Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Основы физ[1].-хим.проц..doc
Скачиваний:
32
Добавлен:
16.11.2018
Размер:
1.27 Mб
Скачать

Бубликов И.А.

Методические указания

к выполнению практических занятий и индивидуального домашнего задания по дисциплине

ОСНОВЫ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ

K= νэф μ φ Θ

Волгодонск 2011

Министерство образования и науки

Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ЯДЕРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ «МИФИ»

ВОЛГОДОНСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ-

ФИЛИАЛ НИЯУ МИФИ

Бубликов И.А.

Методические указания

к выполнению практических занятий и индивидуального домашнего задания по дисциплине

ОСНОВЫ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ

Волгодонск 2011

УДК 621.039.51

ББК

Рецензенты: д.т.н., доц. С.Б.Кравец

канд. техн. наук, доц. А.М. Беседин

Бубликов И.А.

Основы физико-химических процессов производства тепловой энергии: Методические указания к выполнению практических занятий и индивидуального домашнего задания / Волгодонский институт НИЯУ МИФИ. Волгодонск: ВИТИ НИЯУ МИФИ, 2011. – с.

В методических указаниях к выполнению практических занятий и индивидуального домашнего задания по дисциплине «Основы физико-химических процессов производства тепловой энергии», в соответствии с изучаемым теоретическим курсом приводятся задачи и примеры их решения по следующим направлениям: расчет котельных агрегатов; основы ядерных реакций; теплообмен и гидродинамика одно- и двухфазных потоков. Представлены так же варианты и состав домашнего задания.

Методические указания предназначены для студентов 4-го и 5-го курсов специальности «Котло- и реакторостроение» очной и очно-заочной форм обучения при изучении дисциплины «Основы физико-химических процессов производства тепловой энергии».

© Волгодонский институт НИЯУ МИФИ, 2010

© Бубликов И.А. 2008

1. Цель методических указаний

Целью методических указаний является более глубокое усвоение теоретического материала и практических приемов при получении тепловой энергии различными способами и преобразовании ее во внутреннюю энергию теплоносителя и рабочего тела при решении задач на практических занятиях и выполнении домашнего задания.

2. Темы практических занятий

1. Расчет котельных агрегатов:

- выбор размеров топок котельных агрегатов.

2. Основы ядерных реакций:

- определение ядерных концентраций;

- определение сечений ядерных реакций;

-определение коэффициентов размножения нейтронов.

3. Теплообмен и гидродинамика одно- и двухфазных потоков:

- определение коэффициентов теплоотдачи и гидродинамического сопротивления однофазных потоков;

- определение параметров двухфазных сред;

- определение коэффициентов теплоотдачи при фазовых превращениях;

- определение потерь давления при течении двухфазных сред.

3. Состав домашнего задания

Расчетно-пояснительная записка, оформляемая по результатам выполнения домашнего задания, должна включать:

- титульный лист;

- содержание;

- введение;

- основную часть с расчетами, таблицами, рисунками;

- выводы и заключение;

- список использованных источников;

- приложения (при их наличии).

В основной части расчетно-пояснительной записки приводятся следующие расчеты:

1. На основании заданной тепловой мощности источника теплоты необходимо определить расход заданного вида топлива и условия организации его сжигания (размеры топки, поверхность теплообмена и др.).

2. Исходя из заданного расхода питательной воды, температуры и давления на входе в аппарат, определить параметры среды на выходе.

3. Рассчитать коэффициенты теплоотдачи на характерных участках (экономайзер, испаритель, пароперегреватель).

4. Определить гидродинамическое сопротивление аппарата по обогреваемой среде.

5. Разработать эскиз аппарата.

4. Задачи для практических занятий

Тема 1. Расчет котельных агрегатов

За границы объема топки принимаются: за нижнюю границу — ее под в газомазутных топках и топках с жидким шлакоудалением или условную плоскость, проходящую через середину высоты холодной воронки для топок с твердым шлакоудалением. Границами верхней части топки являются плоскости, проходящие по осям потолочного экрана и по осям первого ряда труб ширм или фестона, находящихся на выходе из топки.

Объем призматической топки находится по формуле

(4.1)

где — поверхность боковой стены топки, м2; аТ — ширина топки, м.

Расчетная лучевоспринимающая поверхность настен­ных и двусветных экранов топки в соответствии с ее определе­нием

(4.2)

где — поверхность стен, занятая экраном, м2; хн.э — угловой коэффициент настенных экранов.

