- •1 Требования к содержанию курсовой работы
- •1 Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •2 Методические рекомендации по выполнению практической части
- •2.1 Технико-экономическая характеристика работы
- •2.2 Исходные данные для выполнения курсовой работы
- •2.3 Обоснование типа производства. Расчет поточной линии
- •2.3.1 Обоснование типа производства
- •2.3.2 Расчет поточной линии
- •2.4 Расчет численности работающих
- •2.5 Расчет площади цеха (участка)
- •2.6 Расчет стоимости основных фондов и суммы амортизационных отчислений
- •2.7 Расчет заработной платы работающих
- •2.7.1 Основная заработная плата производственных рабочих
- •2.7.2 Содержание аппарата управления цеха (ауп) и вспомогательных рабочих (вр)
- •3.8 Расчет общепроизводственных расходов
- •3.9 Определение себестоимости и отпускной цены
- •2.10 Обоснование более эффективного варианта изделия, предлагаемого на рынок
2.2 Исходные данные для выполнения курсовой работы
Для расчета практической части курсовой работы необходимо иметь следующие данные:
-
программу выпуска изделий;
-
стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;
-
стоимость сырья и основных материалов;
-
трудоемкость изготовления изделия;
-
дополнительные данные.
Все расчеты производятся по проектируемому и аналогичному заменяемому изделию.
Усовершенствование устройства может быть осуществлено за счет проводимых на заводе мероприятий. Некоторые из них приводятся в таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Мероприятия по усовершенствованию устройства, осуществляемые на предприятии
Наименование мероприятия |
Оказывает влияние на: |
Усовершенствование схемы устройства |
снижение затрат на комплектующие изделия и материалы |
Применение прогрессивной технологии |
сокращение трудоемкости изделия, повышение качества продукции |
Использование более дешевых материалов и комплектующих изделий |
сокращение расходов на материалы и комплектующие изделия |
Для определения стоимости комплектующих элементов, входящих в устройство, необходимо иметь их перечень в соответствии со схемой электрической принципиальной. Ценники, имеющиеся на кафедре, помогут выполнить работу по определению расходов на приобретение сырья, материалов и комплектующих изделий. Знание конструкции устройства необходимо для определения количества операций (паек) на печатной плате. Эта информация нужна при расчете затрат на сырье и материалы и трудоемкости изготовления устройства, которые напрямую зависят от количества операций (паек).
Программу выпуска продукции планируют исходя из следующих данных (таблица 2.2).
Таблица 2.2 – Определение количества операций и программы выпуска изделий
Количество операций (паек) |
Программа выпуска изделий, Nв |
15-25 операций |
около 500 тыс. шт. |
около 50 операций |
около 300 тыс. шт. |
около 70 операций |
около 200 тыс. шт. |
около 100 операций |
около 100 тыс. шт. |
и т.д. по усмотрению преподавателя |
В статью «Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты» включаются затраты на приобретение в порядке производственной кооперации готовых покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, используемых на комплектование продукции данного предприятия.
Затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты (Ск) рассчитываются по формуле (2.1), а результаты представляются в виде таблицы (таблица 2.3).
Error: Reference source not found (2.1)
где Ктр ‑ коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;
m – номенклатура применяемых комплектующих изделий или полуфабрикатов;
Дkj – количество покупных комплектующих изделий или полуфабрикатов j-го вида на единицу продукции, шт.;
Цj – отпускная цена j-гo вида покупных комплектующих изделий или полуфабрикатов, ден. ед.
Приведенные ниже таблицы 2.3, 2.4, 2.5 заполняют по данным изделия (блока), разработанного в курсовом проекте по спецпредмету.
Так как в радиоэлектронной промышленности номенклатура применяемых комплектующих изделий и полуфабрикатов обширна, то результаты расчетов затрат по этой статье также удобно приводить в табличной форме (таблица 2.3).
Таблица 2.3 – Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты (Ск)
Наименование |
Количество |
Цена за единицу |
Сумма |
Микросхемы серии К155 |
|
|
|
. . . |
|
|
|
Итого |
|
|
Ск1 |
Транспортно-заготовительные расходы, 5 % от Ск1 |
|
|
ТЗ |
Итого Ск1 + ТЗ |
|
|
Ск |
В статью «Сырье и материалы» включаются затраты на сырье и основные материалы, которые входят в состав вырабатываемой продукции, образуя ее основу, или являются необходимыми компонентами при ее изготовлении, а также вспомогательные материалы, используемые на технологические цели.
