Поступления вредных веществ

В помещениях имеются самые разнообразные источники вредных веществ. К ним относятся: выделения продуктов сгорания при сжи­гании топлива и при работе автомобильных двигателей; выделе­ния при различных технологических операциях (окраске, гальва­низации, травлении металлов, сварке, механической обработке).

1. Выделения углекислого газа от людей. Количество двуокиси углерода СО₂, содержащейся в выдыхае­мом человеком воздухе, зависит от интенсивности его труда, определяется по формуле:

, л/ч, (59)

где – выделения углекислого газа одним человеком, л/ч, определяется по табл.1;

n – количество людей.

2. Поступление газообразных вредных выделений при работе ав­томобильных двигателей. Основными вредными выделениями при работе автомобильных двигателей являются окись углерода и оки­слы азота. Общие газовыделения _, в помещениях для хра­нения и технического обслуживания автомобилей определяются по формуле:

, г/ч, (60)

где п – максимальное число автомобилей, выезжающих в течение 1 ч, выезд/ч;

q – удельные газовыделеиия, г/кВт, принимаемое по табл.19;

N – мощность двигателя автомобиля, кВт;

– коэффициент учета интенсивности движения автомобилей, табл.20.

Таблица 19
Газовыделения при работе автомобильных двигателей
Помещения	Удельные газовыделения, г/кВт
	легковые автомобили		грузовые автомобили и автобусы
			с карбюраторными двигателями		с дизельными двигателями
	окись углерода	окислы азота в пересчете на NO2	окись углерода	окислы азота в пересчете на NO2	окись углерода	окислы азота в пересчете на NO2
Для хранения автомо­билей Для технического об­служивания автомо­билей	1,63 1,09	0,027 0,022	2,32 1,36	0,041 0,033	0,68 0,54	0,27 0,22

3. При зарядке аккумуляторов выделяются водород и пары серной кислоты или щелочи. Батарея в целом выделяет водород в количестве:

, г/ч, (61)

где – емкость батареи, А·ч;

– количество последовательно установленных аккумуляторов батареи.

4. Выделение паров и газов через неплотности аппаратуры и трубопроводов, находящихся под давлением:

, г/ч, (62)

где =1,5÷2 – коэффициент запаса;

– коэффициент негерметичности, табл.21;

– давление газов внутри аппаратуры и трубопроводов, кПа;

– объем оборудования, м³;

– молярная масса газа или пара, кмоль;

– абсолютная температура газов в аппаратуре, К.

Если аппаратура и трубопроводы находятся под разряжением, то интенсивность газовыделений определяется по формуле:

, г/ч, (63)

где – суммарная площадь сквозных пор, м²;

– концентрация вредного газа в оборудовании, г/м³;

– коэффициент молекулярной диффузии газа, м²/с;

– средняя скорость газа в сквозных порах, м/с;

– средняя длина каналов сквозных пор, м.

Таблица 20
Коэффициент k учета интенсивности движения автомобилей
Помещения	Число выездов, выезд/ч	Значение
Для технического обслужи­вания автомобилей	1 2 3 4 Более 4	0,5 0,6 0,7 0,8 1
Пост технического обслужи­вания	Независимо от числа вы­ездов	0,5
Для поточных линий с пере­мещением автомобилей на конвейере		0,3
Для хранения автомобилей		1

Таблица 21
Допустимые значения коэффициента негерметичности
Оборудование	Среда в оборудовании	Длитель-ность испытания на герметичность, ч, при рабочем давлении
Сосуды, поршневые компрессоры, технологическое оборудование и трубопроводы, работающие под давлением токсичных и пожаро-взрывоопасных газов	Токсичная	24	0,1
	Пожаровзрывоопасная	24	0,2
	Токсичная и пожаро-взрывоопасная	4	0,5
Трубопроводы для горючих, токсичных и сжиженных газов: цеховые	Токсичная и горючая	24	0,05
	Прочие горючие газы	24	0,1
межцеховые	Токсичная и горючая	24	0,1
	Прочие горючие газы	24	0,2

5. При перекачивании вредных веществ насосами интенсивность выделения паров и газов через сальники:

, кг/ч, (64)

где – диаметр продуктового штока, мм;

– давление, развиваемое насосом, кПа;

– опытный коэффициент, равный для высокотоксичных нефтепродуктов (полибензолы, алкилаты и др.) и для бензолов, керосинов, лигроинов – , для других веществ .

