МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КУРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
КАФЕДРА КОНСТРУИРОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИИ ЭЛЕКТРОННЫХ
ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ
Определение класса чистоты обработанных поверхностей
Методические указания к лабораторной работе №11
по дисциплинам «Материаловедение и материалы электронных средств» и «Материаловедение в приборостроении»
КУРСК 2000
Составители: Е.А. Спирин, В.М. Зюкин
УДК 621.382
Определение класса чистоты обработанных поверхностей: Методические указания к лабораторной работе №11/ Курск. гос. техн. ун-т.; Сост.: Е.А.Спирин, В.М.Зюкин. Курск, 2000. 12 с.
Излагаются основные понятия и определения и методические рекомендации по подготовке к выполнению лабораторной работы, её проведению и оформлению результатов опытов.
Предназначены для студентов специальности 220500 «Конструирование и технология ЭВС» и 190500 «Биотехнические и медицинские аппараты и системы».
Ил. 7. Табл. 2. Библиогр.: 1 назв.
Рецензент канд. техн. наук, профессор кафедры «Конструирование и технология ЭВС» А.И. Морозов
Текст печатается в авторской редакции.
ЛР № 020280 от 9.12.96 ПЛД № 50-25 от 1.04.97.
Подписано в печать . Формат 60 х 84 1/16. Печать офсетная.
Усл.печ.л. 0,99. Уч.-изд.л. 1,07. Тираж 50 экз. Заказ .
Курский государственный технический университет.
Подразделение оперативной полиграфии Курского государственного
технического университета.
Адрес университета и подразделения оперативной полиграфии: 305040
Курск, ул. 50 лет Октября, 94.
1. Цель работы
Ознакомление с методом контроля чистоты обработанных поверхностей методом светового сечения на двойном микроскопе МИС-11.
Определение классов чистоты обработки по ГОСТ 2789-73.
2. Общие положения
2.1. Чистота обработанной поверхности
При обработке деталей на их поверхностях остаются следы от воздействия лезвий режущего инструмента, зёрен абразивного круга в виде чередующихся гребешков и впадин различной формы и размеров.
С геометрической точки зрения качество поверхности определяется отклонениями реальной поверхности от идеальной.
Эти отклонения могут быть разделены на три группы (рис. 1); микронеровности (шероховатость), макронеровность и волнистость.
Границу
между этими группами можно установить
по отношению шага
неровности к высоте неровностей
.
Рис. 1
Для
микронеровностей
,
для волнистости
,
для макронеровностей
.
Волнистость поверхности пока не
стандартизована.
2.2. Шероховатость поверхности
Шероховатостью
поверхности называется совокупность
неровностей с относительно малым шагом,
образующая рельеф поверхности детали
и рассматриваемая в пределах базовой
длины
.
Шероховатость поверхности образуется в результате копирования на обрабатываемой поверхности траектории движения и дефектов режущих кромок инструмента, трения инструмента о поверхность детали, вибрации детали и инструмента, пластической деформации обрабатываемой поверхности в процессе стружкообразования, вырывания с неё частиц материала и т.д.
Основными технологическими факторами, влияющими на величину шероховатостей обработанной поверхности являются:
1) геометрическая форма режущих кромок инструмента;
2) вибрации системы станок-деталь-инструмент;
3) режимы обработки (подача, глубина резания);
4) степень затупления режущей кромки инструмента;
5) свойства обрабатываемого материала;
6) вид смазывающе-охлаждающей жидкости и др.
Чистота поверхности оказывает существенное влияние на многие эксплуатационные характеристики деталей, и в частности на их износоустойчивость, качество посадок, усталостную прочность и антикоррозионную стойкость. Кроме того, качество поверхности влияет и на другие эксплуатационные характеристики: плотность соединения, теплопроводность и др.
Иногда высокая чистота поверхности назначается из чисто эстетических соображений.
Однако, надо иметь в виду, что повышение чистоты поверхности деталей выше требуемой условиями эксплуатации приводит к неоправданному увеличению стоимости их изготовления.