют многочисленные сравнительные оценки. Один из показательных примеров: Гарвардская школа бизнеса обследовала 16 американских и японских фирм, выпускающих комнатные кондиционеры. Обнаружилось, что в процессе производства их на японских предприятиях допускается в 70 раз меньше дефектов, чем на американских. Это - убийственное открытие, шокирующее и неопровержимое доказательство посредственной работы американской промышленности. /Ричард Дж.Шонбергер. Японские методы управления производством: (9 простых уроков), М. .Экономика, 1988/.
Ещё более важная закономерность: на тех японских предприятиях, где выпускается продукция высокого качества, издержки производства ниже, а производительность труда выше в 2 - 2,5 раза, чем в США /У. Оучи. Методы организации производства (японский и американский подходы), М., Экономика,1984; Э. Эглау. Борьба гигантов.М., Прогресс,1985/
Каким же образом это удаётся японцам?
Главное - идеи и концепции системного подхода к управлению качеством продукции нашли в Японии в большей мере, чем на родине, в США. Да и пути их реализации существенно отличаются. В бедной ресурсами стране культивируется мораль, что всё богатство сосредоточено в человеческих ресурсах и стараются создать условия для их наиболее эффективного использования. Следовательно, человеческий фактор - в центре внимания японских систем управления.
Утверждается, что качество нельзя обеспечить путём проверки, т.е. с помощью технического контроля. Оно должно быть заложено в изделии, причём с самых начальных этапов его концептуальной разработки. Качество нельзя получить путём контроля. Управление качеством с основным вниманием на контроль - это управление старого стиля. Контроль - это страх, это феодальный стиль управления. Нужен новый стиль - перестройка сознания, что требует соответствующего образования и воспитания!
Подчёркивается, что 80-85% проблем качества связано с несовершенством систем управления производством, ответственность за которую несёт высшее руководство.
Важно отметить, что процесс формирования качества распространяется на всю производственно-хозяйственную деятельность, в которой принимает участие все функциональные подразделения и персонал фирмы. Интересные вопросы были заданы представителю одной из японской фирм и не менее интересные были ответы. Сколько людей несёт ответственность за качество? 174. А сколько сотрудников у вас работает? 174.
Высокое качество продукции в Японии достигается за счёт иного отношения к проблеме пересмотра приоритетов в целях хозяйственной деятельности. Качество - прежде всего - это не лозунг, а стратегия организации производства. До сих пор на Западе главными приоритетами остаются выполнение производственной программы и сокращение издержек.
Японские производители отвергли сложные рецепты управления, не последовали в увлечении программами и методами обработки информации на электронно-вычислительных машинах, математическим моделированием. Японский подход заключается в упрощении проблем (вспомним предназначение системного анализа!!), а не в поиске сложных решений. Но внедрить "упрощённые" методы управления отнюдь не просто. Например, при решении одной производственной задачи понадобилось существенное сокращение времени переналадки и переоснащения производственного оборудования. Опыт показал, что смена оснастки для 95% операций осуществляется меньше, чем за 10 минут, а для 65% - менее чем за 100 секунд, т. е. в одно касание. Это потребовало увеличения затрат на техническую подготовку производства, а также высокого уровня автоматизации и синхронизации технологического процесса, новой системы коммуникаций, рациональной планировки подъездных пут ей, высокого уровня культуры производства в целом. Затраты велики, но и результат оказался весомым: объём складских запасов уменьшился на 40%, высвободилось 5000 м2 площади, число автопогрузчиков сократилось на 30%, потери от брака уменьшились на 60%, а производительность труда возросла на 15% / Р. Д. Шонбергер /.
Три четверти японских компаний управляются сегодня новыми и новейшими методами, а в США - только одна четверть. И не случайно, что в последние годы в США начали усиленно исследовать различные аспекты японского управленческого опыта. А президент Билл Клинтон в своей инаугурационной речи 20 января 1998 г. заявил о срочной необходимости подготовки специалистов с системным мышлением, чтобы и в 21-м веке оставаться мировым лидером в научно-техническом прогрессе.
Интересно подчеркнуть, что многие идеи японской системы управления легли в основу создания международных стандартов ИСО серии 9000 и привели к так называемой менеджерской революции. Она началась в Японии и с середины восьмидесятых годов распространилась на США. Её итогом является ликвидация на предприятиях бюрократической, жёсткой иерархической организации. На смену последней приходит современная организация, состоящая из рыночно ориентированных групп. Построены они не на стремлении избегать нареканий со стороны начальства и не на заботе о своих премиальных, а не беспокойстве за то, будет ли товар продан, произведённый группой, к которой ты принадлежишь, оригинальна ли реклама, высоко ли качество товара, оптимальна ли его цена.
Выскажу крамольную мысль, что менеджерская революция по большому счёту является социальной революцией, которая так же, как и предыдущие, решает задачу оптимизации трудовых кадров для своего конкретного периода времени в направлении развития их системного мышления.
