- •Определение класса чистоты обработанных поверхностей
- •1. Цель работы
- •2. Общие положения
- •2.1. Чистота обработанной поверхности
- •2.2. Шероховатость поверхности
- •2.3. Оценка чистоты поверхности
- •2.4. Контроль чистоты поверхности
- •2.6. Определение величины неровностей (высоты) профиля
- •2.5. Определение класса чистоты обработанных поверхностей методом светового сечения на двойном микроскопе мис-11
- •2.5.1. Описание мис-11
- •2.7. Определение
- •2.8. Определение
- •3. Содержание отчёта
- •4. Контрольные вопросы
- •1. Какие существуют классы чистоты обработки поверхности?
- •5. Библиографический список
2.7. Определение
– определяется
с помощью объект-микрометра. Объект-микрометр
представляет собой стеклянную пластинку
с нанесённой на неё шкалой, цена деления
которой 0,01 мм.
Объект-микрометр кладётся на предметный столик микроскопа и с помощью винтов добиваются чёткого изображения шкалы в окуляре визуального тубуса.
Развернуть окуляр визуального тубуса так, чтобы ось винта окулярного микрометра (рис. 6) стала параллельной направлению изображения щели и шкалы объект-микрометра (рис. 6)

Рис.
6. Определение величины
![]()
Винтом
совместить перекрестие окуляра с
каким-либо штрихом объект-микрометра
и записать показание
на барабане окулярного микрометра и
– по шкале
.
Затем, вращая винт (наблюдая в окуляр
визуального тубуса) переместить
перекрестие на другой штрих
объект-микрометра, отстоящий на некоторое
число делений и сделать второй отсчёт
и
по барабану окулярного микрометра и
шкале
.
При
отсчёте
следует иметь в виду, что барабан может
сделать несколько полных оборотов, и
каждый полный его оборот соответствует
100 делениям. Отсчёт полных оборотов
барабана производится с помощью двойного
штриха, перемещающегося относительно
неподвижной шкалы окуляра, одновременно
с перекрестием.
Один
полный оборот барабана соответствует
перемещению перекрестия на 1 мм. По шкале
в поле зрения производится отсчёт
оборотов барабана, т.е. целых миллиметров,
а по барабану – отсчёт сотых долей
миллиметра.
Величина
определяется по формуле
,
где
- число делений шкалы объект-микрометра,
пройденных перекрестием окуляра.
ПРИМЕЧАНИЕ.
С увеличением числа
точность определения
– увеличивается.
– первый
отсчёт на барабане окулярного микрометра;
– второй
отсчёт на барабане окулярного микрометра.
2.8. Определение
На предметный столик кладут чисто промытую деталь и производят фокусировку изображения щели на изделие винтом 10,9. Само измеряемое изделие ориентируют таким образом, чтобы направление неровностей было перпендикулярно изображению щели.
Измерение
высоты неровностей профиля находится
путём измерения величины
– перемещения винта микрометра.

Рис. 7. Измерение высоты неровностей профиля
При
измерении
окуляр-микрометр установить так, как
показано на (рис. 7), чтобы одна из нитей
перекрестия окуляра была параллельна
линии щели.
Для
определения
необходимо на базовой длине
(таблица 1) выбрать пять небольших
выступов.
Перемещение
детали относительно тубусов микроскопа
производится микрометрическим винтом,
по шкале которого измеряется базовая
длина "
".
Цена деления винта равна 0,01 мм.
Замеры производятся следующим образом:
Вращением
барабана микрометра производится
совмещение горизонтальной нити сначала
с выступом на изображении неровности
(рис. 7а), и по шкале
и
производится отсчёт; затем нить совмещают
с рядом находящейся впадины (рис. 7б) и
делают второй отсчёт по шкале
и
.
Разность отсчётов в делениях барабана,
равную 0,01 мм, даёт величину К в мм.
Результаты измерений заносятся в табл.
2.
Таблица 2
|
Номера замеров |
1-й отсчёт по окулярному микрометру (по выступам) |
2-й отсчёт (по впадинам) |
|
|
|
Класс чистоты |
|
1 … 5 |
|
|
|
|
|
|
где К – разность 1 и 2 отсчётов.
Базовая
длина
.
![]()
По
найденному значению
в таблице 1 находим класс чистоты
поверхности.