Поперечное сечение топки

Sт = aт bт (4.3)

Здесь aт ; bт —ширина и глубина топки, м.

Высота топки при определении геометрических раз­меров и проведении позонных тепловых расчетов принимается от середины холодной воронки или пода до потолка топочной камеры. При определении относительной высоты положения максимума температуры в топке ее высота принимается до середины выходного газового окна.

Относительный уровень положения горелок ХГ

ХГ = НГ / НГ, (4.4)

где НГ - расстояние (высота) от середины холодной воронки (или уровня пода) до оси яруса горелок.

Эффективная толщина излучающего слоя, м,

δ = 3,6VТ / Sст. (4.5)

Коэффициент излучения топочной камеры для камер­ных топок

(4.6)

где ф - коэффициент излучения факела,

(4.7)

где е - основание натурального логарифма; к - коэффициент ослабления лучей топочной средой; s - эффективная толщина излучающего слоя для топки, м; р - давление газовой среды в топке.

При сжигании газообразного и жидкого топлива коэф­фициент излучения факела определяется по формуле

(4.8)

Здесь св и г - соответствующие коэффициенты излучения, которые имел бы объем топки при заполнении ее светящимся или несветящимся факелом; m - коэффициент усреднения, определяе­мый долей топочного объема, занятого светящимся факелом.

Для открытых и полуоткрытых топок при

независимо от нагрузки для природного газа m = 0,1, а для жидкого топлива m= 0,55. При qV ≥ 60 кВт/м3 для газа m = 0,6, для мазута m = 1,0. При значениях qV в интервале между этими значениями m определяется линейной интерполяцией.

Значения св и г определяются по формулам

(4.9)

Коэффициент kГ определяется по состоянию газов на выходе из топки и рассчитывается по формуле

(4.10)

где рп - суммарное парциальное давление газов, Па,

(4.11)

rRO и rН2 Oобъемные доли трехатомных газов и водяных паров.

Суммарная объемная доля трехатомных газов и водяных паров

rп = 0,094+ 0,194 = 0,288.

Оптические свойства факела топки обычного парового котла:

произведение pпs = 0,06048 МПа∙м;

- коэффициент kГ = 5,206 1/ Па∙м;

- коэффициент ослабления лучей сажистыми частицами при значении Ср/Нр = 3,019 kГ = 1,842 1 /(Па∙м);

- коэффициенты излучения светящегося и несветящегося факела:

св = 0,504; г = 0,270.

- коэффициент излучения факела в топке обычного котла

ф = 0,1 ∙ 0,504 + (1 -0,1)0,270 = 0,293.

Пример решения.

Определить геометрические характеристики топочной камеры котла Е-670-13,8 ГМ, tпс=545/545ºС в соответствии с рисунком. Котел имеет газоплотные экраны, сжигается мазут через 12 горелок с диаметром амбразуры 1,0 м, имеется шесть лазов диаметром 0,5 м. Ширмы на выходе из топки имеют шаг 720 мм.

Решение. 1. Определяем поверхность стен топки:

- фронтовой стены Fф=21,472∙18,0=386,5 м2;

- задней стены Fз=(15,57+2,19+0,61+0,37)∙18,0=337,3 м2;

- боковой стены Fб=2,49∙8,0+0,37∙0,87+(0,87+1,30)∙0,5х0,43+(1,30+5,37)х

х 0,5∙0,764+13,472∙7,68+2,06∙0,5∙7,68=133,9 м2;

- пода Fпод=7,95∙18,0=143,1 м2;

- потолка Fпот=2,49∙18,0=44,8 м2;

- газового окна Fокн=(8,0+1,82+1,5+0,87)∙18,0=219,4 м2;

- ограждающих стен топки Fст= Fф+ Fз+2Fб+Fпод+Fпот+Fокн=1398,9 м2.

Рис. Топочная камера газомазутного котла Е-670-13,8 ГМ

2. Определяем объем топки. Объем топки без зоны ширм для определения эффективной толщины излучающего слоя

Vт=Fбат=133,9∙18,0=2410 м3.

Объем топки с учетом зоны ширм для определения теплового напряжения qv. Так как шаг ширм превышает 700 мм, то в объем топки включается также объем газохода ширм до входа в последующую поверхность

м2.

