3 Параметри які контролюють роботу машини

Список вимірювальних величин:

• Температура;

• Тиск;

• Швидкість.

Температура

Дилатометричний термометр (Мал. 2) являє собою закриту з одного кінця трубку 1, поміщену у вимірювану середу. Виготовляють трубки із матеріалу з високим коефіцієнтом лінійного розширення (мідь, алюміній, латунь). В трубку вставлений стержень 2 , притиснутий до її дна ричагом 3 ,

скріпленим з пружиною 4 . Стержень виготовлений із матеріалу з невеликим коефіцієнтом розширення (фарфор, кварц, сплав інвар і т.д.).

При вимірюванні температури трубка змінює свою довжину, в той час як стержень практично зберігає свої розміри. Це призводить до переміщення відносно трубки кінця стержня, зв’язаного ричагом 3 із стрілкою прибору.

Прикладом дилатометричного терморегулюючого пристрою з електричним виходом може слугувати пристрій типу ТУДЭ, призначене для регулювання температури різних серед від -60 до +1000°С. Прибори ТУДЭ можуть мати пряму і зворотну дію. При прямій дії з підвищенням температури середи, в яку поміщається дилатометричний елемент, електричні контакти на виході пристрою замикаються, при зворотній дії — розмикаються.

Мал.2 Схема дилатометричного термометра

Тиск

Мал.3.3 показаний u-образний рідинний скляний мановакуумметр. U-образна скляна трубка 1 за допомогою скоб 2 кріпиться на металевій або дерев'яній підставі 3. На ньому же між двома трубками встановлена шкальна пластина 4 з нанесеною лінійною розміткою. Трубка заповнюється робочою рідиною до нульової відмітки відносно шкальної пластини. Потовщення на кінцях скляної трубки призначені для щільнішого під'єднування гумових шлангів.

При вимірі надлишкового тиску до одного кінця u-образної трубки подається середовище вимірюваного тиску. Другий вихід залишається вільним і сполучається з атмосферою. Аналогічна ситуація відбувається при вимірі тиску вакуумметра. Симетричність лінійної розмітки на шкальній пластині забезпечує застосовність приладу для виміру надлишкового і (або) вакуумметра тиску.

При вимірі диференціального (різницевого) тиску «плюсовий» і «мінусовий» канали під'єднуються до кінців скляної u-образної трубки 1. Із-за симетричності лінійної розмітки практично відсутні відмінності у відповідності підведеного тиску на кінцях трубки.

U-образні рідинні манометри з водою як робоча рідина можуть використовуватися як напоромери, тягонапоромери і тягоміри для виміру тиску повітря, неагресивних газів в діапазоні ±10 кПа. При тиску ±0,1 МПа робочою рідиною манометра може служити ртуть. Такі прилади застосовуються для виміру тиску води, неагресивних рідин і газів.

Нижче приведені приблизні оцінки основних погрішностей, що впливають на точність свідчень скляного рідинного ма-нометра:

· погрішність градуювання шкали складає до 0,2-0,4 мм;

· змочуваність скла – капілярні сили вносять неточність до 0,1-0,2 мм;

· відхилення приладу від строго вертикального положення може приводити до погрішності до 0,03 % на кожен градус.

U-образній рідинний скляний мановаку-умметр:1 – U-образна скляна трубка; 2 – кріпильні скоби; 3 – підстава; 4 – шкальна пластина

Швидкість

Магнітоіндукційний тахометр

Принцип дії вимірювального механізму магнітоіндукційного тахометра (мал.4) заснований на силовій взаємодії поля постійного магніта і струмів, що виникають в металевому тілі при його русі в магнітному полі.

Мал.4 Магнітоіндукційний тахометр

Постійний магніт 4 сполучений з віссю тахометра 5. При русі магніта його магнітне поле безперервно пересікає циліндровий ковпачок 3 з алюмінію. Що виникають в товщі алюмінію вихрові струми взаємодіють з магнітним полем і захоплюють ковпачок у бік обертання магніта. З віссю ковпачка пов'язана стрілка покажчика 1. Протидіючий момент створюється спіральною пружиною 2. Сила взаємодії вихрових струмів, що індукуються в ковпачку, що обертається, і магнітного поля залежить від швидкості обертання. Тому кут відхилення стрілки пропорційний швидкості обертання вихідного валу і шкала магнітного тахометра рівномірна.

Магнітоіндукційнні тахометри дуже прості і надійні в експлуатації.

Недостатком всіх цих датчиків, що встановлені на машині це те, що вони відносяться до контактних датчиків вимірювання параметрів. Оскільки вони є контактними, то однією із найголовніших негативних характеристик цих датчиків є те що їх потрібно розміщувати в середовищі де виконуються вимірювання, а оскільки в нас середовище агресивне це буде призводити до швидкого виходу із ладу датчиків. Для того щоб цього запобігти краще поставити безконтактні датчики вимірювання параметрів, які є більш ефективними.