- •Передмова
- •1 Зміст дисципліни
- •Перелік тем лекційного курсу
- •Перелік тем практичних занять
- •Перелік тем та завдань до самостійної роботи
- •1.4. Перелік навчальної літератури Основна
- •Додаткова
- •2 Організація самостійної роботи
- •2.1. Перелік тем до самостійного вивчення
- •Тема: «Вплив промислового підприємства на навколишнє середовище»
- •Тема: «Аналіз потенційних джерел забруднення навколишнього середовища»
- •Тема: «Методи очищення промислових викидів та технічний контроль за забрудненням довкілля»
- •Тема: «Ефективність виробництва різних видів енергії»
- •Тема: «Комплексне використання природних ресурсів»
- •Тема: «Рециклювання та використання вторинної сировини»
- •Тема: «Моніторинг природоохоронних інновацій»
- •Тема: «Оцінка технологічних і конструкторських рішень»
- •Тема: «Показники економічної ефективності інноваційних природоохоронних проектів»
- •Тема: «Методи оцінки ризику екологічних аварій та шляхи їх запобігання»
- •2.2. Теми рефератів
- •2.3. Тести до самоконтролю
- •3 Повчання щодо виконання практичних робот
- •Тема: «Визначення обсягів утворення забруднюючих речовин від деяких виробництв»
- •Тема: «Визначення обсягів утворення твердих відходів на промислових підприємствах»
- •Тема: «Оцінка варіантів очищення промислових викидів в атмосферу»
- •Тема: «Оцінка варіантів очищення стічних вод»
- •Тема: «Оцінка варіантів переробки відходів»
Тема: «Визначення обсягів утворення твердих відходів на промислових підприємствах»
Розраховувати нормативи утворення твердих промислових відходів різних категорій та визначати їх фактичні обсяги.
Контрольні завдання.
-
Користуючись розрахунково-аналітичним методом, визначити норматив утворення шламу від агломерацій залізної руди та річний обсяг відходоутворення. Вихідні дані для розрахунку:
-
витрати сировини для виробництва 1 т агломерату – 1140 кг;
-
чисті витрати сировини, теоретично необхідні для виробництва 1 т агломерату – 1123 кг;
-
неминучі безповоротні втрати сировини (викиди пилу в атмосферу після пилоуловлювальних установок) на 1 т агломерату – 0,8 кг;
-
обсяг виробництва продукції – 1 146 тис. т/рік.
-
При виплавці сталі в мартенівських печах утворюється плавильний шлак. Розрахувати норматив його утворення за наступними даними:
-
фактичні витрати сировини на виробництво 1 т сталі – 1380 кг;
-
витрати сировини на 1т сталі за технологічним регламентом – 1178 кг;
-
безповоротні витрати сировини (залишки шлаку на металургійному устаткуванні) – 12 кг/т сталі.
-
Частка утворення тирси при розпилюванні деревини становить 18%. Яким буде загальне утворення тирси при обробці 200 м3 деревини.
-
Потужність підприємства з виробництва коксу - 15 тис. т/рік. Питомий показник утворення відходів коксування дорівнює 13 кг/т шихти. Визначити річний обсяг утворення відходів коксохімічного виробництва.
ЗМ-П2
Навчально-методичне забезпечення змістовного модуля ЗМ-П2
[1] – С. 74 – 79; [3] – С. 63 – 108; 157 – 176; [4] – С. 184 – 198.
Тема: «Оцінка варіантів очищення промислових викидів в атмосферу»
За обраними критеріями здійснювати вибір найбільш оптимального методу очищення промислових викидів.
Контрольні завдання.
-
Оцінити варіанти очищення газових викидів сталеплавильного цеху при обсязі виробництва сталі 9 млн. т/рік. Вважається, що цех працюватиме 10 років. Облікова ставка банку 20% (планується взяти банківський кредит). Показник, що враховує характер розсіювання, дорівнює 10. Відносна небезпека викидів пилу складає 85,0; SO2 – 22,0; CO2 – 1,0; NOx – 21,1 ум. т/т. Норматив питомого екологічного збитку від викидів в атмосферне повітря 1600 грн./ум. т. Вихідні дані для розрахунку наведені нижче.
Характеристика варіантів очистки викидів сталеплавильного цеху
Показники |
До очистки |
Варіанти очистки |
|
І |
ІІ |
||
Забруднюючі речовини, кг/т сталі: |
|
|
|
Пил |
27,0 |
4,3 |
2,7 |
SO2 |
0,4 |
0,01 |
- |
CO2 |
0,75 |
0,04 |
- |
NOx |
0,03 |
0,001 |
- |
Собівартість сталі (з врахуванням витрат на експлуатацію системи), тис. грн./т |
14 |
14,15 |
14,2 |
Капітальні витрати, тис. грн. |
|
191,6 |
198,6 |
-
В результаті виплавки сталі в конверторі утворюється конвертерний газ, який має значний енергетичний потенціал. Існує три варіанти виведення та утилізації таких газів:
-
очищення, часткове спалювання та викид газів в атмосферу;
-
очищення, збір у газгольдер та подача газу споживачеві;
-
очищення, збір у газгольдер, доочищення у скрубері та подача газу споживачеві.
Визначити, який з варіантів найбільш економічно доцільний, якщо кошти на устаткування можуть бути одержані в банку за кредитом під 20% річних.
Вихідні дані для розрахунку
Показник |
Варіант поводження |
||
І |
ІІ |
ІІІ |
|
Запиленість газів, мг/м3 |
100 |
8 |
8 |
Оксиди азоту, г/м3 |
0,0072 |
- |
- |
Оксиди вуглецю, г/т сталі |
280 |
- |
- |
Капітальні вкладення, тис. грн. |
450 |
530 |
500 |
Експлуатаційні витрати, грн./т сталі |
78 |
108 |
105 |
Річний об’єм утилізованих газів, млн. м3 |
- |
1700 |
1700 |
Річний обсяг виробництва сталі, тис. т |
8000 |
8000 |
8000 |
Вартість конвертерного газу, грн./1000 м3 |
- |
600 |
600 |
Термін служби обладнання, років |
10 |
10 |
10 |