3. Определяем лучевоспринимающую поверхность Fлт

м2 ;

Fлт=(Fст-Fгорн.э=(1398,9-10,6)∙1,0=1388,3 м2.

В отличие от обычных гладкотрубных экранов угловой коэффициент хн.э для газоплотных экранов, а также пода и газового окна равен единице.

4. Определяем относительный уровень расположения горелок. Расстояние от пода до оси горелок в соответствии с рисунком Hr=4,05 м, тогда

Хr=4,05/(14,5+4,05)=0,219.

5. Определяем эффективную толщину излучающего слоя

м.

Полезное тепловыделение находится по зависимости

где QВ—теплота, вносимая воздухом в топку,

(4.12)

Δαт и Δαпл — присосы воздуха в топке и в пылесистеме; Н°в, —энтальпия теоретически необходимого объ­ема воздуха при температурах горячего и присосанного холодного воздуха, кДж/кг (см. приложение); Qв.внш — теплота воздуха, подогретого вне парового котла, кДж/кг; —энтальпия и доля газов, отбираемых на рециркуляцию.

Параметр распределения температур по высоте топки

М = А - В∙ХТ (4.13)

где ХT — относительное положение максимума температур газов в топке. Для однокамерных топок с горизонтальным рас­положением осей вихревых горелок и верхним выводом из топки продуктов сгорания ХT , как правило, совпадает с от­носительным уровнем расположения горелок ХГ .

Значение коэффициентов A и В в уравнении (4.13) определя­ется по табл. 4.1.

Таблица 4.1

Значения коэффициентов А и Б

Сжигаемое топливо, топочное устройство

Коэффициент

А

В

Газ и мазут

0,54

0,20

Высокореакционное твердое в камерной топке и все твердые топлива в слоевой топке

0,59

0,50

Малореакционные твердые топлива, каменные угли с повышенной зольностью в камерной топке

0,56

0,50

При отклонении положения максимальной температуры от среднего уровня горелок

ХТ = ХТ + ΔХ , (4.14)

где ΔХ—относительное превышение максимума температур над уровнем горелок, определяется по табл. 4.2.

Таблица 4.2

Значение поправки ∆Х

Условия сжигания топлива

Поправка ΔХ

Сжигание угольной пыли в прямоточных горел­ках (кроме горелок с плоскими струями) и в вих­ревых горелках (при двух и более ярусах, с фрон­товым или встречным расположением) в котлах производительностью D≥116,67 кг/с (420 т/ч)

То же при производительности котла D≥116,67 кг/с (420 т/ч)

При сжигании мазута и газа в топках с Ж9,72кг/с(35 т/ч)

При сжигании мазута и газа с избытками возду­ха в горелках otr < 1

Поворотные горелки с поворотом вниз

То же вверх

0,05

0,10

0,15

2(1-аг)

— 0,1 на поворот 20º + 0,1 на поворот 20º

То же при производительности котла

D≤ 116,67 кг/с (420 т/ч)

0,10

При сжигании мазута и газа в топках с

D≤ 9,72кг/с(35 т/ч)

0,15

При сжигании мазута и газа с избытками возду­ха в горелках αГ < 1

2(1-αг)

Поворотные горелки с поворотом вниз

-0,1 на поворот 20°

То же вверх

+0,1 на поворот 20°

В остальных случаях, не оговоренных в табл. 4.5, Хт = Хг. В инвертных топках при размещении пылеугольных горелок на потолке топки и нижнем отводе газов принимают XТ = 0,25 ÷0,30.

Независимо от полученного значения М по формуле (4.13) параметр М в призматических топках, кроме инвертных, не должен для твердых топлив превышать 0,5. Для полуоткрытых топок параметр М принимают равным 0,48 при сжигании газа, мазута и высокореакционных топлив и 0,46 при сжигании антрацита, полуантрацита и тощего угля. В топках с подовым расположением горелок рекомендуется принимать М = 0,39÷0,40.

Число Больцмана

(4.15)

Средняя теплоемкость продуктов сгорания Vcсp 1 кг топлива, кДж/(кг∙К), при избытке воздуха за топкой и в интервале температур газов определяется по формуле

(4.16)

Относительная температура продуктов сгорания за топкой

(4.17)

Абсолютная температура продуктов сгорания за топкой

(4.18)

Поверхность стен топки, необходимая для охлаждения продук­тов сгорания до заданной температуры на выходе из топки,

(4.19)

где Qл - удельное тепловосприятие экранов топки по балансу, кДж/кг,

(4.20)

φ — коэффициент сохранения теплоты, учитывающий долю теплоты газов, воспринятой поверхностью нагрева, φ = 1.

