56

Содержание

1. Краткая характеристика социально-экономической деятельности предприятия………………………………………………………………………….3

2. Цели и стратегия предприятия.…………………………………………………..8

3. Организационная структура управления предприятием……………………...13

4. Полномочия и их распределение на предприятии…………………………….22

4.1. Должностные обязанности Директора (Генерального директора,

Управляющего) предприятия………………………………..……………...22

4.2. Должностные обязанности главного бухгалтера……………………..25

4.3. Должностные обязанности экономиста по планированию…………..25

4.4. Должностные обязанности экономиста по труду…………………….27

4.5. Должностные обязанности главного инженера……………………….29

5. Анализ финансового состояния предприятия………………………………….33

5.1. Задачи, содержание и виды анализа финансового

состояния (АФС)…………………………………………………………….34

5.2. Анализ ликвидности баланса…………………………………………..37

5.3. Оценка платежеспособности организации……………………………40

5.4. Анализ финансовой устойчивости организации……………………...45

5.5. Анализ доходов и расходов организации……………………………...52

6. Индивидуальное задание………………………………………………………..52

6.1. Затраты предприятия на содержание планового отдела за месяц…..57

6.3. Фотографии рабочего дня для каждого работника…………………...61

1. Краткая характеристика социально-экономической деятельности предприятия

На базе уже организованного сбыта мужских костюмов, который успешно производится уже более 10 лет, возникла идея создания собственного производства данной продукции.

Для осуществления этой идеи предварительно был изучен опыт передовых швейных предприятий Европы. Наши специалисты побывали на предприятиях в Германии , Италии , Болгарии и Турции . Во время посещения предприятий была детально изучена технология и организация производства мужских костюмов .

Для того, чтобы дать старт успешной работе новому предприятию, наши специалисты проделали колоссальную подготовительную работу.

Корпуса бывшего ткацкого производства, расположенные в центре города по адресу ул. Дзержинского 39 , были переоборудованы под швейную фабрику, проведён капитальный ремонт помещений, закуплено и установлено cамое современное и высокопроизводительное оборудование для производства мужских костюмов высокого качества.

В свой первый год работы, мы достигли значительных успехов в освоении производственных мощностей, а если учитывать, что одновременно с освоением мощности производилось укомплектование технологического процесса необходимыми работниками и обучение их непосредственно на процессе, то можно представить, какие усилия потребовались, чтобы достичь желаемого результата.

Сегодня мы уже с уверенностью можем сказать, что вновь созданный коллектив – это надёжная база для успешной работы в будущем.

Хочется отметить, что многие, кто пришёл к нам работать – это способные и энергичные люди. За сравнительно короткий промежуток времени они смогли освоить новую для них технику и достаточно сложные операции по изготовлению мужского костюма.

Результат их труда говорит сам за себя – качество продукции отличное! Это признают все, кто покупает наши костюмы, и кто имел возможность непосредственно, своими глазами, увидеть процесс их изготовления .

Большую лепту в успешную работу предприятия внесли специалисты экспериментального цеха, ими, за короткий срок, была разработана новая коллекция мужских костюмов из современных тканей. Все костюмы представлялись на ХXVI и XXVII Федеральных оптовых ярмарках в г. Москве и получили высокую оценку участников данного мероприятия.

В перспективе планируется расширить коллекцию моделей костюмов, для того, чтобы удовлетворить спрос всех желающих приобрести одежду на различные случаи жизни - на свадьбу, выпускной бал, для учёбы. Коллекция пополнится новыми молодёжными моделями.

Значительное внимание было уделено оборудованию, которое использовали предприятия для производства костюмов, проводился сравнительный анализ качества выпускаемой продукции в зависимости от используемого оборудования.

Далее специалисты разработали проект реконструкции ткацкого производства на территории фабрики им. Крупской под производство мужских костюмов с мощностью 800 ед. в смену.

По результатам анализа опыта передовых предприятий был сделан выбор необходимого для технологического процесса оборудования.

Поездки в Германию на заводы по производству оборудования для швейников помогли оценить степень его надёжности, кроме того оценивалась степень надёжности поставщиков с позиции бесперебойного обеспечения нас запасными частями и возможности оказания нам услуг по установке закупленного оборудования и пуску его в эксплуатацию.

Для обеспечения сквозной автоматизации процессов моделирования, конструирования лекал, изготовления промышленных раскладок и управления автоматизированными раскройными и настилочными комплексами на технологическом процессе установлено оборудование компании GERBER TECHHOLJGY (производство США). Работа на данном оборудовании происходит следующим образом:

-Специалисты экспериментального цеха подготавливают заказы к запуску в производство.

