- •Блок документов по проекту а. Участники группы
- •Дробняк Лука
- •Зенина Зинаида
- •Часть II.A (Название компании, бренд, слоган); реклама компании.
- •Виденье
- •С. Организационно-правовая форма, место регистрации организации, финансовые консультанты, банки, в которых открыты счета.
- •Место регистрации компании оао «лзк»
- •Реквизиты:
- •Юридические консультанты
- •Аудиторская компания
- •Банки, в которых открыты счета оао «лзк»
- •Права и обязанности акционеров Согласно Уставу оао «лзк», акционеры Общества имеют следующие права:
- •Совет директоров акционерного общества
- •Отдел закупок
- •Управляющий отделом
- •Агент по закупкам
- •Менеджер по логистике сырья
- •Канцелярские работники
- •Как отдел закупок взаимодействует с другими функциональными подразделениями компании?
- •Производство
- •Штатные единицы
- •Исполнительный директор
- •Начальники цехов
- •Рабочий персонал
- •Лаборатория
- •Штатный состав лаборатории
- •Маркетинговый отдел
- •Отдел продаж
- •4. Функции сотрудников отдела продаж
- •Сотрудники отдела продаж
- •Финансы и бухгалтерия
- •Штатный состав отдела
- •Бухгалтерский баланс и отчет о прибылях и убытках
- •Служба безопасности
- •Штатные единицы
- •Отдел информационных технологий
- •Административное управление
- •1.2. Коммерческий директор
- •1.3. Исполнительный директор
- •1.4. Секретарь-референт
- •2. Отдел кадров
- •Штатные единицы
- •3. Младший обслуживающий персонал (моп)
- •Описание бизнес-процессов предприятия Описание процесса закупки
- •Закупка молока
- •Цены на поставляемое молоко
- •Закупка сахара и сахарной пудры
- •Закупка молочной сыворотки
- •Закупка сухого бактериального концентрата мезофильного молочнокислого стрептококка и
- •Закупка пектина яблочного (загустителя)
- •Закупка фруктовых наполнителей
- •Закупка сычужного фермента
- •Информационные технологии
- •Технология производства молока
- •Производство сливок «От бабули»
- •3) Производство сметаны «От бабули»
- •4) Производство йогуртов «От бабули» и йогуртов «Богатыренок»
- •Технологическая схема производства термизированного йогурта с фруктово-ягодными наполнителями.
- •5) Производство творога «От бабули»
- •6) Производство кефира «От бабули» и кефирчиков «Богатыренок»
- •Производство творожных сырков «Богатыренок»
- •7) Производство молока с наполнителем «Богатыренок»
- •Производство творожков с наполнителем «Богатыренок»
- •Реализация готовой продукции
- •Описание рынка и положение компании на рынке Описание рынка молочной продукции
5) Производство творога «От бабули»
Способ производства нашего творога – кислотно–сычужный
Из цеха 1 в цех 2 поступает пастеризованное молоко, далее оно охлаждается до температуры сквашивания 30-38 °С; далее происходит заквашивание чистыми культурами мезофильных молочнокислых стрептококков; добавление в молоко хлористого кальция и молокосвертывающих ферментов (сычужный порошок); сквашивание молока в течение 6-10 ч с момента внесения закваски; обработка сгустка; самопрессование и прессование сгустка; охлаждение творога. Далее готовый творог направляется в цех упаковки 1, где фасуется в пластиковые контейнеры по 300г. Жирность готового творога: 2%; 5%; 9%.
6) Производство кефира «От бабули» и кефирчиков «Богатыренок»
Производство кефира осуществляется резервуарным способом. Процесс производства данного молочного продукта состоит из нескольких стадий. Первая стадия заключается в том, что добавляются специальные закваски. Далее происходит процесс сквашивания продукта. После сквашивания происходит созревание кефира. Данные два процесса являются самыми главными в производства кефира. Затем осуществляется охлаждение.