Пример решения.

Определить адиабатную температуру горения кузнецкого угля марки СС. Условия сжигания топлива: топка с жидким шлакоудалением, температура горячего воздуха tг.в.=370ºС, т=0, пл=0; котел работает под наддувом, рециркуляция газов отсутствует, избыток воздуха за топкой т=1,15, ун=0,5.

Решение. 1. Определяем энтальпию газов для ожидаемого диапазона адиабатной температуры продуктов сгорания (2200-2000ºС). Для этого используем теоретические энтальпии и для данного топлива. Они равны соответственно: при =2200ºС кДж/кг, кДж/кг; при =2000ºС кДж/кг, кДж/кг.

При избытке т=1,15 энтальпия газов равна: при =2200ºС Нг=28855+(1,15-1) 24865=32585 кДж/кг; при =2000ºС Нг=25971+(1,15-1) 22408=29332 кДж/кг.

Так как отсутствует предварительный подогрев воздуха Qв.вн=0, физической теплотой топлива пренебрегаем; тогда кДж/кг.

2. Определяем потери теплоты q3 и q4 по таблице с химическим недожогом q3=0; с механическим недожогом q4=1,0%.

3. Потери с физической теплотой шлаков

.

Температура шлаков принята tн.ж=1700ºС, при этом (с)Эл=2064 кДж/кг.

4. Определяем полезное тепловыделение в топке. Теоретическая энтальпия горячего воздуха определяется по таблице для данного топлива: при tг.в=400ºС кДж/кг, при tг.в=200ºС кДж/кг. Для температуры tг..в=370ºС: кДж/кг. Теплота, вносимая воздухом

Qв=(1,15-0-0)3658,0+0=4207 кДж/кг.

Полезное тепловыделение в топке

кДж/кг.

Для Qт=31480 кДж/кг адиабатная температура

а.

Задача 4.1. Определить лучевоспринимающую поверхность экрана стены топки, имеющей ширину 13 и высоту 21 м. Экран выполнен из гладких труб наружным диаметром 42 мм с шагом 46 мм; в нижней части экрана имеется четыре амбразуры горелок диаметром устья 1,2 м и два лаза диаметром 0,45 м, в верхней части экрана — восемь сопл для рециркуляции газов размером каждое 0,2x0,45 м. В нижней части экран ошипован на высоту 2 м по всей ширине.

Задача 4.2. Определить коэффициент излучения факела ф при сжигании березовского бурого угля (см. приложение). Избыток воздуха за топкой принять αт=1,2, температуру продуктов сгорания за ней 1050°С, эффективную толщину излучающего слоя топки 5 м, мельницы — молотковые, αун = 0,75.

Задача 4.3. Определить коэффициент излучения топочной камеры т при сжигании нерюнгринского угля (см. приложение). Принять избыток воздуха за топкой αт= 1,2, температуру газов за топкой = 1200°С, эффективную толщину излучающего слоя топки s = 7,0 м, мельницы — среднеходные, средний коэффициент эффективности экранов = 0,41, αун = 0,95, топка — с уравновешенной тягой, т.е. рт = 0,1 МПа.

Задача 4.9. Определить для данных примера 4.13, как изменяется повер­хность стен Fст и высота топки Нт при увеличении температуры газов на выходе из топки на 50°С. Указание — при решении задачи пренебречь изменениями s; XГ; εT, ψcp и Vccp.

Задача 4.10. Определить температуру газов за топкой при сжигании природного газа непосредственно после мазута без очистки экранов. Исходные данные принять по примеру 4.13. Сопоставить результаты с решением данного примера.

Задача 4.11. Насколько изменится температура газов за топкой при сжигании природного газа в котле Е-500-140 производительностью 138,89 кг/с после сжигания отсевов газовых углей. Принять конст­руктивные данные и параметры пара и воды по примеру 4.13; данные по топливу (приложение, табл. П2, топливо № 8). Принять, что предварительный подогрев воздуха и рециркуляция газов отсутствуют, температура горячего воздуха 250°С, КПД котла 94,2%, потери теплоты q3 = 0,3%, q4 = 0, физической теплотой топлива пренебречь, избыток воздуха за топкой αт=1,05, топка — газоплотная, pт = 0,103 МПа.

