2.3.2 Расчет поточной линии

а) Такт потока r

где Т – бюджет рабочего времени одного рабочего за год (2050 ч);

Т_n – регламентированные перерывы за год (40 ч);

N_з – программа запуска, шт.

б) Количество рабочих мест (РМ) на поточной линии (основные рабочие)

где Т_шт – общая трудоемкость изготовления изделия, нормо-ч;

К – коэффициент выполнения норм основными рабочими

где ПВ – из таблицы 2.6.

в) Рабочая длина конвейера (Z_раб) при двухстороннем расположении рабочих мест

где i – шаг конвейера (принимается равным 1,2 м).

г) Скорость конвейера (V)

д) Темп конвейера за смену (ТМ)

где Т_см = 480 мин;

T_н – регламентированные перерывы за смену (принимаются равными 2,3 % от Т_см).

2.4 Расчет численности работающих

2.4.1 Количество основных рабочих принимается равным числу рабочих мест на поточной линии (РМ).

2.4.2 Число вспомогательных рабочих (РВ) составляет 10 % от РМ (основных рабочих).

2.4.3 Численность руководителей, специалистов и служащих (РС) определяется по штатному расписанию (таблица 2.8).

Таблица 2.8 – Штатное расписание

Должность	Количество работников (РС), чел.	Месячный оклад (МО), руб.	Заработная плата за год, руб. (МО  РС  12)
…
…
Итого:	РС		ЗПС

При составлении штатного расписания необходимо пользоваться данными ЕТС.

2.5 Расчет площади цеха (участка)

Площадь одного рабочего места по нормативу (S_норм.) принимается равной 5 м².

Далее приведены нормативы для расчета:

- площадь производственная (S_{произв.})

- площадь проходов (S_прох.) составляет 20 % от S_{произв.};

- площадь административная (S_адм.) составляет 10 % от S_{произв.};

- площадь склада (S_скл.) составляет 15 % от S_{произв.};

- площадь бытовая (S_быт.) составляет 7 % от S_{произв.}.

Площадь цеха равна

S_цеха = S_{произв.} + S_прох. + S_адм. + S_скл. + S_быт.

2.6 Расчет стоимости основных фондов и суммы амортизационных отчислений

В этом подразделе необходимо дать краткую характеристику основным фондам, указать основные пути улучшения их использования, охарактеризовать сущность амортизации основных фондов.

2.6.1 Расчет стоимости оборудования (С_о) производится исходя из длины конвейера и стоимости 1 м конвейерной линии, которая принимается равной 250 у.е. (перевести в рубли по курсу Национального банка).

2.6.2 Стоимость инструментов (С_и) принимается в размере 25 % от стоимости оборудования.

2.6.3 Стоимость инвентаря (С_ин) принимается в размере 6 % от стоимости оборудования.

2.6.4 Стоимость транспортных средств (С_т). В расчет принимаются авто- или мотокары. Стоимость одного авто- или мотокара – 300 у.е. (на 50 основных рабочих).

2.6.5 Расчет стоимости здания (С_з). Стоимость 1 м³ здания условно принимаем 30 у.е. (перевести в рубли по курсу Национального банка).

Высота цеха h = 5 м.

Внутренний объем здания V_внут. = S_цеха  h.

Внешний объем цеха V_внешн. = V_внут.  1,1.

Стоимость здания составит С_з = 30 у.е.  V_внешн..

2.6.6 Стоимость прочих средств технологического оснащения (С_д) принимается равной С_д = С_о  0,02.

Общая стоимость основных фондов составляет

О_ф = С_о + С_и + С_ин + С_т + С_з + С_д.

Если норма амортизационных отчислений составит N_а (таблица 6), то сумма амортизации (А) будет равна