-Далее по сети информация передаётся на раскрой. Автоматический раскройный комплекс обеспечивает высочайшее качество кроя.

-Ткань для раскроя настилается с помощью специальных настилочных комплексов, которые обеспечивают равномерное натяжение полотен и равнение кромки настила.

На сегодняшний день мы уже смогли оценить качество сервисного обслуживания данного оборудования, специалисты фирмы GERBER очень грамотные и мобильные, по нашему первому сигналу они срочно выезжают на производство и быстро решают возникшие проблемы.

Оборудование для влажно-тепловой обработки представлено на процессе известными во всём мире и отлично зарекомендовавшими себя фирмами «Бризай», «Файт», «Канегиссер».

На сегодня оборудование данных фирм является лучшим для проведения влажно – тепловой обработки мужского костюма, особенно хорошо оно зарекомендовало себя при работе с тканями типа СУПЕР-100, СУПЕР – 120 и подобных им.

Подбор и установка программ на прессах для обработки различных по своей структуре тканей – это отличительная особенность данного оборудования.

Для выполнения швейных операций закуплено высокопроизводительное оборудование самых известных в Европе фирм – это известное своей надёжностью и качеством немецкое оборудование «ПФАФФ» , «РИС», «ШТРОБЕЛЬ», «ДЮРКОПП».

Большое количество швейных полуавтоматов и автоматов установлено на процессе, каждый из них заменяет труд 2-3 человек, особенно это актуально в настоящее время, когда на рынке труда самым большим спросом пользуются швеи, острую нехватку которых мы испытываем на сегодняшний день.

При организации технологического процесса большое внимание было уделено средствам малой механизации.

Для облегчения труда рабочих было изготовлено огромное количество транспортных средств, 50% технологического процесса оборудовано подвесной системой. Специалисты нашего предприятия (технологи, механики) проходили обучение в Германии на заводах по производству оборудования, там они осваивали новую технику, технологию производства мужских костюмов.

Установка оборудования и запуск производства осуществлялся иностранными специалистами совместно с нашими уже подготовленными специалистами, что значительно ускорило этот процесс.

С начала 2006 года мы приступили к освоению мощности, в настоящее время выпуск костюмов в смену составляет 500 единиц. Планируемая мощность 800 единиц в смену. Причина, по которой мы не можем достичь планируемой мощности – это недостаток рабочей силы и в основном - швей. Кроме того, что частично не хватает рабочих для доукомплектования одной смены (~25чел), нам необходимо около 400 рабочих для укомплектования второй смены. Годовая производственная мощность 133845 единиц.

В настоящее время фабрика работает с 8-00 до 17-00. (когда укомплектуем вторую смену, перейдем на 2-х сменный режим работы.) Находится наша фабрика на территории фабрики Крупской, производство располагается на 3-х этажах : на первом этаже находятся склады сырья и склад готовой продукции, на втором – раскройный цех и пошив костюмных брюк, на третьем- пошив пиджака.

Все цеха светлые, чистые, оборудованы приточно - вытяжной вентиляцией, над оборудованием, где происходит выделение пара и тепла, установлены вытяжные зонты, с помощью которых пар и тепло не попадает в рабочую зону. Кроме того, в 2007 году, в производственных цехах уже установлена система кондиционирования воздуха . На предприятии для рабочих организованы гардеробы, душевые , медицинский пункт, чистые и в достаточном количестве туалеты. Радует рабочих хорошо оборудованная комната для приёма пищи, здесь можно получить заказанный комплексный обед или разогреть своё питание в микроволновых печах.

Предприятие компенсирует всем работникам 50% стоимости комплексного обеда. Трудоустройство на предприятие производится согласно трудового кодекса РФ, гарантирован полный соц.пакет, для тех кто задумывается о своём будущем , это очень важно. Заработная плата от 8500 рублей в месяц (это по 3 разряду , а есть операции и 4, 5 , 6 –го разрядов , где заработная плата ещё выше). До настоящего времени не было ни одного случая задержки заработной платы , регулярно в конце каждого месяца выплачивается аванс , а 15 числа выплачивается заработная плата.

Отпуск на предприятии коллективный в летний период – 28 календарных дней.( как по законодательству Р.Ф.). На предприятии предусмотрены премии работникам , которые берегут своё здоровье, тем кто не курит, в конце года выплачивается премия 1000 рублей , если работник не болеет в течении года , то ему в общей сложности за год выплачивается 2000 рублей.

Работники, которые отработали полностью год на предприятии и не имеют нарушений трудовой дисциплины , по итогам работы за год получат 13-ю заработную плату.