Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
методич указания по СРС и практич занятиям.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
15.11.2018
Размер:
262.66 Кб
Скачать

Тема: «Визначення обсягів утворення твердих відходів на промислових підприємствах»

Розраховувати нормативи утворення твердих промислових відходів різних категорій та визначати їх фактичні обсяги.

Контрольні завдання.

  1. Користуючись розрахунково-аналітичним методом, визначити норматив утворення шламу від агломерацій залізної руди та річний обсяг відходоутворення. Вихідні дані для розрахунку:

  • витрати сировини для виробництва 1 т агломерату – 1140 кг;

  • чисті витрати сировини, теоретично необхідні для виробництва 1 т агломерату – 1123 кг;

  • неминучі безповоротні втрати сировини (викиди пилу в атмосферу після пилоуловлювальних установок) на 1 т агломерату – 0,8 кг;

  • обсяг виробництва продукції – 1 146 тис. т/рік.

  1. При виплавці сталі в мартенівських печах утворюється плавильний шлак. Розрахувати норматив його утворення за наступними даними:

  • фактичні витрати сировини на виробництво 1 т сталі – 1380 кг;

  • витрати сировини на 1т сталі за технологічним регламентом – 1178 кг;

  • безповоротні витрати сировини (залишки шлаку на металургійному устаткуванні) – 12 кг/т сталі.

  1. Частка утворення тирси при розпилюванні деревини становить 18%. Яким буде загальне утворення тирси при обробці 200 м3 деревини.

  2. Потужність підприємства з виробництва коксу - 15 тис. т/рік. Питомий показник утворення відходів коксування дорівнює 13 кг/т шихти. Визначити річний обсяг утворення відходів коксохімічного виробництва.

ЗМ-П2

Навчально-методичне забезпечення змістовного модуля ЗМ-П2

[1] – С. 74 – 79; [3] – С. 63 – 108; 157 – 176; [4] – С. 184 – 198.

Тема: «Оцінка варіантів очищення промислових викидів в атмосферу»

За обраними критеріями здійснювати вибір найбільш оптимального методу очищення промислових викидів.

Контрольні завдання.

  1. Оцінити варіанти очищення газових викидів сталеплавильного цеху при обсязі виробництва сталі 9 млн. т/рік. Вважається, що цех працюватиме 10 років. Облікова ставка банку 20% (планується взяти банківський кредит). Показник, що враховує характер розсіювання, дорівнює 10. Відносна небезпека викидів пилу складає 85,0; SO2 – 22,0; CO2 – 1,0; NOx – 21,1 ум. т/т. Норматив питомого екологічного збитку від викидів в атмосферне повітря 1600 грн./ум. т. Вихідні дані для розрахунку наведені нижче.

Характеристика варіантів очистки викидів сталеплавильного цеху

Показники

До очистки

Варіанти очистки

І

ІІ

Забруднюючі речовини, кг/т сталі:

Пил

27,0

4,3

2,7

SO2

0,4

0,01

-

CO2

0,75

0,04

-

NOx

0,03

0,001

-

Собівартість сталі (з врахуванням витрат на експлуатацію системи), тис. грн./т

14

14,15

14,2

Капітальні витрати, тис. грн.

191,6

198,6

  1. В результаті виплавки сталі в конверторі утворюється конвертерний газ, який має значний енергетичний потенціал. Існує три варіанти виведення та утилізації таких газів:

  • очищення, часткове спалювання та викид газів в атмосферу;

  • очищення, збір у газгольдер та подача газу споживачеві;

  • очищення, збір у газгольдер, доочищення у скрубері та подача газу споживачеві.

Визначити, який з варіантів найбільш економічно доцільний, якщо кошти на устаткування можуть бути одержані в банку за кредитом під 20% річних.

Вихідні дані для розрахунку

Показник

Варіант поводження

І

ІІ

ІІІ

Запиленість газів, мг/м3

100

8

8

Оксиди азоту, г/м3

0,0072

-

-

Оксиди вуглецю, г/т сталі

280

-

-

Капітальні вкладення, тис. грн.

450

530

500

Експлуатаційні витрати, грн./т сталі

78

108

105

Річний об’єм утилізованих газів, млн. м3

-

1700

1700

Річний обсяг виробництва сталі, тис. т

8000

8000

8000

Вартість конвертерного газу, грн./1000 м3

-

600

600

Термін служби обладнання, років

10

10

10