
- •Российская академия путей сообщения
- •Содержание
- •Определение основных показателей работы станции и подъездных путей.
- •1.1. Расчетные суточные грузопотоки.
- •Средняя статическая нагрузка вагона.
- •Суточные вагонопотоки.
- •Планирование распределения порожних вагонов по грузовым пунктам.
- •1.5. Размеры движения передаточных поездов.
- •2. Проектирование грузового двора станции и грузовых устройств на подъездных путях.
- •2.1. Техническое оснащение грузового двора и подъездных путей.
- •2.2. Проверка перерабатывающей способности грузовых фронтов.
- •3. Технология работы грузового фронта.
- •3.1. Календарный план приема к перевозке мелких отправок.
- •3.2. Организация централизованного завоза и вывоза грузов.
- •Организация работы станции и подъездных путей.
- •Суточный план график рабаты станции.
- •Список использованной литературы.
1.5. Размеры движения передаточных поездов.
Все вагоны прибывают на станцию и отправляются с нее в передаточных поездах. В передаточные поезда включаются также порожние вагоны. В курсовом
проекте принимаются число передаточных поездов, равное 4. Отправительские маршруты отсутствуют.
ТАБЛИЦА №1!!!
ТАБЛИЦА №2!!!
2. Проектирование грузового двора станции и грузовых устройств на подъездных путях.
2.1. Техническое оснащение грузового двора и подъездных путей.
Основными параметрами технического оснащения грузовых пунктов станции и подъездных путей являются: тип и количество погрузочно-разгрузочных машин (ПРМ), а также полезная площадь и линейные размеры складов. Эти показатели рассчитываются для всех грузов, приведенных в задании на курсовую работу.
Тип ПРМ выбирается с учетом свойств грузов по технической литературе. Количество ПРМ рассчитывается на основе объема переработки и производительности выбранных типов машин.
2.2. Проверка перерабатывающей способности грузовых фронтов.
Выбранное техническое оснащение грузовых фронтов необходимо проверить по перерабатывающей способности в условиях работы с конкретным грузом, указанным в задании на проектирование.
Перерабатывающая способность может рассчитываться, как по площади, так и по средствам механизации. Меньшее значение одного из этих элементов принимается за результативное и сравнивается с расчетным суточным грузооборотом данного пункта. Если перерабатывающая способность складов меньше расчетного суточного склада или числа погрузочно-разгрузочных машин.
Перерабатывающая способность складов (ваг/сут) по площади (емкости) для всех грузов, кроме контейнеров рассчитывается по формулам:
,
для грузов, перевозимых в контейнерах:
где
- площадь склада,
м2;
- средняя нагрузка
на площади складских помещений, т/м2;
kпр – коэффициент, учитывающий площадь, необходимую для проходов рабочих и
проездов погрузочно-разгрузочных машин;
- среднее время
хранения грузов; определяется на основе
структуры
грузооборота и нормативных сроков хранения по прибытию и до отправления:
где
- коэффициент
непосредственной перегрузки, принимаю
равным 0,1;
Рк – площадь, занимаемая одним контейнером, м2;
- нормативные сроки
хранения грузов по прибытию и до
отправления.
1. Мелкие отправки:
-
Повагонные отправки:
-
Тяжеловесные грузы:
-
Среднетоннажные контейнеры:
5. Доски:
6. Щебень:
7. Прокат:
-
Руда:
Перерабатывающая способность склад по средствам механизации определяется в зависимости от режимов работы различных видов транспорта и норм выработки применяемых средств механизации.
На грузовом дворе,
как правило, указанные режимы разные:
железнодорожный транспорт работает
круглосуточно.,
а автотранспорт работает только днем
В этом случае перерабатывающая способность складов грузового двора по механизации определяется по формулам:
- для всех грузов, кроме контейнеров:
- для контейнерной площадки:
,
где
Z – количество машин (ПРМ);
Нвыр – норма выработки, т/смену;
nжд, nавт – число смен работы железнодорожного и автомобильного транспортов в сутки;
- коэффициент,
учитывающий перерывы в работе фронта
во время подачи, уборки и перестановки
вагонов,
1. Мелкие отправки:
Z=8;
Нвыр=96 т/смену;
Рср=22 т;
Пмех=
ваг/сут.
2. Повагонные отправки:
Z=9;
Нвыр=126,6 т/смену;
Рср=30 т;
Пмех=
ваг/сут.
3. Тяжеловесные грузы:
Z=4;
Нвыр=248 т/смену;
Рср=39 т;
Пмех=
ваг/сут.
4. Среднетоннажные контейнеры:
Z=3;
Нвыр=178 т/смену;
=11
конт;
Пмех=
конт/сут.
5. Доски:
Z=2;
Нвыр=278 т/смену;
Рср=39 т;
Пмех=
ваг/сут.
6. Щебень:
Z=3;
Нвыр=347 т/смену;
Рср=70 т;
Пмех=
ваг/сут.
7. Прокат:
Z=3;
Нвыр=266 т/смену;
Рср=70 т;
Пмех=
ваг/сут.
8. Руда:
Z=5;
Нвыр=216 т/смену;
Рср=70 т;
Пмех=
ваг/сут.
2.3. Оптимизация параметров грузовых фронтов.
Грузовой фронт, оснащенный погрузочно-разгрузочными машинами, может быть представлен как система массового обслуживания. Обслуживающими аппаратами этой системы являются погрузочно-разгрузочные машины и установки, которые обслуживают входящие потоки требований. В нашем случае требованиями являются транспортные средства: вагоны, автомобили и так далее.