Задача 4.12. Определить температуру газов, покидающих топочную камеру котла Е-670-13,8 ГМ, tпc= 545/545°С, паропроизводительностью 186,11 кг/с для энергоблока мощностью 200 МВт при сжигании высокосернистого мазута (см. приложение).

Конструктивные данные и параметры пара—по примеру 4.13. При выполнении расчёта принять следующее: избыток воздуха за топкой αт= 1,03; температура холодного воздуха 30°С, подогретого воздуха в калориферах 70°С; избыток воздуха за калориферами β'= 1,18; температура горячего воздуха 260° С; рециркуляция газов в нижнюю часть топки 6,8%; температура газов рециркуляции 340° С; отбор газов рециркуляции за экономайзером при α=1,03; котел—газоплотный; наддув в топке 0,103 МПа, потери теплоты с химическим и механическим недожогом принять: q3 = 0,3%, q4=0,0; тем­пература подогрева мазута 125°С; КПД котла 93,97%; принять m = 0,35.

Задача 4.13. Как изменится энтальпия продуктов сгорания уходящих газов при сжигании ангренского угля (приложение, табл.П1, топливо № 13), если его влажность увеличить с 34,5 до 45%? Температуру уходящих газов принять 160° С, αух=1,4.

Задача 4.14. Как изменится энтальпия продуктов сгорания на выходе из топки при сжигании назаровского бурого угля (приложение, табл. П1, топливо № 15), если замкнутую схему сушки заменить на разомкнутую с влажностью WПЛ=13%? Принять υ”T=1100°С, αT=1,20.

Задача 4.15. Насколько изменит удельную энтальпию и температуру газов в поворотной камере котла присос холодного воздуха в количестве Δαпрс = 0,1 при tХ.В.=20°С. Принять избыток воздуха в газовом потоке до поворотной камеры α’П.К.=1,13, температуру газов 850° С, топливо — экибастузский уголь (приложение, табл. П1, топливо № 9).

Задача 4.16. Насколько изменятся потери с уходящими газами для бvporo угля Назаровского месторождения (приложение, табл. П1 топливо № 15) при изменении υух со 160 до 140°С (за счет очистки поверхностей газовою тракта). Принять избыток воздуха в уходящих газах 1,26, температуру холодного воздуха 30°С, температуру воздуха на входе в паровой котел 50°С, относительный избыток воздуха на входе в паровой котел β’=1,22. потери теплоты с механическим недожогом q4= 0.5%.

Задача 4.17. Определить расход топлива для газоплотного котла произ­водительностью 736,11 кг/с на следующие параметры пара:

Температура перегретого пара 545/545 С

Температура питательной воды 270 С

Давление свежего пара на выходе 25,02 МПа

Давление питательной воды 30,41 МПа

Расход пара через промежуточный перегреватель 605,56 кг/с

Температура пара на входе в промежуточный перегреватель 295' С

Давление пара после промежуточного перегревателя 3,92 МПг

Давление пара на входе в промежуточный перегреватель 4,17 МПа

Топливо — природный газ (см. приложение)

При проведении расчетов:

Температура воздуха перед паровым котлом 30° С

Предварительный подогрев воздуха Отсутству­ет

Избыток воздуха на выходе из парового котла 1,30

Температура уходящих газов 120 ° С

Впрыск в промежуточный пароперегреватель отсутству­ет.

Задача 4.18. Определить потери q2 для топлив с различной влажностью при одинаковой температуре уходящих газов υух=140°С и αух = 1,45; tх.в=30°С; t’в = 30°С; tтл = 0°С. Принять следующие топлива по табл. П1: АШ(№ 3), кузнецкий СС (№ 6), назаровский уголь и соответственно q4, равное 4; 1; 0,5%. аун = 0,95.

Задача 4.19. Определить потери q2 при сжигании в паровом котле экибастузского угля (см. приложение) при υух = 140°C и избытке воздуха на выходе из парового котла соответственно 1,20; 1,30; 1,40: 1,50. Принять tх.в = 30°С, t’в = 30°С q4 = 2%, tтл = 0. Сопоставить изменение объемов. газов и потерь q2.