
- •Содержание:
- •Расчет цилиндрического соединения 20h9/d9
- •Расчёт метрической резьбы m80 X 4 – 8g/7g
- •3.1. Расшифруем условное обозначение резьбового соединения m80 X 4 – 8g/7g
- •3.3. Определим предельные отклонения диаметров резьбы.
- •3.3.1. Внутренняя резьба (гайка):m80x4 – 8g
- •3.3.2. Наружная резьба (болт): m80x4 –7g
- •Расчёт метрической резьбы m12 – 4h6h/4jk
- •4.1. Расшифруем условное обозначение резьбового соединения m12 – 4h6h/4jk.
- •4.2. Определим номинальные диаметры наружной и внутренней резьбы.
- •4.3. Определим предельные отклонения диаметров резьбы.
- •4.3.2. Наружная резьба (болт): m12 – 4jk
- •Расчёт трапециидальной резьбы Tr36x6-7h/7e
- •2. Определим предельные отклонения диаметров резьбы:
- •5.Расчёт шпоночного соединения.
- •6. Прямобочные шлицевое соединение.
- •Определить размеры прямобочного шлицевого соединения по табл.6.10. [1].
- •Расшифруем условное обозначение прямобочного шлицевого соединения b–10x46x56h12/a11x7d9/f8.
- •3. Определим предельные отклонения всех элементов шлицевого соединения.
- •3. Определим предельные отклонения всех элементов шлицевого соединения.
- •4. Определение предельных значений размеров всех элементов шлицевого соединения.
- •7. Эвольвентные шлицевые соединения.
- •7.1В данном случае имеем эвольвентное шлицевое соединение:
- •100×3×H7/g6 гост 6033.
- •100×3×H7 гост6033
- •100×3×G6 гост 6033.
- •7.2. Определим параметры шлицевого соединения.
- •7.3. Определим предельные отклонения ширины впадины втулки e и толщины зуба вала s (h7/g6).
- •7.4. Определение предельных значений размеров элементов шлицевого соединения.
- •7.5. Определяем поля допусков, не центрирующих диаметров.
- •9. Зубчатые колеса и передачи.
- •9.3. Определить величину наибольшего и наименьшего смещения исходного контура (по показателям eHs и Тн) для создания необходимого бокового зазора между зубьями сопряженных колес.
- •9.4. Наибольшее отклонение толщины зуба
- •9.5. Определим длину общей нормали для коррегированных колес.
- •9.6. Определим наименьшее отклонение средней длины общей нормали (еWms).
- •9.7. Определим допуск на среднюю длину общей нормали (тWm).
- •Расчёт размерных цепей
- •8.1. Метод полной взаимозаменяемости.
- •8.1.1. Способ равных полей допусков.
- •8.1.2. Способ пропорционального деления допусков
- •8.1.3. Способ одной степени точности
- •8.2 Метод ограниченной взаимозаменяемости.
- •8.2.1. Способ равных полей допусков.
- •8.2.2. Способ пропорционального деления допусков.
- •8.2.3. Способ одной степени точности.
- •Список литературы:
4. Определение предельных значений размеров всех элементов шлицевого соединения.
Данные сведем в таблицу:
-
Размер
Значение размера,
мм
Предельные размеры, мм
Max
Min
Внутренний диаметр втулки, dвт, мм
42
42,160
42,0
Наружный диаметр втулки, Dвт, мм
52
52,030
52,0
Наружный диаметр вала, Dв, мм
52
51.97
51.94
Ширина впадины зуба, b, мм
7
7,028
7,010
Толщина зуба, b, мм
7
7,99
6,978
7. Эвольвентные шлицевые соединения.
Для исходных данных 100×3×H7/g6 расшифровать условные обозначения соединения. Написать условные обозначения втулки и вала, определить предельные размеры элементов соединения, зазоры (натяги). Построить схему расположения полей допусков с указанием на ней всех вычисленных размеров. Выбрать метод контроля параметров деталей соединения.
Решение:
7.1В данном случае имеем эвольвентное шлицевое соединение:
С наружным диаметром D = 100 мм, модулем m = 3 мм. Центрирование происходит по боковым поверхностям зубьев (номер степени точности стоит перед основным отклонением – H7 (для втулки) и g6 (для вала).
100×3×H7/g6 гост 6033.
Обозначение внутренних шлицев соединения (втулки):
100×3×H7 гост6033
Обозначение наружных шлицев соединения (вала):
100×3×G6 гост 6033.
Заданное соединение принадлежит числу предпочтительных (номинальный диаметр и модуль принадлежат первому ряду соответственно диаметров и модулей).
По таблице П6.1. [4] определяем число зубьев – z = 32
Так как форма дна впадины не оговорена, то можно принять как плоскую (рис.6.1), так и закругленную (рис. 6.2) (см. Методические указания [2]).
Примем плоскую форму дна впадины.
а)
б)
Исходный контур (а) и форма зуба (б) эвольвентных шлицевых соединений при центрировании по боковым поверхностям зубьев (плоская форма дна впадины).
7.2. Определим параметры шлицевого соединения.
Расчет численных значений параметров элементов шлицевого соединения приведен в таблице 6.1. [2].
Наименование параметра
Обозначение
Расчетная зависимость
Численное значение
величины
Модуль
m
3
Угол профиля зуба
α
α = 30
30
Число зубьев
z
32
Номинальный диаметр
D
100
Делительный окружной шаг
P
100.48
Диаметр делительной окружности
d
96
Диаметр основной окружности
db
83.1
Высота головки зуба вала ha
· при
центрировании по боковым поверхностям
1.35
_
1.35Высота головки зуба
втулки
Высота ножки зуба втулки
HfHa
· при плоской
форме дна впадины
1.65
1.95
_· при
закругленной форме дна впадины
Высота ножки зуба вала hf
· при плоской
форме дна впадины
1.65
1.95
_· при
закругленной форме дна впадины
Высота зуба вала
h
1.9
Высота зуба втулки
H
3.3
Радиус кривизны переходной кривой
зуба
ρf
0.45
Смещение исходного контура
xm
0.35
5.11Номинальная делительная
окружная толщина зуба вала
Номинальная делительная
окружная ширина впадины втулкиs
e
5.11
Диаметр окружности впадин втулки Df
· при плоской
форме дна впадины
100
· при
закругленной форме дна впадины
_
Диаметр окружности вершин зубьев
втулки
Da
94
Диаметр окружности впадин вала
df
93.4·
при плоской форме дна впадины ·
при закругленной форме дна впадины
_
Диаметр окружности вершин зубьев
вала da
·
при центрировании по боковым
поверхностям
· при
центрировании по наружному диаметру
_
Диаметр окружности граничных точек
зубьев втулки
Dl
Fr=30
для 7 степени точности(см.табл.)
99.43
Диаметр окружности граничных точек
зубьев вала
dl
Fr=30
для 7 степени точности(см.табл.)
92,97
Фаска или радиус притупления продольной
кромки зуба втулкиK
·
при центрировании по наружному
диаметру
99.4
0,45Радиальный
зазорс
0,3