Технология и принцип работы с тепловизором

Для тепловизионного контроля тяговых подстанций (ТП) следует применять тепловизионную камеру с разрешающей способностью не хуже 0,1 ⁰С.

Для начала работы с тепловизионной камерой Nec ТH5100 необходимо открыть жидкокристаллический экран, затем снять крышку с объектива, включить питание перемещением тумблера Power в положение Оn, дождаться загрузки системы, после чего нажать кнопку AUTO, которая позволяет быстро получить на экране дисплея сфокусированное изображение объекта с оптимальными установками чувствительности и уровня сигнала. Также возможна ручная настройка. Для сохранения изображения необходимо нажать клавишу SAVE, после чего сохраненную термограмму можно будет обработать на компьютере. Для оценки точной температуры элемента на месте работы возможен перевод тепловизионной камеры в режим FREEZE (для этого необходимо нажать кнопку RUN) тогда изображение на объективе остается неизменным, и с помощью курсора управления можно перемещать точку фиксирующую температуру и подвести ее к интересующему элементу, для того чтобы определить температуру этого элемента, для перевода камеры в нормальный режим съемки необходимо нажать еще один раз кнопку RUN.

При обнаружении нагретого элемента его необходимо сохранить на тепловизионной камере для последующей обработки на компьютере. Делать снимок необходимо таким образом, чтобы помимо нагретого элемента в кадр попал точно такой же объект, но в не нагретом состоянии – это необходимо для определения разницы в температуре между нагретым и не нагретым элементом.

При обследовании выпрямителя необходимо произвести 3 снимка на каждый шкаф, таким образом чтобы в каждый снимок попали все диоды и радиаторы – это необходимо для более точной оценки температуры диода и радиатора, т.к. один снимок не дает полной картины (не позволяет определить температуры всех диодов и радиаторов). Снимки необходимо производить в 3-х точках:

1. Строго по центру шкафа

2. Под углом в 30 градусов слева от центра шкафа

3. Под углом в 30 градусов справа от центра шкафа

Тепловизионный контроль оборудования ТП необходимо проводить по следующему алгоритму:

У выбранного присоединения, устройства мысленно выбирается точка отсчета, от которой необходимо идти против часовой стрелки, таким образом чтобы просмотреть все присоединение, устройство и совершив полный оборот вернуться в итоге к выбранной точке.

В следующих устройствах в проверке нуждаются следующие элементы:

Масляный выключатель 110 – 6 кВ:

1 Высоковольтный ввод

2 Бак

3 Контактные соединения

Трансформатор:

1 Ввода

2 Бак

3 РПН

4 Термосифонные фильтры

5 Радиаторы

6 Контактные соединения

Термограмма болтового соединения фаз А, С 0,4 кВ ТСН-2

Термограмма болтового соединение и изолятора фазы В

Разъединители:

1 Опорные изоляторы

2 Ножи

3 Контактные соединения

Термограмма ножа разъединителя

Выпрямитель:

1 Диоды

2 Радиаторы

3 RC цепи

4 Анодные кабели

Термограмма изолятора выпрямителя

В 2004 году в ДЭЛе был произведен опыт по проверке неработающего радиатора на выпрямителях типа БСЕ. Основные результаты можно видеть на термограмме:

Термограмма блока БСЕ при нагрузки в 1000 ампер с указанием температуры: а – «неработающего» радиатора; b – диода рядом с «неработающим» радиатором; с - «работающего» радиатора; d - диода рядом с «работающим» радиатором.

Собственные нужды:

1 Шины

2 Предохранители

Термограмма предохранителя

Термограмма нагретых шин СН

При оценке состояния контактов и болтовых соединений по избыточной температуре различают следующие области по степени неисправности:

5-10 ⁰С – начальная степень неисправности, необходимо взять под контроль и принять меры по ее устранению.

10-30 ⁰С – развившейся дефект, принять экстренные меры по устранению.

30 ⁰С и более – аварийный дефект, необходимо немедленно устранить.

Тепловизионное обследование ТП выполняется по распоряжению (работа без снятия напряжения, вдали от токоведущих частей находящихся под напряжением), исключение составляет лишь обследование выпрямителя, когда работа производится по наряду (вдали от токоведущих частей, находящихся под напряжением). Ответственными за безопасное ведение работ при обследовании ТП являются лица по кругу своих обязанностей в соответствии с Инструкцией ЦЭ-402.