Вначале в пастеризованное молоко, на стадии внесения заквасок, их вносят в пропорции примерно 5-6% от общего объема. Молоко при этом должно иметь температуру не более 25 градусов Цельсия. Затем все перемешивают и оставляют в покое. Продолжительность сквашивания составляет обычно 10-12 часов. Окончание сквашивания определяется по вязкости смеси.
Когда будет достигнута необходимая консистенция смеси, отключают движение водяной рубашки, обеспечивающей поддержание постоянной температуры. При этом включают водяные потока по бокам резервуара и начинают перемешивание, которое продолжается до тех пор, пока смесь не достигнет температуры 10-15 градусов Цельсия.
(Для кефирчиков «Богатыренок») Дальше в кефир добавляют фруктовые наполнители, а также витамины и микроэлементы:
Витамины |
Макроэлементы |
Микроэлементы |
Витамин А |
Кальций |
Железо |
Витамин РР |
Магний |
|
Бета-каротин |
Натрий |
|
Витамин В1 (тиамин) |
Калий |
|
Витамин В2 (рибофлавин) |
Фосфор |
|
Витамин С |
|
|
Витамин Е |
|
|
После этого, смесь снова оставляют в покое на 4-6 часов, а затем снова перемешивают и охлаждают до температуры 8-10 градусов Цельсия.
Далее продукцию направляют в цеха Упаковки 1 («От бабули») и упаковки 2 («Богатыренок»), где продукцию разливают по упаковкам и отправляют на склад готовой продукции.
-
Производство творожных сырков «Богатыренок»
Глазированные сырки представляет собой сладкую творожную массу, сверху покрытую шоколадной глазурью. Массовая доля сухих веществ: 64 %; массовая доля жира: 26%.
Технология производства
Творожные глазированные сырки относятся к группе сладких творожных продуктов, поэтому и технология во многом идентична с ними. Однако, технологический процесс производства глазированных сырков имеет свои особенности. Сырки глазированные вырабатывают из творога, в котором понижена массовая доля влаги. Творожную массу для глазированных сырков приготавливают так же, как и для обычных. В нашей компании глазированные сырки вырабатываются с разнообразными вкусовыми добавками и наполнителями: с ванилином, какао, клубничным джемом и вареной сгущенкой. Некоторые особенности, свойственные данному производству.
Производство ведется в цехе 2. Для производства творожных сырков используют полужирный творог, который перед обработкой подпрессовывают до МД влаги: 60%.
• СОСТАВЛЕНИЕ ТВОРОЖНОЙ СМЕСИ.
Соствление проводят согласно рецептуре в смесильной машине. Обычно используют фаршемешалки.
• ОХЛАЖДЕНИЕ.
Полученную смесь охлаждают до 5-9оС и, охлаждённую, подают в бункер формовочного аппарата.
В охлажденную смесь добавляются следующие вещества:
Витамины |
Макроэлементы |
Микроэлементы |
Витамин А |
Кальций |
Железо |
Витамин РР |
Магний |
|
Бета-каротин |
Натрий |
|
Витамин В1 (тиамин) |
Калий |
|
Витамин В2 (рибофлавин) |
Фосфор |
|
Витамин С |
|
|
Витамин Е |
|
|
• ФОРМОВАНИЕ.
Происходит в формовочном аппарате. Из него смесь выходит в виде сформованных потоков, которые автоматически разрезаются на части, массой по 40 грамм.
• ГЛАЗИРОВАНИЕ.
Полученные сырки поступают в глазировочную машину, где они сверху покрываются шоколадной глазурью. Температура глазури 35-40 С. Излишняя глазурь удаляется с сырков струёй тёплого воздуха. Нижняя часть сырков покрывается глазурью с помощью вращающихся валиков глазировачной машины.
• ВТОРОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ.
Далее сырки по транспортёру подаются в камеру воздушного охлаждения, где при температуре -1- +1 оС глазурь застывает.
• УПАКОВКА.
Готовые сырки поступают в цех Упаковки 2 («Богатыренок»), где направляются в завёрточный аппарат и укладываются в ящики. Масса сырков после глазирования 50 граммов. Хранят готовую продукцию при температуре не более 8 С.