Проверка перерабатывающей способности грузовых пунктов отражена в таблице №4.
Таблица №4.
Наименование груза |
Суточный вагонооборот ваг/сут. |
Перерабатывающая способность |
Потребное изменение |
||
По емкости склада, ваг/сут |
По механизации ваг/сут. |
Площади склада, м2 |
Числа машин, штук. |
||
Мелкие отправки |
29 |
26 |
33 |
Увеличить пл. до 6500 |
- |
Повагонные отправки |
25 |
33 |
36 |
- |
- |
Тяжеловесные грузы |
20 |
22 |
24 |
- |
- |
Среднетоннаж. контейнеры |
44 |
40 |
46 |
Увеличить пл. до 3800 |
- |
Доски |
11 |
15 |
14 |
- |
- |
Щебень |
14 |
12 |
14 |
Увеличить пл. до 9300 |
- |
Прокат |
10 |
10 |
11 |
- |
- |
Руда |
13 |
17 |
15 |
- |
- |
Задача оптимизация заключается в том, чтобы выбрать такое техническое оснащение грузового фронта (число погрузочно-разгрузочных машин, длину складских путей, повышенных путей и различных эстакад, емкость погрузочных бункеров и т.д.), при котором суммарные приведенные расходы будут минимальными.
В критерий оптимизации (приведенные расходы) включаются затраты, зависящие от оптимизируемых параметров грузового фронта: для курсового проекта такими параметрами являются число погрузочно-разгрузочных машин и число подач. Расчеты проводятся для детерминированного режима работы грузового фронта.
В курсовом проекте рассматриваем следующие виды затрат:
Расходы на амортизацию и ремонт погрузочно-разгрузочных машин, С1:
С1=а1*Z, а1=Кт*(А+Е), где
Z – число ПРМ;
Км – стоимость ПРМ, руб.;
А – норма годовых отчислений на амортизацию и ремонт машин, выраженный в долях.
а1=300000*(0,15+0,15)=90000 руб.
Расходы связанные с простоем вагонов под грузовыми операциями, С2:
С2=
где
Х – количество подач вагонов на грузовой фронт;
ав-ч – приведенная стоимость одного вагоно-часа простоя, руб. (24 руб.);
П – часовая эксплуатационная производительность погрузочно-разгрузочных машин
или установок, т/ч (12 т/ч).
Таким образом получаем:
руб.
Расходы, связанные с простоем в:агонов в ожидании подачи на грузовой фронт, С3:
Vп – коэффициент вариации вагонопотоков на грузовой фронт, (0,1).
Таким образом получаем:
а3=4380*15*(1+0,12)*24=1592568 руб.
Расходы связанные с маневровыми локомотиво-часами на подачу и уборку вагонов с грузового фронта, С4:
С4=а4*Х; а4=365*tm*ал-ч , где
tm – затраты на подачу и уборку вагонов у грузового фронта, ч (0,5);
ал-ч – приведенная стоимость одного маневрового локомотиво-часа, руб. (480)
Таким образом получаем:
а4=365*0,5*480=87600 руб.
Задача сводится к нахождению таких функций R(X,Z) достигает своего минимума и решается при следующих ограничениях.
Число ПРМ должно быть не менее рассчитанного на основе нормы выработки Нвыр , т.е.
Qc – суточный объем переработки, т/сут;
Qc=N2*Рср*(2-);
Qc=29*22*(2-0,1)=1212 т/сут.
Zmin=
Количество подач вагонов на грузовой фронт изменяется в следующих пределах: минимальное количество подач, Xmin, определяется длиной фронта, максимальное количество подач Xmax – маневровых средств (но не более 5).
Lскл – длина склада, м;
Lв – длина вагона, м;
Тm
– бюджет времени маневрового локомотива
для обслуживания данного грузового
фронта за сутки,
Для решения задачи можно использовать метод перебора вариантов. Сущность этого метода состоит в следующем:
-
В качестве исходных данных принимаются минимальные значения Х и Z.
-
Полагая Х постоянным (Х=Хmin) последовательно увеличиваем параметр Z на единицу и для каждого значения этого параметра определяем величину R(X,Z).
Перебор значений Z производим 3-4 раза. Фиксируем значение минимальных приведенных расходов по строке Хmin.
-
Увеличиваем величину Х на единицу (Х=Хmin+1) и вновь повторяем процесс
перебора Z. Фиксируем минимальное значение R по строке Х+1.
-
Сравниваем значение функции R при Хmin и Хmin+1.
Если при Х=Хmin+1 приведенные расходы меньше, переходим к следующему шагу расчетов, принимая Х=Хmin+2.
-
Повторяем расчеты, описанные в п. 3 и 4, до тех пор, пока приведенные расходы R не начнут увеличиваться.
-
Значения Х и Z, при которых приведенные расходы будут минимальными R, соответствуют искомому решению.
Описанный процесс расчетов представляется в виде таблицы №5.
Таблица №5.
Количество подач вагонов |
Число погрузочно-разгрузочных машин |
||||
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
2 |
2549595 |
2521083 |
2518905 |
2535164 |
2564829 |
3 |
2055732 |
2064022 |
2095270 |
2136611 |
2185886 |
ГРАФИК РИСОВАТЬ НЕ УМЕЮ!!!
Таким образом, минимальные затраты в размере 2055732 руб. будут достигаться при количестве подач равным 3, и количеством ПРМ равным 7. Тогда расходы будут равны:
С1=630000 руб.
С2=632075 руб. ДИАГРАММУ ТОЖЕ НЕ УМЕЮ!!!
С3=530857 руб.
С4=262800 руб.