Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
64
Добавлен:
11.02.2014
Размер:
13.52 Mб
Скачать

Министерство образования Российской Федерации

Кафедра «Автоматизация машиностроения»

ОТЧЁТ

по лабораторной работе №1

«Изучение робота МП-11»

Выполнил:

Кутуков АГ

АМ-301

Преподаватель:

Токарев ДГ

Тольятти – 2009г

Принципиальная схема устройства подготовки воздуха

1 – фильтр - влагоотделитель 2-12х40 ГОСТ 7437-72;

2 – маслораспылитель В44-23 МН4693-63;

3 – пневмоклапан редукционный 12-1 ГОСТ 18468-72;

4 – манометор, показывающий МТ-1 ТУ-25-82-72-75;

5 – вентиль запорный муфтовый 15К-4186Р МН4694-63;

6 – присоединительный штуцер.

Устройство двухкаскадного редукционного пневмоклапана

1 – усилитель сопло – заслонка;

2 – междроссельная камера;

3 – промежуточная камера;

4 – мембрана;

5 – сопротивление сопло – заслонка;

6 – пружина задатчика;

7 – регулировочный винт;

8 – камера питания;

9 – подпружиненный клапан;

10 – мембрана;

11 – выходная камера;

Принципиальная схема промышленного работа мп-11

М1-модуль горизонтального перемещения рук;

М2-модуль сдвига захвата;

М3-модуль ротации захвата;

М4-модуль захвата;

М5-модуль поворота;

М6-модуль подъема;

К1…К12- клапаны распределители;

У1…У12-электромагниты;

Д1…Д12-регулируемые дроссели.

Устройство основных механизмов манипулятора

Механизм подъёма предназначен для обеспечения подъёма и опускания рук манипулятора. Механизм подъёма состоит из корпуса (цилиндра) 1 и штока (поршня) 2, уплотненного манжетами.

На нижнем конце штока имеются проточка и выступ, предназначенные для установки и фиксации механизма поворота, а на верхнем конце установлен кронштейн 3 для крепления амортизатора поворота.

Для улучшения динамики работы на подъём и опускание штоковые полости выполнены разных сечений.

Механизм поворота предназначен для обеспечения поворота рук манипулятора. Механизм поворота состоит из корпуса 1, в котором установлены две шток-рейки 2.

Регулировка механизма поворота производится в два этапа и сводится к установке упорами 7 (грубая настройка) и микровинтами 8 (точная настройка) (см.рис.1) необходимого угла поворота рук в горизонтальной плоскости

Рука (рис.4) предназначена для обеспечения выдвижения схвата в рабочую зону и состоит из корпуса 1, шток-поршня 2, стержня 3, основных упоров 4 и регулировочных упоров 5.

Схваты и узлы перемещения схвата устанавливаются в стержень 3.

Механизм сдвига схвата (рис.5) предназначен для обеспечения перемещения схвата и состоит из корпуса 1 с двумя цилиндрами 2, каретки 3, соединенной штоком 4 через упор 5 со штоком 6. На корпусе 1 установлены КЭМы, а соответствующие им магниты 8 установлены на упорах 5.

Схват устанавливается в зажим каретки 3, которая перемещается по наружным поверхностям цилиндров 2.

При подаче воздуха в одну полость шток 6 перемещает каретку 3 с другим штоком до упора. Аналогично происходит обратное движение каретки при подаче воздуха в другую полость.

Механизм ротации схвата (рис.6) предназначен для вращения схвата на угол 180° градусов и состоит из корпуса 1, шток-рейки 2, вал-шестерни 3. На шток-рейке 2 установлен магнит 4, взаимодействующий с КЭМами 5.

Схват устанавливается в зажим вал-шестерни 3, в которой имеется отверстие для подвода воздуха к схвату.

При подаче воздуха шток-рейка 2 перемещается, вращает вал-шестерню 3 и, соответственно, схват.

Схват (рис.7) преднахначен для захвата и удержания детали (заготовки) и состоит из корпусов 1, 2 между которыми зажаты шарико-подшипники 3, рычагов взаимодействующих с поршнем 5, пружин 6, 7 и штока 8.

Удержание детали производится усилиями пружин 6,7. Отпускание детали происходит при подаче воздуха через полый шток 8, при этом воздух поступает под односторонне уплотненный относительно штока поршень 5 и далее по винтовой канавке последнего - в цилиндр А. Поршень 5 перемещается, сжимает пружины 6, 7, и проворачивает рычаги 4.

Измерение рабочей зоны мп-11

Максимальное значение рабочей зоны манипулятора "А":

Аmax = 710 мм

Минимальное значение рабочей зоны манипулятора "А ":

Аmin = 525 мм

Максимальное значение рабочей зоны манипулятора "B":

Bmax = 685 мм

Минимальное значение рабочей зоны манипулятора "B":

Bmin = 485 мм

Вертикальный ход:

h = 63 мм;

Вертикальное смещение рабочего органа манипулятора "B":

h' = 14 мм.

Угол поворота:

α = 850;

Объем рабочей зоны:

Объём рабочей зоны манипулятора "А":

Объём рабочей зоны манипулятора "B":