6. Выделение газов и паров со свободной поверхности жидкости. Массовый расход испаряющейся жидкости, содержащей химические вещества, может быть определен с достаточным приближением по формуле:

, кг/ч, (65)

где – коэффициент, зависящий от разности температур , С, поверхности жидкости и окружающего воздуха, табл. 22;

– расход воздуха в местном (бортовом) отсосе, м³/ч;

– коэффициент местного отсоса, принимаемый при работающем местном отсосе равным 0,9, при неработающем – 0.

– характерный размер (ширина ванны) поверхности испарения, м;

F – площадь поверхности испарения, м²;

– пространственный угол подтекания воздуха к местному отсосу, принимается равным: при отсутствии местного отсоса – , для отсоса у стены – , для отсоса у ванны, расположенной рядом с ванной, не имеющей местного отсоса, – , для отдельно стоящей ванны – ;

, – концентрация паров вещества соответственно на поверхности раствора и в окружающем воздухе, кг/м³. Концентрация паров в окружающем воздухе принимают по величине их предельно допустимой концентрации. Концентрацию паров на поверхности определяют по формуле:

, (66)

где – молярная масса испаряющейся жидкости, кг/кмоль, табл. 23;

– парциальное давление паров вещества в состоянии насыщения, Па, табл. 23;

– барометрическое давление, Па;

– коэффициент диффузии пара в воздухе, м²/ч, зависит от температуры жидкости , С, и барометрического давления , кПа, определяется по формуле:

, (67)

где – коэффициент диффузии при нормальных условиях (, температура 20С), м²/ч (для водяного пара , для хлористого водорода – , для паров азотной кислоты – , для паров аммиака – , для паров спирта – , для паров эфира и бензола – ).

Коэффициент диффузии для любых газов и паров может быть определен по закону Грэхема, согласно которому в одинаковых условиях скорости диффузии газов и обратно пропорциональны их молярным массам и , т. е.

(68)

Таблица 22
	10	20	30	40	50
	0,614	0,580	0,540	0,480	0,440

7. Испарение различных растворителей и лаков. Массовый расход паров растворителей, выделяющихся при окраске или лакировке вне камер, определяют по формуле:

, г/ч, (69)

где А – расход лакокрасочных материалов, г на 1 м² площади поверхности изделия;

m – содержание летучих растворителей в лакокрасочном материале, %;

F – площадь поверхности изделий, окрашиваемой или лакируемой за 1 ч, м² .

Значения A и m приведены в табл. 24.

Таблица 23
Молярная масса и парциальное давление насыщенного пара некоторых жидкостей при температуре 20С
жидкость	, кг/кмоль	, Па	жидкость	, кг/кмоль	, Па
Этиловый эфир	88	5720	Анилин	93	40
Ацетон	58	3720	Нитробензол	124	40
Этиловый спирт	46	2000	Ртуть	207	0,16
Бензол	78	2000	Серная кислота	98	0,01
Дихлорэтан	98	2000	Щелочь NaOH	40	0
Амиловый спирт	–	532	Щелочь KOH	56	0
Хлорбензол	112	532

Таблица 24
Расход лакокрасочных материалов на покрытие изделий (на один слой) А и содержание в них летучих растворителей m
Материал	Способ покрытия	А, г/м2	m, %
Бесцветный аэролак Нитрошпаклевка Нитроклей Цветные аэролаки и эмали Масляные лаки и эмали	Кистью Распылением	200 100-180 160 180 60-90	92 35-10 80-5 75 35

8. Выделение вредных газов при работе дизелей:

, (70)

где – мощность двигателя, кВт;

, – концентрация газов, образующихся в цилиндре и картере, мг/л, принимаются по опытным данным.