- •2.2.5 Определение насыпной плотности
- •2.2.6 Определение пустотности
- •2.2.8 Определение водопоглощения
- •Лаб. 3 2.2.9 Определение механических свойств
- •2.2.9.1 Определение предела прочности при изгибе
- •2.2.9.2 Определение предела прочности при сжатии
- •2.2.9.3 Ударная вязкость (ударная прочность)
- •2.3 Контрольные вопросы
2.2.8 Определение водопоглощения
Водопоглощение - это способность материала впитывать воду при длительном выдерживании его в воде при нормальном давлении и удерживать ее в порах.
Испытываемый образец высушивают в сушильном шкафу при температуре (1055)C (для образцов из гипса температура сушки (45÷55) 0С, ГОСТ 23789-79 [12]) и взвешивают m1. Затем погружают его в емкость с водой на 48 часов (образцы из гипса на 4 часа) и снова взвешивают m2.
Водопоглощение по массе Wm, %, определяется по формуле
(6)
Водопоглощение по объему Wv, %, определяется по формуле
(7)
или
(8)
где m1 – масса образца в сухом состоянии, г;
m2 – масса образца в насыщенном водой состоянии, г;
m – средняя плотность образца, г/см3.
Результаты оформляют в виде таблицы 2.7
Таблица 2.7- Определение водопоглощения
|
Показатели |
Единицы измерения |
Результаты опыта |
|
Масса образца в сухом состоянии, m1 |
г |
|
|
Масса образца в насыщенном водой состоянии, m2 |
г |
|
|
Средняя плотность, m |
г/см3 |
|
|
Водопоглощение по массе, Wm |
% |
|
|
Водопоглощение по объему, WV |
% |
|
Лаб. 3 2.2.9 Определение механических свойств
Прочностью материала называют его свойство сопротивляться разрушению в результате воздействия внешних нагрузок, вызывающих в материале внутренние напряжения.
Строительные материалы, подвергаясь различным нагрузкам в конструкциях в процессе эксплуатации, испытывают различные напряжения: сжатие, растяжение, изгиб, удар и др. Прочность строительных материалов характеризуется пределом прочности при сжатии, при изгибе и т.д.
Предел прочности – это напряжение, соответствующее нагрузке, при которой происходит разрушение образца материала.
2.2.9.1 Определение предела прочности при изгибе
Предел прочности при изгибе (Rизг) образцов-балочек определяют на машине МИИ-100 или 2170П-6 (см. рисунок 2.3 , 6.14) по показаниям счетчика.
Испытываемую балочку устанавливают так, чтобы концы ее выступали с каждой стороны на 30 мм, а те грани, которые при изготовлении находились в горизонтальном положении, располагают в вертикальном положении и закрепляют ее. Затем включают тумблер и осуществляют плавное нагружение балочки. При разрушении образца электродвигатель отключается и счетчик, фиксирующий результат испытания, останавливается. После снятия показаний счетчика захватное устройство освобождают от кусков образца, а машину переключают на обратный ход. Результаты испытаний записывают в таблицу 2.8.
|
|
1 — счетчик, 2 — тумблер, 3, 14 — рычаги, 4 — захват, 5—маховичок, 6 — станина, 7—шкала, 8— стрелка, 9 — амортизатор, 10— контрольный груз, 11 — шайба, 12 — винт, 13 — коромысло, 15 — груз, 16 — ходовой винт, 17— направляющие, 18— регулятор, 19— редуктор, 20 — хвостовик, 21 — электродвигатель Рисунок 2.3 - Схема машины МИИ-100 |