Стоимость основных и вспомогательных материалов для технологических целей включается в себестоимость отдельных изделий прямым путем, исходя из утвержденных норм расхода на единицу продукции и стоимости этих материалов.
Затраты на сырье и материалы (См) рассчитываются по формуле (2.2), а результаты представляются в виде таблицы (таблица 2.4).
(2.2)Error: Reference source not found
где i = 1, ..., n – количество видов материала;
Hmi – норма расхода материала i-го вида на одно изделие в принятых единицах измерения;
Ymi – оптовая цена единицы i-го вида материала, руб.;
Кmр – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы приобретенных материалов (для изделий радиоэлектронной промышленности коэффициент Кmр можно принять равным 1...5 % от прейскурантной стоимости материалов).
Таблица 2.4 – Расчет затрат на сырье и основные материалы
Наименование материала |
Единица измерения |
Норма расхода на изделие |
Цена за единицу |
Сумма |
1 Стеклотекстолит СОФТ (плата размером 100 100 мм, весит 0,08 кг) |
кг |
Определить размер своей платы и ее вес в килограммах |
|
|
2 Припой ПОС-61 |
кг |
0,0003 количество паек |
|
|
3 Флюс ФЗ |
кг |
0,00008 количество паек |
|
|
4 Спирт этиловый технический |
л |
0,00008 количество паек |
|
|
5 Лак УР321 |
кг |
0,015 – 0,025 на плату |
|
|
6 Хлорное железо |
кг |
0,015 – 0,025 на плату |
|
|
7 Краска маркировочная |
кг |
0,02 – 0,01 на плату |
|
|
Итого |
|
|
См1 |
|
Транспортно-заготовитель-ные расходы, 5 % от См1 |
|
|
ТЗ |
|
Всего (См1+ТЗ) |
|
|
См |
|
В таблице 2.5 представлены результаты расчетов трудоемкости изготовления изделий.
Таблица 2.5 – Трудоемкость изготовления изделий
Наименование работы |
Условное обозначение |
Трудоемкость, нормо-ч |
разработанное изделие |
||
Заготовительные |
Тз |
|
Обрабатывающие |
То |
|
Сборка |
Тс |
|
Монтаж |
Тм |
|
Регулировка |
Трег |
|
Итого |
Тшт |
|
Трудоемкости работ в нормо-часах определяются следующим образом:
Тз = Тмонт 0,4;
То = Тмонт 0,8;
Тс = Тмонт 0,7;
Трег = Тмонт 0,3.
Количество операций на изготовление изделия (блока) соответствует количеству выводов (паек), подлежащих монтажу.
Таблица 2.6 содержит дополнительные данные для дальнейших расчетов.
Таблица 2.6 – Дополнительные данные для расчета
Наименование |
Условное обозначение |
Разрабатываемое изделие |
1 Разряд выполняемых работ: |
|
|
– заготовительные |
Рз |
3 – 1,35 |
– обрабатывающие |
Ро |
4 – 1,57 |
– сборка |
Рс |
3 – 1,35 |
– монтаж |
Рмонт |
3 – 1,35 |
– регулировка |
Рр |
6 - 1,9 |
2 Часовая тарифная ставка рабочих с нормальными условиями труда: |
|
151000/165 |
– заготовительные, руб. |
Сз |
1240 |
– обрабатывающие, руб. |
Со |
1440 |
– сборка, руб. |
Сс |
1240 |
– монтаж, руб. |
См |
1240 |
– регулировка, руб. |
Срег |
1740 |
3 Выполнение норм основными рабочими, % |
ПВ |
110…115 |
4 Коэффициент качества труда |
КТ |
0,96…0,98 |
5 Норма амортизации, % |
Na |
10…15 |
Прежде чем приступить к расчетам, следует определить программу запуска (Nз)
где Nв – программа выпуска, шт.;
КТ – коэффициент качества труда.